一种PCB板电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板电镀槽，包括方形的槽体，所述槽体包括槽底和围设于槽底的侧壁，所述槽体内靠近槽体底部水平设有至少一个螺纹搅拌辊，所述螺纹搅拌辊包括中空的搅拌辊本体和设于搅拌辊本体上的中空的螺纹搅拌片，所述搅拌辊本体的内腔与螺纹搅拌片的内腔连通，所述螺纹搅拌辊一端伸出槽体并与一电机驱动连接，所述螺纹搅拌辊的内腔连接至加热气体供应管道，所述电机的控制输入端连接到一工控机的控制信号输出端。本实用新型专利技术能够实现对电镀槽内电镀液进行充分搅拌，并能对电镀液进行加热，增加电镀速度，提高电镀效率，且能保持电镀液温度恒定。

A PCB Plate Electroplating Cell

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板电镀槽
本技术涉及PCB板电镀
，具体涉及一种PCB板电镀槽。
技术介绍
PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高自动化水平和生产劳动率。在制作PCB板的过程中，电镀时必不可少的工序，通过电镀程序增加孔铜及面铜厚度，提高PCB板的耐腐蚀性和导电性。现有技术中关于电镀的技术文献也较多，例如申请号为201020508381.1的技术公开了一种改进的PCB板电镀线，包括PCB镀铜/蚀铜控制器、挂架、镀铜槽、水洗槽、硝酸槽，挂架上的夹头夹住PCB板，PCB镀铜/蚀铜控制器控制天车带动挂架运行，所述硝酸槽后、水洗槽前设滴槽，用来收集从硝酸槽带出的药液，所述PCB镀铜.蚀铜控制器中设置相应控制程序，控制挂架在滴槽上的滴液时间；滴槽上设有液位检测装置，所述液位检测装置与所述PCB镀铜/蚀铜控制器相连。在电镀的过程中，为了保证镀层的均匀性和平整性，需要对电镀槽内的电镀液进行充分搅拌，以使各添加剂浓度保持均匀。现有技术中，PCB电镀槽为空气搅拌，例如技术专利CN201793783公开了一种新型PCB电镀镀缸，空气搅拌，且鼓气管全部设在镀缸底部，气流平行于板面，然而该电镀装置存在着搅拌不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种PCB板电镀槽，能够实现对电镀槽内电镀液进行充分搅拌，并能对电镀液进行加热，增加电镀速度，提高电镀效率，且能保持电镀液温度恒定。为达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是：一种PCB板电镀槽，包括方形的槽体，所述槽体包括槽底和围设于槽底的侧壁，所述槽体内靠近槽体底部水平设有至少一个螺纹搅拌辊，所述螺纹搅拌辊包括中空的搅拌辊本体和设于搅拌辊本体上的中空的螺纹搅拌片，所述搅拌辊本体的内腔与螺纹搅拌片的内腔连通，所述螺纹搅拌辊一端伸出槽体并与一电机驱动连接，所述螺纹搅拌辊的内腔连接至加热气体供应管道，所述电机的控制输入端连接到一工控机的控制信号输出端。上述技术方案中，所述槽体内还设有一用于测量电镀液液位的液位计，所述液位计的信号输出端连接到工控机的信号输入端。上述技术方案中，所述槽体内还设有一用于测量电镀液温度的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接到工控机的信号输入端。上述技术方案中，所述搅拌辊本体与螺纹搅拌片为一体结构。上述技术方案中，所述槽体内靠近槽体底部水平设有两个相互平行的螺纹搅拌辊。上述技术方案中，所述两个螺纹搅拌辊的旋转方向相反。上述技术方案中，所述电机为伺服电机。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术通过在槽体内设置螺纹搅拌辊，尤其是设置两个相互平行且旋转方向相反的螺纹搅拌辊，使得电镀液中产生相对的涡流，能够实现电镀液的充分搅拌，又螺旋搅拌辊为中空结构，其内部可以通入加热气体，通过螺旋搅拌辊给电镀液加热，从而能够加快电镀速度，提高电镀效率；2.本技术在槽体内设置液位计，能够测量槽体内的电镀液的液位，当电镀液达到预设液位时，通过工控机控制电机驱动螺纹搅拌滚自动搅拌电镀液；3.本技术在槽体内设置温度传感器，能够实时监控电镀液的温度，当温度低于设定值时，通过工控机控制外接的加热气体管道给螺纹搅拌辊的腔体内供应加热气体，从而给电镀液加热，保持电镀液温度恒定，进而保证了电镀速度。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。其中：1、槽底；2、侧壁；3、螺纹搅拌辊；4、电机；5、加热气体供应管道；6、工控机；7、液位计；8、温度传感器。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1所示，一种PCB板电镀槽，包括方形的槽体，所述槽体包括槽底1和围设于槽底的侧壁2，所述槽体内靠近槽体底部水平设有两个相互平行的螺纹搅拌辊3，所述螺纹搅拌辊包括中空的搅拌辊本体和设于搅拌辊本体上的中空的螺纹搅拌片，所述搅拌辊本体的内腔与螺纹搅拌片的内腔连通，所述螺纹搅拌辊一端伸出槽体并与一电机4驱动连接，所述螺纹搅拌辊的内腔连接至加热气体供应管道5，所述电机的控制输入端连接到一工控机6的控制信号输出端。本实施例中，所述槽体内还设有一用于测量电镀液液位的液位计7，所述液位计的信号输出端连接到工控机的信号输入端。本实施例中，所述槽体内还设有一用于测量电镀液温度的温度传感器8，所述温度传感器的信号输出端连接到工控机的信号输入端。本实施例中，所述搅拌辊本体与螺纹搅拌片为一体结构。本实施例中，所述两个螺纹搅拌辊的旋转方向相反，从而在电镀液中产生涡流，实现充分搅拌。本实施例中，所述电机为伺服电机。本技术的工作原理为：通过两个相互平行且旋转方向相反的螺纹搅拌辊，使得电镀液中产生相对的涡流，能够实现电镀液的充分搅拌，又螺旋搅拌辊为中空结构，其内部可以通入加热气体，通过螺旋搅拌辊给电镀液加热，从而能够加快电镀速度，提高电镀效率；设置在槽体内的液位计，能够测量槽体内的电镀液的液位，当电镀液达到预设液位时，工控机控制电机驱动螺纹搅拌滚自动搅拌电镀液；设置在槽体内的温度传感器，能够实时监控电镀液的温度，当温度低于设定值时，工控机控制外接的加热气体管道给螺纹搅拌辊的腔体内供应加热气体，从而给电镀液加热，保持电镀液温度恒定，进而保证了电镀速度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板电镀槽，其特征在于：包括方形的槽体，所述槽体包括槽底和围设于槽底的侧壁，所述槽体内靠近槽体底部水平设有至少一个螺纹搅拌辊，所述螺纹搅拌辊包括中空的搅拌辊本体和设于搅拌辊本体上的中空的螺纹搅拌片，所述搅拌辊本体的内腔与螺纹搅拌片的内腔连通，所述螺纹搅拌辊一端伸出槽体并与一电机驱动连接，所述螺纹搅拌辊的内腔连接至加热气体供应管道，所述电机的控制输入端连接到一工控机的控制信号输出端。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板电镀槽，其特征在于：包括方形的槽体，所述槽体包括槽底和围设于槽底的侧壁，所述槽体内靠近槽体底部水平设有至少一个螺纹搅拌辊，所述螺纹搅拌辊包括中空的搅拌辊本体和设于搅拌辊本体上的中空的螺纹搅拌片，所述搅拌辊本体的内腔与螺纹搅拌片的内腔连通，所述螺纹搅拌辊一端伸出槽体并与一电机驱动连接，所述螺纹搅拌辊的内腔连接至加热气体供应管道，所述电机的控制输入端连接到一工控机的控制信号输出端。2.根据权利要求1所述的PCB板电镀槽，其特征在于：所述槽体内还设有一用于测量电镀液液位的液位计，所述液位计的信号输出端连接到工控...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仕明，王雪娥，
申请(专利权)人：昆山雅鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32