【技术实现步骤摘要】
一种用于生产表面活性剂的管道式反应器
本技术涉及驱油用两性表面活性剂生产
，尤其是一种用于生产表面活性剂的管道式反应器。
技术介绍
两性表面活性剂是在同一分子中既含有阴离子亲水基又含有阳离子亲水基的表面活性剂。两性类表面活性剂是目前油田三次采油中常用的化学助剂，其具有界面活性高、与阴离子表面活性剂配伍性好、高温稳定、耐钙和镁离子能力强等优点，在中国各大油田都有广泛的应用。其中，最常用的表面活性剂有烷基羟磺基甜菜碱、咪唑啉、烷基羧基甜菜碱等。目前国内生产两性表面活性剂主要使用的反应器依然是沿用了日化品常用的搅拌釜式反应器，该反应器的主要缺点如下：（1）无法实现连续生产，只能通过人工进料的方式间歇生产，生产效率低下，产品质量不稳定，人工成本高；（2）由于反应釜体积较大，搅拌速度较慢，物料间的传质效果差，造成反应速率慢，延长了生产时间；（3）由于只能通过反应釜的夹套进行换热，换热面积小、换热效率低，对于强放热和强吸热的反应，只能通过控制进料速率来弥补换热量不足的问题，进一步延长了生产时间。因此，如何提供一种用于生产表面活性剂的管道式反应器，兼具可连续生产、自动化程...
【技术保护点】
1.一种用于生产表面活性剂的管道式反应器，其特征在于：包括多个恒温箱体（1）和设置于恒温箱体（1）内的反应管（2），每一所述恒温箱体（1）内的反应管（2）均前后设置有多排管体，每排管体均设置为“S”型连续弯折管，反应管（2）的前后两排“S”型连续弯折管之间互相连通，相邻两恒温箱体（1）内的反应管（2）互相连通；位于末端的所述恒温箱体（1）与换热器（3）连通，换热器（3）与产品出口（8）连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产表面活性剂的管道式反应器，其特征在于：包括多个恒温箱体（1）和设置于恒温箱体（1）内的反应管（2），每一所述恒温箱体（1）内的反应管（2）均前后设置有多排管体，每排管体均设置为“S”型连续弯折管，反应管（2）的前后两排“S”型连续弯折管之间互相连通，相邻两恒温箱体（1）内的反应管（2）互相连通；位于末端的所述恒温箱体（1）与换热器（3）连通，换热器（3）与产品出口（8）连通。2.如权利要求1所述的一种用于生产表面活性剂的管道式反应器，其特征在于：所述恒温箱体（1）设置有3个。3.如权利要求2所述的一种用于生产表面活性剂的管道式反应器，其特征在于：位于首端的所述恒温箱体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵传亮，张小亮，王宗文，冷军誉，宋琨，王清霞，李博，王家荣，
申请(专利权)人：山东大明精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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