一种车用大功率液压阀体机械加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车用大功率液压阀体机械加工刀具，属于阀体机械技术领域，为了解决现有设备中刀具容易因排削堆积和散热不足加速磨损刀具的问题，包括刀具本体，所述刀具本体包括接头和基体，其特征在于，所述基体前段外壁上设置有切削槽，切削槽撒呈螺旋形均匀分布，切削槽之间设置有凸起，凸起上设置有第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯，第一阶梯与第二阶梯连接处设置有第一弧形凹槽，第二阶梯与第二阶梯连接处设置有第二弧形凹槽，第三阶梯与第四阶梯连接处设置有第三弧形凹槽。本实用新型专利技术结构简单，切削效率高，排屑效率高，散热性较强，降低刀具的磨损。

A Machining Tool for Vehicle High Power Hydraulic Valve Body

【技术实现步骤摘要】
一种车用大功率液压阀体机械加工刀具
本技术属于阀体机械
，具体地涉及一种车用大功率液压阀体机械加工刀具。
技术介绍
液压阀体中有许许多多的孔隙，例如阀体装配孔、油道孔、沟通油道孔等。这些孔常处于高压之下，他们中一些还需要密封，因此对直线度、粗糙及尺寸公差等有较高的要求，其加工质量亦会直接影响到液压系统的工作稳定性。现有的设备在日常使用时刀具会因排削堆积、散热不足等问题，加剧刀具的磨损，严重的话导致钻刀具金刚石脱落，影响设备的正常工作，造成工期的延误，给企业和个人带来严重的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有设备中刀具容易因排削堆积和散热不足加速磨损刀具的问题，提供一种车用大功率液压阀体机械加工刀具具有排屑效率高、散热速度快的特点。本技术采用的技术方案如下：一种车用大功率液压阀体机械加工刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括接头和基体，所述基体前段外壁上设置有切削槽，切削槽撒呈螺旋形均匀分布，切削槽之间设置有凸起，凸起上设置有第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯，第一阶梯与第二阶梯连接处设置有第一弧形凹槽，第二阶梯与第二阶梯连接处设置有第二弧形凹槽，第三阶梯与第四阶梯连接处设置有第三弧形凹槽。本技术的进一步优选，所述第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯均呈半圆形结构。本技术的进一步优选，所述切削槽的旋转方向与刀具旋转方向一致，所述切削槽的截面呈弧形。本技术的进一步优选，所述第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯呈阶梯状设置。本技术的进一步优选，所述基体和接头为一体成型结构。本技术的进一步优选，所述基体的外表面钎焊有金刚石颗粒层，金刚石颗粒层由若干个金刚石颗粒组成。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置呈阶梯状的第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，加强刀具的切割作用，提高切割效率；在基体的外壁均匀设置有螺旋设置的切削槽，加速切削粉尘以螺旋线型排出，同时，螺旋设置的切削槽这种结构，散热效率高；第一弧形凹槽、第二弧形凹槽和第三弧形凹槽在切削过程中可以减小刀具与被加工材料的接触面积，增强切割力，提高切削效率，与现有的刀具相比，结构简单，切削效率高，排屑效率高，散热性较强，降低刀具的磨损。2.本技术通过设置第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯均呈半圆形结构，使得受力面更加均匀，降低受力面的磨损，提高凸起的切削力，同时，降低凸起磨损，提高刀具的使用寿命。3.本技术通过基体和接头为一体成型结构，提高刀具的整体结构强度，便于生产加工和制造。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图。附图标记：1-金刚石颗粒层，2-第一阶梯，3.第一弧形凹槽，4-第二阶梯，5.第二弧形凹槽，6-第三阶梯，7-第三弧形凹槽，8-第四阶梯，9-切削槽，10-基体，11-接头，12-凸起。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。实施案例一：一种车用大功率液压阀体机械加工刀具，包括刀具本体，刀具本体包括接头11和基体10，基体10前段外壁上设置有切削槽9，切削槽9撒呈螺旋形均匀分布，切削槽9的旋转方向与刀具旋转方向一致，切削槽9的截面呈弧形，切削槽9之间设置有凸起12，凸起12上设置有第一阶梯2、第二阶梯4、第三阶梯6和第四阶梯8，第一阶梯2、第二阶梯4和第三阶梯6呈阶梯状设置，第一阶梯2与第二阶梯4连接处设置有第一弧形凹槽3，第二阶梯4与第二阶梯4连接处设置有第二弧形凹槽5，第三阶梯6与第四阶梯8连接处设置有第三弧形凹槽7。工作原理：通过设置呈阶梯状的第一阶梯2、第二阶梯4和第三阶梯6，加强刀具的切割作用，提高切割效率；在基体10的外壁均匀设置有螺旋设置的切削槽9，加速切削粉尘以螺旋线型排出，同时，螺旋设置的切削槽9这种结构，散热效率高；第一弧形凹槽3、第二弧形凹槽5和第三弧形凹槽7在切削过程中可以减小刀具与被加工材料的接触面积，增强切割力。实施案例二：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，第一阶梯2、第二阶梯4和第三阶梯6均呈半圆形结构,使得受力面更加均匀，降低受力面的磨损，提高凸起12的切削力，同时，降低凸起12磨损，提高刀具的使用寿命。实施案例三：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，基体10的外表面钎焊有金刚石颗粒层1，金刚石颗粒层1由若干个金刚石颗粒组成，提高切割刀具的切割能力和耐磨性。实施案例四：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，基体10和接头11为一体成型结构，提高刀具的整体结构强度，便于生产加工和制造。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车用大功率液压阀体机械加工刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括接头(11)和基体(10)，其特征在于，所述基体(10)前段外壁上设置有切削槽(9)，切削槽(9)撒呈螺旋形均匀分布，切削槽(9)之间设置有凸起(12)，凸起(12)上设置有第一阶梯(2)、第二阶梯(4)、第三阶梯(6)和第四阶梯(8)，第一阶梯(2)与第二阶梯(4)连接处设置有第一弧形凹槽(3)，第二阶梯(4)与第二阶梯(4)连接处设置有第二弧形凹槽(5)，第三阶梯(6)与第四阶梯(8)连接处设置有第三弧形凹槽(7)。

【技术特征摘要】
1.一种车用大功率液压阀体机械加工刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括接头(11)和基体(10)，其特征在于，所述基体(10)前段外壁上设置有切削槽(9)，切削槽(9)撒呈螺旋形均匀分布，切削槽(9)之间设置有凸起(12)，凸起(12)上设置有第一阶梯(2)、第二阶梯(4)、第三阶梯(6)和第四阶梯(8)，第一阶梯(2)与第二阶梯(4)连接处设置有第一弧形凹槽(3)，第二阶梯(4)与第二阶梯(4)连接处设置有第二弧形凹槽(5)，第三阶梯(6)与第四阶梯(8)连接处设置有第三弧形凹槽(7)。2.根据权利要求1所述的车用大功率液压阀体机械加工刀具，其特征在于，所述第一阶梯(2)、第二阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫，
申请(专利权)人：新乡市恒德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41