一种竹筷竹丝的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种竹筷竹丝的加工方法，主要包括如下步骤：竹筒制备：将竹材去梢去根后，均匀分割成具有一定长度的竹筒；竹片制备：将所述竹筒按照胸径大小，分别采用不同的剖分刀进行剖分成竹条，将所述竹条的内表面粗刨为平面，成为竹片；高压处理：将所述竹片置于静高压400‑600Mpa，温度60‑80℃的罐体中进行高压处理，保压5‑10分钟；干燥处理：将高压处理后的所述竹片干燥至含水率10‑20％，干燥温度为40‑80℃；竹片剖分：将所述竹片铣削定宽后剖分为竹青片和竹黄片，所述竹青片厚度2.5‑3mm，用于竹丝加工；所述竹黄片厚度5.5‑6.5mm，用于竹筷加工；竹筷处理：所述竹黄片加工成的竹筷抛光后，置于蒸汽灭菌罐中进行杀菌处理。本方法能够提高竹材利用率，并能够提高防腐防霉作用。

A Processing Method of Bamboo Chopsticks and Bamboo Silk

【技术实现步骤摘要】
一种竹筷竹丝的加工方法
本专利技术涉及竹材加工领域，更具体地，涉及一种竹筷竹丝的加工方法。
技术介绍
我国竹林面积约占全世界1/4，占全国森林面积2.84％，开发利用竹材资源对缓解木材供需矛盾和促进林业产业化具有现实和长远的意义。目前，市场上一次性筷子多数以竹子为原料进行制造，竹子五年成材，便可砍伐加工利用。竹材是一种质地优良，成本较低的可再生资源。现有的竹筷生产中，通常将竹子圆筒剖分成竹片后，直接放入竹筷加工设备中，去青去黄后将竹肉部分加工呈竹筷用的圆竹条，产生的加工剩余物较多，竹材的利用率仅为40％-50％，竹青在加工过程中未被有效利用。并且竹材中含有大量的营养物质，其中蛋白质1.5-6.0％，糖类2％左右，淀粉类2-6％，脂肪和腊质2-4％，极其容易受到微生物侵蚀而霉变或腐朽。因此，需要一种新的竹材的加工方法，能够提高竹材利用率，并且解决霉变或腐朽的问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种竹筷竹丝的加工方法的新技术方案。根据本专利技术的第一方面，提供了一种竹筷竹丝的加工方法，包括如下步骤：竹筒制备：将竹材去梢去根后，均匀分割成具有一定长度的竹筒；竹片制备：将所述竹筒按照胸径大小，分别采用不同的剖分刀进行剖分成竹条，将所述竹条的内表面粗刨为平面，形成内表面为平面外表面为弧面的竹片；高压处理：将所述竹片置于静高压400-600Mpa，温度60-80℃的罐体中进行高压处理，保压5-10分钟；干燥处理：将高压处理后的所述竹片干燥至含水率10-20％，干燥温度为40-80℃；竹片剖分：将所述竹片铣削定宽后剖分为竹青片和竹黄片，所述竹青片厚度2.5-3mm，用于竹丝加工；所述竹黄片厚度5.5-6.5mm，用于竹筷加工；竹筷处理：所述竹黄片加工成的竹筷抛光后，置于蒸汽灭菌罐中进行杀菌处理。优选地，所述竹筒的长度不低于2米。优选地，所述竹片宽度大于3.5cm。优选地，在所述高压处理步骤中，以天然竹醋液作为压力传递介质，所述竹片直接放置于所述天然竹醋液中。优选地，在所述高压处理步骤中，首先将介质温度升高到60-80℃，再进行分段式升压。优选地，所述分段式升压为：首先将介质升压至40-60Mpa，保压2-3分钟，将排气压力降低为零，再升压至400-600Mpa。优选地，所述竹筷处理步骤中，所述蒸汽灭菌罐中压力为100-200kPa，温度为100-120℃，保压保温15-20分钟。根据本公开的一个实施例，本专利技术的加工方法将原有的竹材单纯加工为竹丝或竹筷，改进为同一竹材取不同部位分别制作竹筷和竹丝，大大提高了竹材的利用率；并且竹材采用高压处理，能够使材料立体结构中非共价键结合部分发生变化，使竹材中的蛋白质凝固变性，淀粉糊化，酶失活，从而起到防止霉变的作用；同时采用天然竹醋液作为介质，在高压作用下使竹醋液浸入到竹材较深的厚度，进一步有利于竹材的防霉。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。图1是本专利技术实施例的竹筷竹丝加工方法的流程示意图。图2是本专利技术实施例中竹筒的结构示意图。图3是本专利技术实施例中竹条的结构示意图。图4是本专利技术实施例中竹片的结构示意图。图5是本专利技术实施例中竹片的横截面结构示意图。图6是本专利技术实施例中竹片的剖分结构示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。实施例如图1所示，本实施例中的竹筷竹丝的加工方法，主要包括如下步骤：S1100竹片制备：选取将竹龄4～6年的毛竹，首先去掉竹根部30cm以下部分，依次往上截取2.0m，均匀截断成长度为2.0m规格竹筒1000，将竹筒分为胸径10-12cm，12-13cm，13-14cm，14cm以上四类。胸径小于10cm的竹梢部分可用于加工其他对竹材直径无要求的竹制产品。在其他实施例中，可以根据所需竹丝和竹筷的长度要求，分割竹材为所需的长度。S1200竹片制备：依据竹筒1000的胸径不同，采用不同的剖分刀对竹筒1000进行剖分，在本实施例中，将胸径为10-12cm的竹筒1000采用带有14个刀片的剖分刀在破竹机上进行剖分，胸径为12-13cm的竹筒1000采用带有16个刀片的剖分刀，胸径为13-14cm的竹筒1000采用带有20个刀片的剖分刀，胸径在14cm以上的竹筒1000采用带有24个刀片的剖分刀，破竹机沿轴向将竹筒1000剖分为若干竹条，竹条的形状如图3所示。将竹筒1000剖分后形成的竹条再进行粗刨，去掉竹条的内节，并将内侧面刨平形成竹片1100，制成如图4所示的，一面为竹黄1120的平面，一面为竹青1110的弧面，为提高生产效率，以及便于后续与机器的适配，竹片1100宽度均大于3.5cm。S1300高压处理：将竹片1100放入超高压处理罐体中，以天然竹醋液为压力传递介质及浸渍处理液，在静高压400-600Mp，温度60-80℃作用下进行超高压处理。先将介质温度提高到60-80℃，再分段式升压，首先升压至40-60Mpa，保压2-3min，排气压力降低为零，再升压至400-600Mpa，保压时间：5-10min，缓慢泄压，通过超高压使竹材中的蛋白质变性，淀粉糊化，霉失活，同时竹醋液有防腐防霉作用，进一步强化材料防护性。S1400干燥处理：将高压处理后的竹片1100经40-80℃干燥至含水率10-12％。在该步骤中，将竹片1100放置于烘烤设备中烘烤，利用较高的温度将竹片1100中的水分去除，温度不高于100℃更加节能，且不会破坏竹片1100的原有结构。其他实施例的干燥处理步骤中，可以利用真空加热设备，能够在一定范围内提高烘干温度。S1500成型加工：将干燥后的竹片放入竹筷竹丝成型机中进行加工，竹黄1120朝下，竹青1110向上，置于铣削设备中，该铣削设备左侧铣削定宽、右侧铣削定宽、竹青1110铣削定厚，然后上下剖分，剖分下面为竹黄1120部分，厚度为5.5-6.5mm，用于竹筷1121加工，竹黄1120部分再经上下两组竹筷1121成型铣削加工成竹筷；剖分的上面部分竹青1110厚度2.5-3mm，用于竹丝1111加工，再经上下两组竹丝成型铣削制成竹丝1111。所述竹筷1121直径为5-6mm，竹丝1111厚度1.5-2mm。所述黄面平底铣削、左侧铣削定宽、右侧铣削定宽、竹青面铣削定厚采用刀具材质为钨钢，外径80mm，内径25.4mm，平齿前角10-12°。所述竹筷成型铣削采用刀具外径80mm，内径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹筷竹丝的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：竹筒制备：将竹材去梢去根后，均匀分割成具有一定长度的竹筒；竹片制备：将所述竹筒按照胸径大小，分别采用不同的剖分刀进行剖分成竹条，将所述竹条的内表面粗刨为平面，形成内表面为平面外表面为弧面的竹片；高压处理：将所述竹片置于静高压400‑600Mpa，温度60‑80℃的罐体中进行高压处理，保压5‑10分钟；干燥处理：将高压处理后的所述竹片干燥至含水率10‑20％，干燥温度为40‑80℃；竹片剖分：将所述竹片铣削定宽后剖分为竹青片和竹黄片，所述竹青片厚度2.5‑3mm，用于竹丝加工；所述竹黄片厚度5.5‑6.5mm，用于竹筷加工；竹筷处理：所述竹黄片加工成的竹筷抛光后，置于蒸汽灭菌罐中进行杀菌处理。

【技术特征摘要】
1.一种竹筷竹丝的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：竹筒制备：将竹材去梢去根后，均匀分割成具有一定长度的竹筒；竹片制备：将所述竹筒按照胸径大小，分别采用不同的剖分刀进行剖分成竹条，将所述竹条的内表面粗刨为平面，形成内表面为平面外表面为弧面的竹片；高压处理：将所述竹片置于静高压400-600Mpa，温度60-80℃的罐体中进行高压处理，保压5-10分钟；干燥处理：将高压处理后的所述竹片干燥至含水率10-20％，干燥温度为40-80℃；竹片剖分：将所述竹片铣削定宽后剖分为竹青片和竹黄片，所述竹青片厚度2.5-3mm，用于竹丝加工；所述竹黄片厚度5.5-6.5mm，用于竹筷加工；竹筷处理：所述竹黄片加工成的竹筷抛光后，置于蒸汽灭菌罐中进行杀菌处理。2.根据权利要求1所述的竹筷竹丝的加工方法，其特征在于，所述竹筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭俊，章卫钢，陈国东，刘应梅，李延军，
申请(专利权)人：浙江农林大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33