一种钢丝圈生产线去尘毛毡自动更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝圈生产线去尘毛毡自动更换装置，包括两个支架，左侧支架的前端侧壁上转动连接有两个传动件，右侧支架的前端侧壁上转动贯穿设有两个驱动件，同一水平面上的传动件和驱动件之间连接有同一段去尘毛毡，两个支架的前端侧壁上固定连接有同一个导向件，去尘毛毡与导向件滑动连接。本实用新型专利技术通过增加去尘毛毡导开及减速电机驱动卷取工位，利用减速电机驱动去尘毛毡自动卷取更换，代替原人工更换，实现去尘毛毡自动更换功能，提高设备自动化，通过毛毡导辊的直径来确定每次更换毛毡的长度，便于准确的对毛毡长度进行更换，更换去尘毛毡时无需停机更换，保证设备运行连续性，提高生产效率。

An Automatic Replacement Device for Dust Removal Felt in the Ring Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝圈生产线去尘毛毡自动更换装置
本技术涉及橡胶机械自动化
，尤其涉及一种钢丝圈生产线去尘毛毡自动更换装置。
技术介绍
钢丝圈成型机钢丝导开后需要对钢丝表面灰尘进行清除，防止钢丝表面灰尘或其它杂质造成钢丝覆胶脱层，保证钢丝覆胶质量，传统的清理方式是人工剪两段100mm*100mm去尘毛毡，将两段毛毡分别固定在钢丝表面上下两层压紧，实现对钢丝表面进行清理，根据工艺要求，为保证钢丝表面清洁度，需要周期性对去尘毛毡进行更换，更换过程需整条生产线停机后人工将毛毡压板打开后取出已经使用过的毛毡并且进行更换，主要是更换去尘毛毡时需停车人工更换，造成生产不连续，影响生产效率，并且存在操作工忘记更换或不按照周期更换造成钢丝杂质，生产钢丝圈脱层隐患。针对以上问题自行设计研制成功一种钢丝去尘毛毡自动更换装置，该装置不仅能满足设备生产工艺要求，而且结构简单、易装配和调节，能达到在生产过程中无需停车自动更换毛毡功能，提高设备自动化，保证设备运行连续性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝圈生产线去尘毛毡自动更换装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝圈生产线去尘毛毡自动更换装置，包括两个支架(1)，其特征在于，左侧所述支架(1)的前端侧壁上转动连接有两个传动件(2)，右侧所述支架(1)的前端侧壁上转动贯穿设有两个驱动件(3)，同一水平面上的所述传动件(2)和驱动件(3)之间连接有同一段去尘毛毡，两个所述支架(1)的前端侧壁上固定连接有同一个导向件(4)，所述去尘毛毡与导向件(4)滑动连接，所述导向件(4)上设有限位件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝圈生产线去尘毛毡自动更换装置，包括两个支架(1)，其特征在于，左侧所述支架(1)的前端侧壁上转动连接有两个传动件(2)，右侧所述支架(1)的前端侧壁上转动贯穿设有两个驱动件(3)，同一水平面上的所述传动件(2)和驱动件(3)之间连接有同一段去尘毛毡，两个所述支架(1)的前端侧壁上固定连接有同一个导向件(4)，所述去尘毛毡与导向件(4)滑动连接，所述导向件(4)上设有限位件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝圈生产线去尘毛毡自动更换装置，其特征在于，所述传动件(2)包括转动连接于左侧支架(1)前端侧壁上的两根第一连接杆(6)，两根所述第一连接杆(6)上均同轴固定连接有从动辊(7)，所述从动辊(7)和驱动件(3)之间连接有同一段去尘毛毡。3.根据权利要求2所述的一种钢丝圈生产线去尘毛毡自动更换装置，其特征在于，所述驱动件(3)包括分别转动贯穿连接于右侧支架(1)前端侧壁上的两根第二连接杆(8)和固定连接于右侧支架(1)后端侧壁上的两个减速电机(9)，两个所述减速电机(9)的驱动端分别与两根第二连接杆(8)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，张雪强，李继顺，
申请(专利权)人：湖北玲珑轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42