一种生化复合单井吞吐采油方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种生化复合单井吞吐采油方法。该方法包括措施油井的筛选、工作外源菌的筛选、工作生物表面活性剂的筛选、措施油井的单井吞吐处理等步骤。该方法设置多个段塞进行分段式注入，并在各段塞采用不同的注入液来实现增强稠油降粘和清防蜡效果，减少油井蜡质结块产生，能有效地调高油井的单井产量，同时该发明专利技术具有工艺简单、可操作性强和有效期长的特点。发明专利技术方法可应用于在普通稠油油井、高含蜡油井、超稠油油井的采油中。

A Biochemical Composite Single Well Huff and Puff Production Method and Its Application

【技术实现步骤摘要】
一种生化复合单井吞吐采油方法及其应用
本专利技术属于石油开采
，具体涉及一种生化复合单井吞吐采油的方法及其应用。
技术介绍
微生物采油是将地面分离培养的微生物菌液和营养液注入油层，或单纯的注入营养液激活层内的微生物，使其在油层内生长繁殖，产生有利于提高采收率的代谢产物，或直接注入微生物代谢产物，以提高油田采收率的方法。微生物采油作为一种有效改善油藏性质的储层改造手段，能有效地提高稠油井的产量，且具有施工简便、作用时间长、成本低廉、环境友好等优势。我国陆上稠油资源占石油总资源量的20％以上，全国稠油资源量约为198.7亿吨，探明的稠油地质储量约为20.6亿吨。稠油油藏的原油敞亮达到了总原油产量的7％，稠油开发已经成为我国原油开采生产重要的组成部分。随着油田开发的不断深入，轻质油开采储量的减少，稠油开采所占的比重将会不断增大。微生物采油技术利用微生物自身在石油储层中的繁殖和代谢等活动及其与油藏固、液相间进行的复杂理化作用，改善原油在多孔介质中的流动性，增加低渗带的渗透率，以提高原油的采收率。稠油油井结蜡是影响井生产的一个重要原因，蜡卡事故会造成油井减产、采收率降低。油井清防蜡工艺技术已得到石油生产者的重视，并已经发展应用了机械、热力、化学等多种清防蜡技术。机械清防蜡无需停产，不伤害地层，但稳定性不强，费时费力；热洗清蜡效果好，但防蜡效果不好，伤害地层，设备投入多，影响生产时间；化学清防蜡价格便宜，投入设备少，但影响油品质量，劳动强度大、不安全，易造成油井积累结蜡，不改善表皮系数。而微生物清防蜡技术具有许多突出优点：施工方法简单，操作费用低，且不影响油品的性质，不会对地层造成任何污染。但微生物清防蜡技术工业化应用的很少，制约该技术大范围应用的主要原因是有效期短，且各油田含蜡量不等。本专利技术的目的是研究出一种能降低稠油粘度、清防蜡效果好、价格低，能够保证油井正常生产，又不影响原油的品质，适应石油技术发展，满足人们对安全、环境、效益等要求的微生物采油技术具有深远意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生化复合单井吞吐采油方法，该方法设置多个段塞进行分段式注入，并在各段塞采用不同的注入液来实现增强稠油降粘和清防蜡效果，达到提高油井采收率的目的。本专利技术的技术方案如下：本专利技术的一方面提供一种生化复合单井吞吐采油的方法，包括以下步骤：(1)措施油井的筛选措施油井的筛选标准为油藏温度＜90℃、油藏压力＜15MPa、地层水矿化度＜50000mg/L、地层渗透率＞5×10-3μm2、原油粘度＜50000mPa·s；(2)工作外源菌的筛选将所述措施油井的脱水原油、微生物激活剂、外源菌的发酵培养液的混合物，在上述措施油井的油藏温度下振荡培养7-15d后，取样，分析样品中的菌浓度和原油降粘率筛选出工作外源菌；所述外源菌为枯草芽孢杆菌、铜绿假单胞菌、贝莱斯芽孢杆菌中的一种或多种；(3)工作生物表面活性剂的筛选将所述工作外源菌的发酵培养液接种于含有所述措施油井中采出的水样品、微生物激活剂、生物表面活性剂的培养基中，在所述措施油井的油藏温度下振荡培养7-15d后，取样，分析样品中的菌浓度和原油乳化指数筛选出工作生物表面活性剂；(4)措施油井的单井吞吐处理按照前后顺序向措施油井依次注入下述第一段塞～第五段塞注入液：第一段塞注入液：其由工作生物表面活性剂和水组成，其中，所述工作生物表面活性剂在第一段塞注入液中的质量百分含量为0.1-0.5％；所述第一段塞注入液体积与第二段塞注入液体积相同；第二段塞注入液：其由第一注入液和水组成，其中，所述第一注入液的体积为总注入液体积的7-13％，所述第一注入液为工作外源菌发酵液和微生物激活剂的混合液，其中所述工作外源菌发酵液和所述微生物激活剂的加入量分别为所述第二段塞注入液质量的5-10％和2-3％；所述第二段塞注入液体积为总注入液体积的1/5～1/4；第三段塞注入液：其为清水，所述第三段塞注入液体积与第二段塞注入液体积相同；第四段塞注入液：其由第二注入液和水组成，其中，所述第二注入液的体积为总注入液体积的7-13％，所述第二注入液为工作外源菌发酵液和微生物激活剂的混合液，其中所述工作外源菌发酵液和所述微生物激活剂的加入量分别为所述第四段塞注入液质量的5-10％和2-3％；所述第四段塞注入液体积与第二段塞注入液体积相同；第五段塞注入液：其由第三注入液和水组成，其中，所述第三注入液的体积为总注入液体积的0.3-0.6％，所述第三注入液为工作外源菌发酵液，所述工作外源菌发酵液在所述第五段塞注入液中的质量百分含量为0-2％；第五段塞注入液体积与第二段塞注入液体积相同；其中，所述总注入液体积为第一段塞、第二段塞、第三段塞、第四段塞、第五段塞注入液体积之和；所述总注入液体积V由式(Ⅰ)表示：式(Ⅰ)中：V为总注入液体积总量，m3；R为处理半径，m，取值范围油水井井距的1/15-1/10；H为油井油层有效厚度，m；Φ为油井油层孔隙度；(5)结束步骤(4)的单井吞吐处理后，关井7-15d，之后开井生产，措施有效期90-210d，措施有效期内含水率下降，平均日产油增加。进一步地，在上述技术方案中，在步骤(2)中，所述混合物中外源菌的有效活菌浓度为≥1×1010个/mL。进一步地，在上述技术方案中，在步骤(2)中，所述分析样品中的菌浓度和原油降粘比例筛选出外源菌的筛选方法为：分析样品中的有效活菌浓度以及原油降粘率，选择有效活菌浓度高且原油降粘率高的菌作为工作外源菌。进一步地，在上述技术方案中，在步骤(3)中，所述工作外源菌的发酵培养液中工作外源菌的有效活菌浓度为≥1×109个/mL。进一步地，在上述技术方案中，在步骤(3)中，所述生物表面活性剂为鼠李糖脂、脂肽中的一种或多种，在所述培养基中所述生物表面活性剂的质量百分含量为1～3％。进一步地，在上述技术方案中，在步骤(3)中，所述工作外源菌的发酵培养液的接种量为所述培养基质量的5％。进一步地，在上述技术方案中，在步骤(3)中，所述微生物激活剂的组成为：糖蜜2-5g/L、Na2HPO43～4g/L、KH2PO41.5～2g/L.进一步地，在上述技术方案中，在步骤(3)中，所述分析样品中的菌浓度和原油乳化指数筛选出工作生物表面活性剂的筛选方法为：分析样品中的有效活菌浓度高且原油乳化指数高的生物表面活性剂作为工作生物表面活性剂。进一步地，在上述技术方案中，在步骤(4)中，按照前后顺序向措施油井依次注入第一段塞～第五段塞注入液时，各段塞之间的间歇时间为0～1h。进一步地，在上述技术方案中，对于在步骤(2)筛选得到的工作外源菌进行扩大培养，以用于措施油井的单井吞吐处理中。工作外源菌可采用如下方法进行扩大培养：①工作外源菌的种子液的准备：取选取的工作外源菌移入种子培养液中，在试验井油层温度、搅拌速度150-200rpm、通气量5-10m3/min下，恒温培养至对数期；所述种子液培养基的组成为：葡萄糖10～12g/L，酵母粉0.5～1g/L，K2HPO43～4g/L，KH2PO41.5～2g/L，FeSO40.005～0.01g/L，MnSO40.005～0.01g/L，MgSO40.01～0.02g/L，CaCl20.01～0.02g/L，补水至1L，pH7.0～8.0。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生化复合单井吞吐采油的方法，包括以下步骤：(1)措施油井的筛选措施油井的筛选标准为油藏温度＜90℃、油藏压力＜15MPa、地层水矿化度＜50000mg/L、地层渗透率＞5×10

【技术特征摘要】
1.一种生化复合单井吞吐采油的方法，包括以下步骤：(1)措施油井的筛选措施油井的筛选标准为油藏温度＜90℃、油藏压力＜15MPa、地层水矿化度＜50000mg/L、地层渗透率＞5×10-3μm2、原油粘度＜50000mPa·s；(2)工作外源菌的筛选将所述措施油井的脱水原油、微生物激活剂、外源菌的发酵培养液的混合物，在上述措施油井的油藏温度下振荡培养7-15d后，取样，分析样品中的菌浓度和原油降粘率筛选出工作外源菌；所述外源菌为枯草芽孢杆菌、铜绿假单胞菌、贝莱斯芽孢杆菌中的一种或多种；(3)工作生物表面活性剂的筛选将所述工作外源菌的发酵培养液接种于含有所述措施油井中采出的水样品、微生物激活剂、生物表面活性剂的培养基中，在所述措施油井的油藏温度下振荡培养7-15d后，取样，分析样品中的菌浓度和原油乳化指数筛选出工作生物表面活性剂；(4)措施油井的单井吞吐处理按照前后顺序向措施油井依次注入下述第一段塞～第五段塞注入液：第一段塞注入液：其由工作生物表面活性剂和水组成，其中，所述工作生物表面活性剂在第一段塞注入液中的质量百分含量为0.1-0.5％；所述第一段塞注入液体积与第二段塞注入液体积相同；第二段塞注入液：其由第一注入液和水组成，其中，所述第一注入液的体积为总注入液体积的7-13％，所述第一注入液为工作外源菌发酵液和微生物激活剂的混合液，其中所述工作外源菌发酵液和所述微生物激活剂的加入量分别为所述第二段塞注入液质量的5-10％和2-3％；所述第二段塞注入液体积为总注入液体积的1/5～1/4；第三段塞注入液：其为清水，所述第三段塞注入液体积与第二段塞注入液体积相同；第四段塞注入液：其由第二注入液和水组成，其中，所述第二注入液的体积为总注入液体积的7-13％，所述第二注入液为工作外源菌发酵液和微生物激活剂的混合液，其中所述工作外源菌发酵液和所述微生物激活剂的加入量分别为所述第四段塞注入液质量的5-10％和2-3％；所述第四段塞注入液体积与第二段塞注入液体积相同；第五段塞注入液：其由第三注入液和水组成，其中，所述第三注入液的体积为总注入液体积的0.3-0.6％，所述第三注入液为工作外源菌发酵液，所述工作外源菌发酵液在所述第五段塞注入液中的质量百分含量为0-2％；第五段塞注入液体积与第二段塞注入液体积相同；其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵静，孙秀鹏，刘殊呈，韩俊杰，
申请(专利权)人：大连知微生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21