一种新型单刃绿篱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型单刃绿篱机，包括：电源线、主手柄、副手柄、驱动装置以及刀刃组件，所述驱动装置一端与所述主手柄相连，另一端与所述刀刃组件相连接，所述主手柄另一端与所述电源线相连，所述电源线贯穿主手柄与驱动装置电连接，所述副手柄垂直设置在所述刀刃组件靠近所述驱动装置一端，所述刀刃组件在所述驱动装置的驱动下可沿所述副手柄的垂直方向来回剪切。本实用新型专利技术采用马达驱动大齿轮转动，大齿轮带动刀刃组件沿副手柄的垂直方向来回剪切，会更稳定，震动小，同时操作人员无需复杂的操作，劳动强度小，安全性高。

A New Single-edged Hedge Machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型单刃绿篱机
本技术涉及园林机械设备
，具体为一种新型单刃绿篱机。
技术介绍
随着人们环保意识的增强，绿色植物受到越来越多人的热爱和推广，城市绿化面积日益增多，但由于绿色植物的生长速度快，人们不得不对其进行修剪、美化，全靠人工对大面积绿色植物进行修剪非常困难，投入的人力物力过大，由此专利技术了绿篱机，绿篱机属于园林绿化专用工具，用来对树枝、灌木等的修剪，操作方便、效率高。但现在市场上的绿篱机多以手动为主，且震动较大，稳定性差，工作强度较高，危险性也比较大，切割力也较小，经常出现卡死的现象，所以针对这些问题，研究一款新型绿篱机势在必行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型单刃绿篱机，采用马达驱动大齿轮转动，大齿轮带动刀刃组件沿副手柄的垂直方向来回剪切，会更稳定，震动小，同时操作人员无需复杂的操作，劳动强度小，安全性高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型单刃绿篱机，包括：电源线、主手柄、副手柄、驱动装置以及刀刃组件，所述驱动装置一端与所述主手柄相连，另一端与所述刀刃组件相连接，所述主手柄另一端与所述电源线相连，所述电源线贯穿主手柄与驱动装置电连接，所述副手柄垂直设置在所述刀刃组件靠近所述驱动装置一端，所述刀刃组件在所述驱动装置的驱动下可沿所述副手柄的垂直方向来回剪切。优选的，所述主手柄上设置有控制所述驱动装置与所述电源线通断的电源开关。优选的，所述副手柄一侧设置有一个用于保护手臂的防护罩。优选的，所述驱动装置包括PCB板、马达齿轮、马达和大齿轮，所述PCB板与所述马达电连接，且PCB板上设置有散热片，所述马达的驱动端与所述马达齿轮连接，所述马达齿轮与所述大齿轮相啮合，所述大齿轮一侧设置有第一轴承，另一侧设置有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的位置交错设置。优选的，所述第一轴承和第二轴承均为圆柱状，所述第一轴承的圆心到大齿轮的圆心距离与第二轴承的圆心到大齿轮的圆心距离相等。优选的，所述刀刃组件包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片上位于所述驱动装置一端分别设置有连接轴承，所述连接轴承分别通过牙箱垫片与第一轴承和第二轴承连接，所述第一刀片和第二刀片呈上下叠层活动设置在第一刀片压条和第二刀片压条之间，所述第一刀片压条上设置有集草板。优选的，所述第一刀片长度方向和所述第二刀片长度方向的一侧均间隔设置有多个齿位。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在副手柄处设置防护罩，在第一刀片压条上设置集草板，可有效防止剪切后的枝叶碎屑飞溅到使用者的手上，达到了安全性能高的效果。2、本技术通过在驱动装置内设置散热片，所述散热片用于给PCB板及马达散热，保证了PCB板及马达的正常工作，延长了绿篱机的使用寿命。3、本技术通过在大齿轮上设置第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承错开设置，当大齿轮转动时，会带动第一轴承和第二轴承一上一下做往复运动，且方向相反，这样使得第一刀片和第二刀片往复运动配合剪切，剪切效果好，稳定性强，有利于推广。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术驱动装置的内部俯视图；图3为本技术驱动装置和刀刃组件优选的结构示意图。图中的附图标记及名称如下：1、电源线；2、主手柄；3、副手柄；4、驱动装置；5、刀刃组件；6、齿位；7、电源开关；8、防护罩；9、集草板；10、散热片；11、PCB板；12、马达齿轮；13、马达；14、大齿轮；15、牙箱垫片16、第二刀片压条；17、第一刀片压条；18、连接轴承；19、第一轴承；20、第二轴承；21、第一刀片；22、第二刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种新型单刃绿篱机，包括：电源线1、主手柄2、副手柄3、驱动装置4以及刀刃组件5，所述驱动装置4一端与所述主手柄2相连，另一端与所述刀刃组件5相连接，所述主手柄2另一端与所述电源线1相连，所述电源线1贯穿主手柄2与驱动装置4电连接，所述副手柄3垂直设置在所述刀刃组件5靠近所述驱动装置4一端，所述刀刃组件5在所述驱动装置4的驱动下可沿所述副手柄3的垂直方向来回剪切。通过采用上述技术方案，通过设置主手柄2和副手柄3，方便了使用者双手一前一后进行手握，使用起来更加的稳定，驱动装置4设置在主手柄2和副手柄3之间，操作及使用时受力更均衡。具体的，所述主手柄2上设置有控制所述驱动装置4与所述电源线1通断的电源开关7。通过采用上述技术方案，按压电源开关7便可工作，工作全程无需其他复杂的操作，使用者的劳动强度小，安全性高。具体的，所述副手柄3一侧设置有一个用于保护手臂的防护罩8。通过采用上述技术方案，防护罩8以有效防止剪切后的枝叶碎屑飞溅到使用者的手上。具体的，所述驱动装置4包括PCB板11、马达齿轮12、马达13和大齿轮14，所述PCB板11与所述马达13电连接，且PCB板11上设置有散热片10，所述马达13的驱动端与所述马达齿轮12连接，所述马达齿轮12与所述大齿轮14相啮合，所述大齿轮14一侧设置有第一轴承19，另一侧设置有第二轴承20，所述第一轴承19和第二轴承20的位置交错设置。采用上述技术方案，散热片10用于给PCB板11及马达13散热，同时PCB板11上设置有给马达13供电的供电电路及稳压电路，保证马达13正常工作，延长了绿篱机的使用寿命，马达13上的马达齿与大齿轮14啮合，并带动大齿轮14转动。更具体的，所述第一轴承19和第二轴承均为圆柱状，所述第一轴承19的圆心到大齿轮14的圆心距离与第二轴承的圆心到大齿轮14的圆心距离相等，这样设置刀刃组件的剪切效果会更好。具体的，所述刀刃组件5包括第一刀片21和第二刀片22，所述第一刀片21和第二刀片22上分别设置有连接轴承18，所述连接轴承18分别通过牙箱垫片15与第一轴承19和第二轴承20连接，所述第一刀片21和第二刀片22呈上下叠层活动设置在第一刀片压条17和第二刀片压条16之间，所述第一刀片压条17上设置有集草板9。通过采用上述技术方案，大齿轮14转动时，设置在大齿轮14上的第一轴承19通过牙箱垫片15带动第一刀片21运动，第二轴承20通过另一牙箱垫片15带动第二刀片22运动，由于第一轴承19和第二轴承20错开设置，当大齿轮14转动时，会带动第一轴承19和第二轴承20一上一下做往复运动，且方向相反，这样使得第一刀片21和第二刀片22往复运动配合剪切，剪切效果好，有利于推广。更具体的，所述第一刀片21长度方向和所述第二刀片22长度方向的一侧均间隔设置有多个齿位6。通过采用上述技术方案，在第一刀片21和第二刀片22上设置齿位6，齿位6配合第一刀片21和第二刀片22进行剪切，更快速，高效。工作原理：本技术工作中，将电源线1与市电接通，双手放在主手柄2和副手柄3上，按压主手柄2上的电源开关7，使马达13通电，马达13上的马达齿轮12带动大齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单刃绿篱机，其特征在于，包括：电源线（1）、主手柄（2）、副手柄（3）、驱动装置（4）以及刀刃组件（5），所述驱动装置（4）一端与所述主手柄（2）相连，另一端与所述刀刃组件（5）相连接，所述主手柄（2）另一端与所述电源线（1）相连，所述电源线（1）贯穿主手柄（2）与驱动装置（4）电连接，所述副手柄（3）垂直设置在所述刀刃组件（5）靠近所述驱动装置（4）一端，所述刀刃组件（5）在所述驱动装置（4）的驱动下可沿所述副手柄（3）的垂直方向来回剪切。

【技术特征摘要】
1.一种新型单刃绿篱机，其特征在于，包括：电源线（1）、主手柄（2）、副手柄（3）、驱动装置（4）以及刀刃组件（5），所述驱动装置（4）一端与所述主手柄（2）相连，另一端与所述刀刃组件（5）相连接，所述主手柄（2）另一端与所述电源线（1）相连，所述电源线（1）贯穿主手柄（2）与驱动装置（4）电连接，所述副手柄（3）垂直设置在所述刀刃组件（5）靠近所述驱动装置（4）一端，所述刀刃组件（5）在所述驱动装置（4）的驱动下可沿所述副手柄（3）的垂直方向来回剪切。2.根据权利要求1所述的一种新型单刃绿篱机，其特征在于：所述主手柄（2）上设置有控制所述驱动装置（4）与所述电源线（1）通断的电源开关（7）。3.根据权利要求1所述的一种新型单刃绿篱机，其特征在于：所述副手柄（3）一侧设置有一个用于保护手臂的防护罩（8）。4.根据权利要求1所述的一种新型单刃绿篱机，其特征在于：所述驱动装置（4）包括PCB板（11）、马达齿轮（12）、马达（13）和大齿轮（14），所述PCB板（11）与所述马达（13）电连接，且PCB板（11）上设置有散热片（10），所述马达（13）的驱动端与所述马达齿轮（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：马先鹏，
申请(专利权)人：东莞市嘉航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44