【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备
本专利技术涉及陶瓷生产设备
，具体为一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，随着电子计算机技术的迅猛发展，采用计算机辅助直接加工制造各种复杂形状产品的技术取得了长足进步，特别在陶瓷印花方面，如陶瓷印花机，陶瓷印花机在陶瓷相对平面的材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，并且和雕刻、蚀刻可以进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者印刷后进行精确的蚀刻，是一种陶瓷雕刻印花的必备设备之一。陶瓷印花机利用计算机CAD设计结果将复杂的三维立体构件经计算机软件切片分割处理，形成计算机可执行像素单元文件，然后通过计算机输出的外部设备将要成型的陶瓷粉体快速形成实际的像素单元，一个一个单元叠加的结果即可直接成型出所需要的三维立体构件，然而现有的陶瓷印花机基本上都是通过人工将陶瓷板放在...
【技术保护点】
1.一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，包括印花机本体(1)，其特征在于：所述印花机本体(1)平台的内部开设有固定腔(2)，所述固定腔(2)的数量为两个，所述印花机本体(1)平台的顶部开设有位于固定腔(2)上方的移动槽(3)，所述移动槽(3)的数量为两个，所述移动槽(3)与固定腔(2)之间相互连通，所述固定腔(2)的内部活动套接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的另一端固定套接有连接套，所述双向螺纹杆(4)的另一端通过连接套固定套接有伺服电机(5)的输出轴，所述伺服电机(5)的底部固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的左侧与印花机本体(1)的外侧固定连接，所述双向...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷成品生产制造用雕刻印花设备，包括印花机本体(1)，其特征在于：所述印花机本体(1)平台的内部开设有固定腔(2)，所述固定腔(2)的数量为两个，所述印花机本体(1)平台的顶部开设有位于固定腔(2)上方的移动槽(3)，所述移动槽(3)的数量为两个，所述移动槽(3)与固定腔(2)之间相互连通，所述固定腔(2)的内部活动套接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的另一端固定套接有连接套，所述双向螺纹杆(4)的另一端通过连接套固定套接有伺服电机(5)的输出轴，所述伺服电机(5)的底部固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的左侧与印花机本体(1)的外侧固定连接，所述双向螺纹杆(4)的两端均螺纹套接有移动块(7)，两个所述移动块(7)的底部均与固定腔(2)内壁的底部存在间隙，两个所述移动块(7)的顶部均固定安装有固定转轴(8)，两个所述固定转轴(8)的外表面均活动套接有加紧板(9)，所述加紧板(9)的一侧固定安装有连接转轴(10)，所述连接转轴(10)的外表面活动套接有微型液压推杆(11)，所述微型液压推杆(11)的另一端活动套接有定位转轴(12)，所述定位转轴(12)的底部与移动块(7)的顶部固定连接，所述印花机本体(1)平台的内部开设有位于两个固定腔(2)之间的定位腔(13)，所述印花机本体(1)平台的顶部开设有位于定位腔(13)上方的调节槽(14)，所述调节槽(14)与定位腔(13)之间相互连通，所述定位腔(13)内壁的底部固定安装有滑轨(15)，所述滑轨(15)的顶部活动套接有调节块(16)，所述调节块(16)的外表面与定位腔(13)的内壁活动套接，所述调节块(16)的顶部固定安装有固定杆(17)，所述定位腔(13)的两端均固定安装有底座(18)，所述底座(18)顶部的两端均固定安装有支撑板(19)，两个所述支撑板(19)之间活动套接有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)的两端均贯穿支撑板(19)并延伸至支撑板(19)的外侧，所述旋转杆(20)的外表面固定套接有位于两个支撑板(19)之间的收放盘(21)，所述旋转杆(20)的一端固定套接有变速电机(22)，所述变速电机(22)的底部与底座(18)的顶部固定连接，一个所述收放盘(21)的外表面缠绕有连接绳(23)，所述连接绳(23)的另一端贯穿调节块(16)且与另一个收放盘(21)的外表面缠绕连接，所述连接绳(23)的外表面与调节块(16)的中部固定套接，所述定位腔(13)内部的两端均固定安装有位于底座(18)上方的定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈爽，彭丽梅，
申请(专利权)人：佛山市思特四通化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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