本实用新型专利技术涉及残渣处理技术领域，且公开了一种工业用残渣分离处理装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定套接有固定套，且固定套的内腔与排污管的底部固定套接，所述分离箱的一侧活动套接有过滤板，且过滤板的一侧贯穿至分离箱的内腔并与分离箱内腔的另一侧活动连接，所述过滤板的另一侧固定安装有拉块，所述分离箱一侧的顶部开设有滑槽，且分离箱内腔一侧的顶部活动套接有限位块。该工业用残渣分离处理装置，通过过滤板、限位块、弹簧、挡板、固定杆和U型杆之间的相互配合，便于更好的将污水与残渣分离并排出分离箱的内部，避免了在分离的过程中易导致残渣与污水一同排入污水处理的工序内，提高了残渣分离的效果。
An Industrial Residue Separation Processing Device
【技术实现步骤摘要】
一种工业用残渣分离处理装置
本技术涉及残渣处理
，具体为一种工业用残渣分离处理装置。
技术介绍
工业残渣是指在工业生产中，排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的、有化学反应性的以及其他有害的固体废物，主要混合在污水中一起排放，易对环境造成污染，所以需要将污水与残渣进行分离并分别处理，现如今大多的残渣分离处理装置都是将污水与残渣分离后将残渣集中收集堆存处理，使得残渣处理的步骤较为繁琐，同时大多的残渣分离处理装置在对残渣与污水进行分离时容易导致残渣与污水一同排入污水处理的步骤，使得处理过后的污水内，依然残留有害残渣的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业用残渣分离处理装置，具备分离效果好、便于将残渣收集处理的优点，解决了现如今大多的残渣分离处理装置都是将污水与残渣分离后将残渣集中收集堆存处理，使得残渣处理的步骤较为繁琐，同时大多的残渣分离处理装置在对残渣与污水进行分离时容易导致残渣与污水一同排入污水处理的步骤，使得处理过后的污水内，依然残留有害残渣的问题。本技术提供如下技术方案：一种工业用残渣分离处理装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定套接有固定套，且固定套的内腔与排污管的底部固定套接，所述分离箱的一侧活动套接有过滤板，且过滤板的一侧贯穿至分离箱的内腔并与分离箱内腔的另一侧活动连接，所述过滤板的另一侧固定安装有拉块，所述分离箱一侧的顶部开设有滑槽，且分离箱内腔一侧的顶部活动套接有限位块，所述限位块的一端延伸至滑槽的内腔，且限位块的一端与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接，所述分离箱的一侧固定安装有挡板，且挡板位于过滤板的顶部，所述分离箱一侧的顶部固定安装有固定杆，且固定杆的一端活动套接有U型杆，所述U型杆的一端延伸至滑槽的内腔并与限位块一侧的顶部活动连接，且U型杆内腔的一侧与分离箱的一侧通过位于固定杆上的压簧传动连接，所述分离箱的一侧固定安装有支架，且支架的顶端活动套接有传动筒，所述分离箱一侧的底部固定安装有固定板，且固定板顶部另一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端活动套接有转动杆，且转动杆的中部固定套接有滚筒，所述滚筒与传动筒通过传送带传动连接，所述转动杆正面的一端固定套接有套筒，所述固定板的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定套接有圆筒，所述圆筒与套筒通过传动带传动连接，所述固定板底部的另一侧与残渣收集箱顶部的一侧固定连接，且残渣收集箱内腔的一侧活动套接有粉碎装置，所述粉碎装置的一侧延伸至残渣收集箱的外部并与电动液压杆的一侧固定连接，且电动液压杆的另一侧与连接块的一侧固定连接，所述残渣收集箱顶部的另一侧活动套接有卡板，且卡板的底端延伸至残渣收集箱内腔的底部，所述残渣收集箱顶部的另一侧固定安装有限位装置。优选的，所述限位装置包括限位槽，所述限位槽开设在残渣收集箱顶部的另一侧，所述残渣收集箱顶部的另一侧活动套接有活动杆，且活动杆的底端延伸至限位槽的内腔，所述活动杆底部的一侧与拉簧的一端固定连接，且拉簧的另一端与限位槽的内壁固定连接，所述活动杆的顶端固定安装有L型杆，且L型杆的一端固定安装有推块，所述L型杆的另一端固定安装有限位板，且限位板的另一端延伸至卡板一侧的卡槽内。优选的，所述粉碎装置的一侧设为齿距，且齿距的一侧较为锋利，所述粉碎装置的长度值是残渣收集箱内腔一侧高度值的六分之五。优选的，所述推块的两侧分别设为弧角，且推块的顶部设有摩擦纹。优选的，所述残渣收集箱顶部的进渣口位于滚筒的正下方，且残渣收集箱顶部的进渣口为上大下小的形状。优选的，所述弹簧的初始长度值为六厘米，且弹簧的最大拉伸长度值为十厘米。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该工业用残渣分离处理装置，通过过滤板、限位块、弹簧、挡板、固定杆和U型杆之间的相互配合，便于更好的将污水与残渣分离并排出分离箱的内部，避免了在分离的过程中易导致残渣与污水一同排入污水处理的工序内，提高了残渣分离的效果。2、该工业用残渣分离处理装置，通过粉碎装置、电动液压杆、卡板和限位装置之间的相互配合，便于更好的将残渣收集箱内部的残渣进行粉碎，使得残渣在处理的过程中效率更高，避免了较大的残渣堆积在一起难易处理的问题，提高了残渣处理的效率。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构弹簧示意图；图3为本技术结构限位装置示意图。图中：1、分离箱；2、固定套；3、排污管；4、过滤板；5、拉块；6、滑槽；7、限位块；8、弹簧；9、挡板；10、固定杆；11、U型杆；12、压簧；13、支架；14、传动筒；15、固定板；16、支撑架；17、转动杆；18、滚筒；19、传送带；20、套筒；21、驱动电机；22、圆筒；23、传动带；24、残渣收集箱；25、粉碎装置；26、电动液压杆；27、连接块；28、卡板；29、限位装置；291、限位槽；292、活动杆；293、拉簧；294、L型杆；295、推块；296、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种工业用残渣分离处理装置，包括分离箱1，分离箱1的顶部固定套接有固定套2，且固定套2的内腔与排污管3的底部固定套接，分离箱1的一侧活动套接有过滤板4，且过滤板4的一侧贯穿至分离箱1的内腔并与分离箱1内腔的另一侧活动连接，过滤板4的另一侧固定安装有拉块5，分离箱1一侧的顶部开设有滑槽6，且分离箱1内腔一侧的顶部活动套接有限位块7，限位块7的一端延伸至滑槽6的内腔，且限位块7的一端与弹簧8的底端固定连接，弹簧8的初始长度值为六厘米，且弹簧8的最大拉伸长度值为十厘米，通过弹簧8的初始长度值为六厘米，从而实现了再将U型杆11松开后限位块7能向上抬升四厘米，进而便于内部的残渣排出，避免了残渣较大无法排出的问题，提高了残渣排出的稳定性，弹簧8的另一端与滑槽6的内壁固定连接，分离箱1的一侧固定安装有挡板9，且挡板9位于过滤板4的顶部，分离箱1一侧的顶部固定安装有固定杆10，且固定杆10的一端活动套接有U型杆11，U型杆11的一端延伸至滑槽6的内腔并与限位块7一侧的顶部活动连接，且U型杆11内腔的一侧与分离箱1的一侧通过位于固定杆10上的压簧12传动连接，分离箱1的一侧固定安装有支架13，且支架13的顶端活动套接有传动筒14，分离箱1一侧的底部固定安装有固定板15，且固定板15顶部另一侧固定安装有支撑架16，支撑架16的顶端活动套接有转动杆17，且转动杆17的中部固定套接有滚筒18，滚筒18与传动筒14通过传送带19传动连接，转动杆17正面的一端固定套接有套筒20，固定板15的顶部固定安装有驱动电机21，此驱动电机21的型号为Y280M-8，且驱动电机21的输出轴上固定套接有圆筒22，圆筒22与套筒20通过传动带23传动连接，固定板15底部的另一侧与残渣收集箱24顶部的一侧固定连接，残渣收集箱24顶部的进渣口位于滚筒18的正下方，且残渣收集箱24顶部的进渣口为上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业用残渣分离处理装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部固定套接有固定套(2)，且固定套(2)的内腔与排污管(3)的底部固定套接，所述分离箱(1)的一侧活动套接有过滤板(4)，且过滤板(4)的一侧贯穿至分离箱(1)的内腔并与分离箱(1)内腔的另一侧活动连接，所述过滤板(4)的另一侧固定安装有拉块(5)，所述分离箱(1)一侧的顶部开设有滑槽(6)，且分离箱(1)内腔一侧的顶部活动套接有限位块(7)，所述限位块(7)的一端延伸至滑槽(6)的内腔，且限位块(7)的一端与弹簧(8)的底端固定连接，所述弹簧(8)的另一端与滑槽(6)的内壁固定连接，所述分离箱(1)的一侧固定安装有挡板(9)，且挡板(9)位于过滤板(4)的顶部，所述分离箱(1)一侧的顶部固定安装有固定杆(10)，且固定杆(10)的一端活动套接有U型杆(11)，所述U型杆(11)的一端延伸至滑槽(6)的内腔并与限位块(7)一侧的顶部活动连接，且U型杆(11)内腔的一侧与分离箱(1)的一侧通过位于固定杆(10)上的压簧(12)传动连接，所述分离箱(1)的一侧固定安装有支架(13)，且支架(13)的顶端活动套接有传动筒(14)，所述分离箱(1)一侧的底部固定安装有固定板(15)，且固定板(15)顶部另一侧固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶端活动套接有转动杆(17)，且转动杆(17)的中部固定套接有滚筒(18)，所述滚筒(18)与传动筒(14)通过传送带(19)传动连接，所述转动杆(17)正面的一端固定套接有套筒(20)，所述固定板(15)的顶部固定安装有驱动电机(21)，且驱动电机(21)的输出轴上固定套接有圆筒(22)，所述圆筒(22)与套筒(20)通过传动带(23)传动连接，所述固定板(15)底部的另一侧与残渣收集箱(24)顶部的一侧固定连接，且残渣收集箱(24)内腔的一侧活动套接有粉碎装置(25)，所述粉碎装置(25)的一侧延伸至残渣收集箱(24)的外部并与电动液压杆(26)的一侧固定连接，且电动液压杆(26)的另一侧与连接块(27)的一侧固定连接，所述残渣收集箱(24)顶部的另一侧活动套接有卡板(28)，且卡板(28)的底端延伸至残渣收集箱(24)内腔的底部，所述残渣收集箱(24)顶部的另一侧固定安装有限位装置(29)。...
【技术特征摘要】
1.一种工业用残渣分离处理装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部固定套接有固定套(2)，且固定套(2)的内腔与排污管(3)的底部固定套接，所述分离箱(1)的一侧活动套接有过滤板(4)，且过滤板(4)的一侧贯穿至分离箱(1)的内腔并与分离箱(1)内腔的另一侧活动连接，所述过滤板(4)的另一侧固定安装有拉块(5)，所述分离箱(1)一侧的顶部开设有滑槽(6)，且分离箱(1)内腔一侧的顶部活动套接有限位块(7)，所述限位块(7)的一端延伸至滑槽(6)的内腔，且限位块(7)的一端与弹簧(8)的底端固定连接，所述弹簧(8)的另一端与滑槽(6)的内壁固定连接，所述分离箱(1)的一侧固定安装有挡板(9)，且挡板(9)位于过滤板(4)的顶部，所述分离箱(1)一侧的顶部固定安装有固定杆(10)，且固定杆(10)的一端活动套接有U型杆(11)，所述U型杆(11)的一端延伸至滑槽(6)的内腔并与限位块(7)一侧的顶部活动连接，且U型杆(11)内腔的一侧与分离箱(1)的一侧通过位于固定杆(10)上的压簧(12)传动连接，所述分离箱(1)的一侧固定安装有支架(13)，且支架(13)的顶端活动套接有传动筒(14)，所述分离箱(1)一侧的底部固定安装有固定板(15)，且固定板(15)顶部另一侧固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶端活动套接有转动杆(17)，且转动杆(17)的中部固定套接有滚筒(18)，所述滚筒(18)与传动筒(14)通过传送带(19)传动连接，所述转动杆(17)正面的一端固定套接有套筒(20)，所述固定板(15)的顶部固定安装有驱动电机(21)，且驱动电机(21)的输出轴上固定套接有圆筒(22)，所述圆筒(22)与套筒(20)通过传动带(23)传动连接，所述固定板(15)底部的另一侧与残渣收集箱(24)顶部的一侧固定连接，且残渣收集箱(24)内腔的一侧活动套接有粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立森，
申请(专利权)人：福建联森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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