一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机制造技术

技术编号:22181010 阅读:25 留言:0更新日期:2019-09-25 02:13
本发明专利技术公开了一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机,其结构包括移动轮、箱体、箱盖、电镀槽、提手、控制器,箱体的底部安装有移动轮,箱体中间设有电镀槽,箱盖与电镀槽的顶部活动连接,提手通过螺栓与箱盖的顶部垂直连接,电镀槽顶部的右侧安装有控制器,有益效果:本发明专利技术在夹持机构上设有四根的穿杆,调整四根穿杆之间相相对距离,来适应不同尺寸的电路板,通过固定电路板上螺纹孔使其在电镀槽中进行电镀,防止电路板两边出现空白位置未电镀。

A Side Clamping Rotary Plating Machine for PCB Processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机
本专利技术是一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机,属于电路板加工

技术介绍
电路板制作完后,需要进行电镀,在其表面镀上一层金属膜来提高电路板的耐磨性跟抗腐蚀性,目前是电路板进行夹持在电镀液中进行电镀,存在以下不足:电路板两边通过夹板进行电镀时,由于夹板与电路板之间接触的部分被遮盖,电镀完后电路板两边会存在空白部分,需要重新对其空白的部分进行修补。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机,以解决。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机,其结构包括移动轮、箱体、箱盖、电镀槽、提手、控制器,所述箱体的底部安装有移动轮,所述箱体中间设有电镀槽,所述箱盖与电镀槽的顶部活动连接,所述提手通过螺栓与箱盖的顶部垂直连接,所述电镀槽顶部的右侧安装有控制器。所述电镀槽内部两侧均安装有电机、旋转器和电动推杆,所述电动推杆一端通过旋转器与电机相连接,另一端与夹持机构相连接。作为优选的,所述夹持机构由固定装置、侧板、底板、电路板、穿杆与限位套组成,所述固定装置与侧板的顶端活动连接,所述侧板的底部固定连接有底板,所述底板上设有两根的穿杆,所述穿杆上安装有电路板,电路板两两之间通过限位套隔开。作为优选的,所述固定装置由提环、盖板、旋转轴、卡口、钢球、弹簧、球腔、固定腔组成,所述盖板通过旋转轴与侧板铰链连接,所述盖板上开有卡口,所述卡口两侧均设有两个以上的固定腔,每个所述的固定腔内都是设有钢球,所述钢球通过弹簧与固定腔活动连接。作为优选的,所述底板上设有螺母、固定座、左侧丝杆、螺母座与右侧丝杆组成,所述螺母两侧分别与左侧丝杆和右侧丝杆相连接,所述左侧丝杆和右侧丝杆上的螺纹相反设置,所述左侧丝杆和右侧丝杆上均连接有螺母座。作为优选的,所述穿杆垂直安装在螺母座上,所述穿杆的顶端处开有卡槽。作为优选的,所述限位套由外环、压环、通孔组成,所述外环的上下两端都设有压环且中间开有通孔。作为优选的,所述通孔内径比穿杆的直径大。有益效果本专利技术一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机,具有以下有益效果:本专利技术在夹持机构上设有四根的穿杆,调整四根穿杆之间相相对距离,来适应不同尺寸的电路板,通过固定电路板上螺纹孔使其在电镀槽中进行电镀,防止电路板两边出现空白位置未电镀;本专利技术在穿杆的顶端设有卡槽,卡槽与盖板上的钢珠进行扣合,防止在旋转时,电路板从穿杆上掉落;本专利技术在电路板之间用限位套进行隔开,使其稳定在穿杆上,电路板之间保持间距,可以是电解液均匀镀在电路板上。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机的结构示意图;图2为本专利技术一种箱体的内部剖视结构示意图;图3为本专利技术一种夹持机构的结构示意图;图4为图3中A的结构放大示意图;图5为本专利技术一种夹持机构侧面剖视的结构示意图;图6为本专利技术一种限位套立体的结构示意图。图中:移动轮-1、箱体-2、箱盖-3、电镀槽-4、提手-5、控制器-6、电机-7、旋转器-8、电动推杆-9、夹持机构-10、固定装置-a、侧板-b、底板-c、电路板-d、穿杆-f、限位套-e、提环-a1、盖板-a2、旋转轴-a3、卡口-a4、钢球-a5、弹簧-a6、球腔-a7、固定腔-a8、螺母-c1、固定座-c2、左侧丝杆-c3、螺母座-c4、右侧丝杆-c5、外环-e1、压环-e2、通孔-e3。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图6,本专利技术提供一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机技术方案:如图1和图2所示,其结构包括移动轮1、箱体2、箱盖3、电镀槽4、提手5、控制器6,所述箱体2的底部安装有移动轮1,所述箱体2中间设有电镀槽4,所述箱盖3与电镀槽4的顶部活动连接,所述提手5通过螺栓与箱盖3的顶部垂直连接,所述电镀槽4顶部的右侧安装有控制器6。其中,所述电镀槽4内部两侧均安装有电机7、旋转器8和电动推杆9,所述电动推杆9一端通过旋转器8与电机7相连接,另一端与夹持机构10相连接,电路板放置在夹持机构10中,电机7驱动旋转器8带动夹持机构10在电解液中均匀的转动,使电解液均匀的镀在电路板d上。如图3-图5所示,所述夹持机构10由固定装置a、侧板b、底板c、电路板d、穿杆f与限位套e组成,所述固定装置a与侧板b的顶端活动连接,所述侧板b的底部固定连接有底板c,所述底板c上设有两根的穿杆f,所述穿杆f上安装有电路板d,电路板d两两之间通过限位套e隔开,电路板d四个角都开有螺纹孔,螺纹孔穿过穿杆f,用限位套e将电路板d两两隔开,即可放多片的电路板d在穿杆f进行电镀。其中,所述固定装置a由提环a1、盖板a2、旋转轴a3、卡口a4、钢球a5、弹簧a6、球腔a7、固定腔a8组成,所述盖板a2通过旋转轴a3与侧板b铰链连接,所述盖板a2上开有卡口a4,所述卡口a4两侧均设有两个以上的固定腔a8,每个所述的固定腔a8内都是设有钢球a5,所述钢球a5通过弹簧a6与固定腔a8活动连接,电路板d放置后,盖板a2合上,钢球a5与穿杆f上的卡槽f1相扣合,防止在旋转时,电路板d从穿杆f上掉落。其中,所述底板c上设有螺母c1、固定座c2、左侧丝杆c3、螺母座c4与右侧丝杆c5组成,所述螺母c1两侧分别与左侧丝杆c3和右侧丝杆c5相连接,所述左侧丝杆c3和右侧丝杆c5上的螺纹相反设置,所述左侧丝杆c3和右侧丝杆c5上均连接有螺母座c4,螺母c1旋转可以调整左侧丝杆c3与右侧丝杆上穿杆f之间的相对距离,适应不同尺寸的电路板。其中,所述穿杆f垂直安装在螺母座c4上,所述穿杆f的顶端处开有卡槽f1。如图6所示,所述限位套e由外环e1、压环e2、通孔e3组成,所述外环e1的上下两端都设有压环e2且中间开有通孔e3,压环e2用于支持电路板d之间螺纹孔的孔位,使电路板d均匀电镀。工作原理如下:电路板d的四个角都会开有四个螺纹孔,用于固定电路板d在仪器中的位置,根据四个螺纹孔之间的相对距离,首先,通过提环a1把盖板a2向后翻起来,调整螺母c1的旋向,使左右两边的左侧丝杆c3与右侧丝杆c5发生旋转,进而来调整穿杆f纵向之间的相对距离;其次,电动推杆9伸缩来调整两个侧板b之间的相对距离,也就是穿杆f横向距离;最后,将电路板d的四个角的螺纹孔对准穿杆f放置下去,将限位套e固定在电路板d之间,用于隔开电路板d,使其稳定在穿杆f上,放置完毕后,合合上盖板a2,钢球a5与穿杆f上的卡槽f1相扣合,防止在旋转时,电路板d从穿杆f上掉落;通过对电路板d孔的夹持,在电镀槽4中进行电镀,防止出现空白部分未电镀。以上仅描述了本专利技术的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本专利技术的保护范围。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机,其特征在于:其结构包括移动轮(1)、箱体(2)、箱盖(3)、电镀槽(4)、提手(5)、控制器(6),所述箱体(2)的底部安装有移动轮(1),所述箱体(2)中间设有电镀槽(4),所述箱盖(3)与电镀槽(4)的顶部活动连接,所述提手(5)通过螺栓与箱盖(3)的顶部垂直连接,所述电镀槽(4)顶部的右侧安装有控制器(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机,其特征在于:其结构包括移动轮(1)、箱体(2)、箱盖(3)、电镀槽(4)、提手(5)、控制器(6),所述箱体(2)的底部安装有移动轮(1),所述箱体(2)中间设有电镀槽(4),所述箱盖(3)与电镀槽(4)的顶部活动连接,所述提手(5)通过螺栓与箱盖(3)的顶部垂直连接,所述电镀槽(4)顶部的右侧安装有控制器(6)。2.如权利要求1所述的一种用于电路板加工的侧夹持旋转电镀机,其特征在于:所述电镀槽(4)内部两侧均安装有电机(7)、旋转器(8)和电动推杆(9),所述电动推杆(9)一端通过旋转器(8)与电机(7)相连接,另一端与夹持机构(10)相连接,所述夹持机构(10)由固定装置(a)、侧板(b)、底板(c)、电路板(d)、穿杆(f)与限位套(e)组成,所述固定装置(a)与侧板(b)的顶端活动连接,所述侧板(b)的底部固定连接有底板(c),所述底板(c)上设有两根的穿杆(f),所述穿杆(f)上安装有电路板(d),电路...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈培安梁瑞城马俊杰
申请(专利权)人:南安冠玲工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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