耐火砖多面磨平机制造技术

技术编号:22187455 阅读:33 留言:0更新日期:2019-09-25 04:00
本实用新型专利技术公开了一种耐火砖多面磨平机,包括机架,在机架上水平设置有砖体推送台,在砖体推送台的进砖端水平设置有推杆朝向出砖端的往复式气缸;在砖体推送台中部沿输送方向间隔设置有若干对立式砖体导正辊,每对砖体导正辊均对称布设于推杆两侧的砖体推送台上,同侧相邻的两砖体导正辊之间设置有金刚石立磨辊;靠近出砖端的砖体推送台上间隔开设有若干条形开口,条形开口的长度方向与砖体推送台的宽度方向一致,在条形开口内设置有顶面与砖体推送台上表面齐平的金刚石平磨辊,在条形开口的长度方向两端对称设置有砖体侧挡板,两砖体侧挡板沿条形开口的长度方向水平滑动。本实用新型专利技术优点在于结构简单,操作简便,打磨效率高。

Firebrick multi-sided grinder

【技术实现步骤摘要】
耐火砖多面磨平机
本技术涉及耐火砖加工领域,尤其是涉及一种耐火砖多面磨平机。
技术介绍
硅莫砖具有强度高、耐磨损、抗侵蚀的特性,主要用于水泥回转窑的砌筑。但是生产硅莫砖所用的铝矾土、碳化硅和红柱石中的杂质成分在高温烧结过程中,会因高温物相反应形成许多硬度较高的熔瘤和毛刺,这些熔瘤和毛刺会造成水泥回转窑砌筑时灰缝过大,继而造成回转窑运行时掉砖,甚至发生塌窑事故。因此,硅莫砖表面的熔瘤和毛刺必须经过打磨处理才能满足回转窑砌筑及安全运行的要求。现有对硅莫砖的打磨均是人工通过磨光机逐面打磨,由于一块硅莫砖有六个面,且砖型均为楔形结构,因此为了将每个面都打磨平整,一块硅莫砖需要翻砖5次才能完成磨平工作,导致劳动强度大,生产效率低,而且极不安全;同时,现有对硅莫砖的需求量非常大,由于打磨效率的低下,已经严重制约了耐火砖加工企业的整个生产进度,延误生产和交货。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单,操作简便的耐火砖多面磨平机。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案:本技术所述的耐火砖多面磨平机,包括机架,在所述机架上水平设置有砖体推送台,在所述砖体推送台的进砖端水平设置有推杆朝向出砖端的往复式气缸;在所述砖体推送台中部沿输送方向间隔设置有若干对立式砖体导正辊,每对所述砖体导正辊均对称布设于所述推杆两侧的砖体推送台上,同侧相邻的两砖体导正辊之间设置有金刚石立磨辊;靠近出砖端的所述砖体推送台上间隔开设有若干条形开口,所述条形开口的长度方向与所述砖体推送台的宽度方向一致,在所述条形开口内设置有顶面与砖体推送台上表面齐平的金刚石平磨辊,在条形开口的长度方向两端对称设置有砖体侧挡板,两所述砖体侧挡板沿条形开口的长度方向水平滑动。在所述砖体推送台上罩设有集尘罩,所述集尘罩的断面呈门字形结构罩设于所述金刚石立磨辊和金刚石平磨辊上方,集尘罩顶壁上连通有除尘管路,所述除尘管路的外端与底部带有集料斗的除尘器进尘端密封连通。本技术优点在于结构简单,操作简便,打磨效率高。往复式气缸推动硅莫砖步进式往砖体推送台的出砖端移动,移动过程中金刚石立磨辊和金刚石平磨辊分别对硅莫砖的左、右侧面和底面进行打磨处理,实现一次操作便能完成硅莫砖三个面的打磨,仅翻一次砖便可完成整个硅莫砖六面的磨砖工作,大大降低了工人的劳动强度,提高硅莫砖的打磨效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术所述的耐火砖多面磨平机,包括机架1,在机架1上水平设置有砖体推送台2,砖体推送台2为长方形结构,在砖体推送台2的进砖端水平设置有推杆3朝向出砖端的往复式气缸4,推杆3的伸缩长度应略大于放置在砖体推送台2上的一块硅莫砖14的长度。在砖体推送台2中部沿输送方向间隔设置有三对立式砖体导正辊5,每对砖体导正辊5均对称布设于推杆3两侧的砖体推送台2上,靠近进砖端的该对砖体导正辊5应保证与往复式气缸4之间具有一块硅莫砖14以上的距离,便于放砖;另外,需保证每对砖体导正辊5的两辊体之间的间距与硅莫砖14的宽度一致,方能实现导正功能。同侧相邻的两砖体导正辊5之间设置有金刚石立磨辊6,金刚石立磨辊6的辊体高度应大于或等于硅莫砖14侧壁的高度,确保能够完全打磨硅莫砖14的侧壁;相邻两对砖体导正辊5之间的两金刚石立磨辊6相互对称并构成一对,成对的两金刚石立磨辊6之间的间距与硅莫砖14的宽度一致,即确保金刚石立磨辊6的内侧面与硅莫砖14的侧壁紧密贴合,实现打磨功能。靠近出砖端的砖体推送台2上间隔开设有两个条形开口7,条形开口7的长度方向与砖体推送台2的宽度方向一致,在条形开口7内设置有顶面与砖体推送台2上表面齐平的金刚石平磨辊8,金刚石平磨辊8的辊体宽度应大于或等于硅莫砖14的宽度,确保能够完全打磨硅莫砖14底面;在条形开口7的长度方向两端对称设置有砖体侧挡板9,砖体侧挡板9设置于砖体推送台2上表面,并沿砖体推送台2长度方向延伸,两砖体侧挡板9能够沿条形开口7的长度方向水平滑动,从而调整间距,适配硅莫砖14的宽度。为避免磨砖时粉尘外扬,在砖体推送台2上罩设有集尘罩10,集尘罩10的断面呈门字形结构,罩设于金刚石立磨辊6和金刚石平磨辊8上方,集尘罩10顶壁上连通有除尘管路11,除尘管路11的外端与底部带有集料斗12的除尘器13进尘端密封连通。使用时,将一块硅莫砖14放置于砖体推送台2进砖端的往复式气缸4推杆3前,往复式气缸4工作一次,推动该硅莫砖14向砖体推送台2的出砖端移动,在往复式气缸4的推杆3收回时再放置第二块硅莫砖14,此时推杆3再次推动规模砖14时是同时推动两块,以此重复,实现硅莫砖14步进式往砖体推送台2的出砖端移动;在硅莫砖14向砖体推动台2出砖端移动的过程中,会依次经过金刚石立磨辊6和金刚石平磨辊8,当经过金刚石立磨辊6时,砖体的两侧壁会与两侧的金刚石立磨辊6辊面贴合,将砖体侧壁打磨平整,当经过金刚石平磨辊8时,在砖体在自重作用下,其底面与金刚石平磨辊8上表面紧密贴合,完成对砖体底面的平整打磨。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖多面磨平机,其特征在于:包括机架(1),在所述机架(1)上水平设置有砖体推送台(2),在所述砖体推送台(2)的进砖端水平设置有推杆(3)朝向出砖端的往复式气缸(4);在所述砖体推送台(2)中部沿输送方向间隔设置有若干对立式砖体导正辊(5),每对所述砖体导正辊(5)均对称布设于所述推杆(3)两侧的砖体推送台(2)上,同侧相邻的两砖体导正辊(5)之间设置有金刚石立磨辊(6);靠近出砖端的所述砖体推送台(2)上间隔开设有若干条形开口(7),所述条形开口(7)的长度方向与所述砖体推送台(2)的宽度方向一致,在所述条形开口(7)内设置有顶面与砖体推送台(2)上表面齐平的金刚石平磨辊(8),在条形开口(7)的长度方向两端对称设置有砖体侧挡板(9),两所述砖体侧挡板(9)沿条形开口(7)的长度方向水平滑动。

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖多面磨平机,其特征在于:包括机架(1),在所述机架(1)上水平设置有砖体推送台(2),在所述砖体推送台(2)的进砖端水平设置有推杆(3)朝向出砖端的往复式气缸(4);在所述砖体推送台(2)中部沿输送方向间隔设置有若干对立式砖体导正辊(5),每对所述砖体导正辊(5)均对称布设于所述推杆(3)两侧的砖体推送台(2)上,同侧相邻的两砖体导正辊(5)之间设置有金刚石立磨辊(6);靠近出砖端的所述砖体推送台(2)上间隔开设有若干条形开口(7),所述条形开口(7)的长度方向与所述砖体推送台(2)的宽度方向一致...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋金标宋彩虹樊三录付鸿正于建伟
申请(专利权)人:郑州真金耐火材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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