一种自动药剂称装及金属压合设备制造技术

一种自动药剂称装及金属压合设备，包括框架以及平行安装于框架中间的旋转工作台，旋转工作台下端设置有伺服电机，旋转工作台上均匀设置有8个工位，且每个工位对应的旋转工作台圆周上均设置有一组旋转工作台定位座；本发明专利技术可以自动将点火药倒入点火壳体内，并将点火壳体与下壳体压合固定为一整体，翻边效率高效果好，易于实施，符合人体工程力学，具有很好的实用性，极大的降低了操作人员的劳动强度，提高产品的质量；各定位工装均采用承插式固定方式，可快速更换各类定位工装，实现设备通用化。

【技术实现步骤摘要】
一种自动药剂称装及金属压合设备
本专利技术涉及一种机械加工设备，具体是一种自动药剂称装及金属压合设备。
技术介绍
随着全球工业化进程的不断加快，我国生产制造水平也不断提升，非标自动化设备已成为生产制造中不可或缺的一种设备，拥有举足轻重的作用，各生产领域中对非标自动化设备的依赖逐渐增大，非标自动化设备具有极高的定制性，可以依照企业生产要求量身定制，解决了标准自动化生产线在生产活动设计成本高、功能不齐、维护成本高等问题，可以有效提高生产效率，降低生产成本。但在现阶段，我国非标自动化设备制造仍不成熟，企业在设备设计制造过程中不够严谨，不能满足生产最大化需求，出现设备故障率较高，调试维修困难等问题。高精度、高效率、可靠性高、易维修是非标自动化设备的发展趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种自动药剂称装及金属压合设备，设备可自动将点火药倒入点火壳体内，并将点火壳体与下壳体压合固定为一整体，并且设置有检测防错功能，精度高、效率高、可靠性高、且易维修。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动药剂称装及金属压合设备，包括框架以及平行安装于框架中间的旋转工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动药剂称装及金属压合设备，其特征在于：包括框架（100）以及平行安装于框架（100）中间的旋转工作台（300），所述的旋转工作台（300）下端设置有伺服电机，旋转工作台（300）上均匀设置有8个工位，且每个工位对应的旋转工作台（300）圆周上均设置有一组旋转工作台定位座（400）；所述的框架（100）与1号工位相对的位置上设置有一号机械手（700）、一号电子称（600），所述电子称（600）位于一号机械手（700）正下方，且电子称（600）上设置有一组上料定位座（500）；所述的框架（100）与2号工位相对的位置上设置有二号机械手（110）、二号电子称（900）；所述的框架（100）...

【技术特征摘要】
1.一种自动药剂称装及金属压合设备，其特征在于：包括框架（100）以及平行安装于框架（100）中间的旋转工作台（300），所述的旋转工作台（300）下端设置有伺服电机，旋转工作台（300）上均匀设置有8个工位，且每个工位对应的旋转工作台（300）圆周上均设置有一组旋转工作台定位座（400）；所述的框架（100）与1号工位相对的位置上设置有一号机械手（700）、一号电子称（600），所述电子称（600）位于一号机械手（700）正下方，且电子称（600）上设置有一组上料定位座（500）；所述的框架（100）与2号工位相对的位置上设置有二号机械手（110）、二号电子称（900）；所述的框架（100）与3号工位相对的位置上设置有三号机械手（120）；所述的框架（100）与4号工位相对的位置上设置有压合系统（130）；所述的框架（100）与5号工位相对的位置上设置有五号机械手（150）、测高系统（140）；所述的框架（100）与6号工位相对的位置上设置有六号机械手（170）、三号电子称（160）；所述的框架（100）与7号工位相对的位置上设置有七号机械手（180）、传送带（190）；所述的框架（100）与8号工位相对的位置上设置有八号机械手（220）、不合格品箱（210），所述的不合格品箱（210）位于八号机械手（220）正下方；所述的压合系统（130）包括气液增压缸（131）、机架组件（132）、上模组件（133）、下顶杆（134）、楔形块（136）和气缸（137）；所述的上模组件（133）设置于机架组件（132）内的上端，与上模组件（133）相对应的下方设置有下顶杆（134）；所述的气液增压缸（131）设置于机架组件（132）上部，且与上模组件（133）连接；下顶杆（134）下端连接滚轮（135）；气缸（137）带动楔形块（136）沿缸体轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：石俊涛，张朝林，武迪，肖辉，王宽，尚云平，凌磊，刘燕雯，王芳，倪雪峰，陈雪，高梦娜，
申请(专利权)人：湖北航鹏化学动力科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42