一种线束长度量测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束长度量测装置，包括安装架、测试板、激光传感器、数据采集器、控制系统和至少两条直尺、测试板安装于安装架上，各直尺由上至下依次安装于测试板上，且各直尺相互平行，测试板上靠近于位于最上方的直尺的一端处安装有用于固定线束一端的固定装置；相邻的两直尺之间安装有固定柱，各固定柱上均安装有触发开关，测试板上滑动安装有沿测试板长度方向滑动的对位件，激光传感器安装于测试板上，且激光传感器与对位件相互配合。量测时无需操作人员目视量测，通过激光传感器、数据采集器和数据处理单元的配合，即可得到线束的长度，结构简单，且准确度高。

A Wire Beam Length Measuring Device

【技术实现步骤摘要】
一种线束长度量测装置
本技术涉及一种量测装置，更具体地说涉及一种线束长度量测装置。
技术介绍
如图1所示，常规的线束10a一般包括一根线缆11a和两个端子头12a，在现有线束生产过程中，需要对线束10a进行量测，量测出线束中线缆11a的长度，传统量测方法为手工将线束拉直，同时从刻度尺的始端与线束中线缆11a的一端端部对准，随后目视线缆相应位置对准刻度尺所标记的数值，以此量测出线缆11a的长度，然而，目视量测，因操作人员手法、站姿和角度等差异，会影响到量测线束线长的准确性。而且，操作人员在量测线束10a长度后需要将量测出的数值手动输入至电脑内，在工厂大量量测线束的情况下，操作人员存在输入数值错误的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线束长度量测装置，其量测的数据准确，且量测后的数据直接传输于数据处理单元中进行处理，无需人工手动操作，避免了手工输入错误数值的可能。为达到上述目的，本技术的解决方案是：一种线束长度量测装置，包括安装架、测试板、激光传感器、数据采集器、至少两条直尺以及和控制系统、所述测试板安装于所述安装架上，各所述直尺由上至下依次安装于所述测试板上，且各所述直尺相互平行，所述测试板上在靠近于位于最上方的所述直尺的第一端处安装有用于固定线束的一端的固定装置；相邻的两所述直尺之间安装有固定柱，并且处于同一条所述直尺两侧的两所述固定柱或处于同一条所述直尺两侧的所述固定柱与所述固定装置之间交错布置，各所述固定柱上均安装有触发开关，所述测试板上滑动安装有沿所述测试板长度方向滑动的对位件，所述激光传感器安装于所述测试板上，且所述激光传感器与所述对位件相互配合；其中，所述控制系统具有数据处理单元，所述数据处理单元的输入端电连接所述数据采集器的输出端，所述激光传感器的输出端电连接所述数据采集器的输入端，各所述触发开关均电连接所述数据采集器的输入端。所述固定装置包括气缸、电磁阀和电磁开关，所述气缸的缸体安装于所述安装架上，且所述气缸的缸体处于所述测试板的下方，所述气缸的活塞杆穿过所述测试板，且所述活塞上固定安装有压着部；其中，所述气缸的缸体通过第一管道与所述电磁阀相连接，所述电磁开关电连接所述电磁阀的驱动端。各所述直尺均为刻度尺，相邻的两所述刻度尺的刻度数值从至大的排列方向相反。所述对位件具有上段、下段以及将所述上段和所述下段连接的连接段，所述上段处于所述测试板的上侧，所述下段处于所述测试板的下侧，所述上段、所述下段和所述连接段连接成匚字型；并且，所述上段的上板面处设置有与所述上段相垂直的阻挡板，所述阻挡板与所述激光传感器相互配合。所述安装架上安装有沿所述测试板长度方向布置的滑轨，所述滑轨处于所述测试板的下方，所述下段上设置有与所述滑轨滑动配合的滑块。所述对位件上安装有确认开关，所述确认开关电连接于所述激光传感器的输出端与所述数据采集器的输入端之间。各所述固定柱均包括头部和柱体，所述头部的直径大于对应的所述柱体的直径，各所述触发开关分别安装于对应的所述柱体处。所述控制系统还具有显示屏，所述数据处理单元的输出端电连接所述显示屏的输入端。所述测试板为亚克力板。所述数据处理单元内设置有寄存各所述刻度尺从零刻度数值至对应的所述固定柱之间的距离的第一数值、所述激光传感器的激光发射头至所述刻度尺的零刻度数值之间距离的第二数值、各种线束的端子头长度的第三数值以及线束绕设于所述固定柱上的绕设周长的第四数值的寄存单元。采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：量测时无需操作人员目视量测，通过激光传感器、数据采集器和数据处理单元的配合，即可得到线束的长度，结构简单，且准确度高，并且数据处理单元处理的数据直接体现在控制系统中，无需操作人员手动输入，节省了手动输入的时间，且避免了手动输入出错的情况发生。进一步地，通过气缸和压着部的配合，对线束的一端进行固定，方便了操作人员对线束进行后续的操作。附图说明图1为现有线束的结构示意图。图2为本技术一种线束长度量测装置的结构示意图(省略安装架)。图3为本技术的电路框图。图中：10a-线束11a-线缆12a-端子头10-测试板20-刻度尺31-激光传感器41-电磁开关42-压着部5-固定柱51-触发开关52-头部53-柱体61-上段611-阻挡板62-连接段621-确认开关具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。一种线束长度量测装置，如图2-3所示，包括安装架、测试板10、至少两条直尺以及激光传感器31、数据采集器和控制系统。其中，各直尺均为现有常规的刻度尺，以便人工对量测的线束进行校验；激光传感器31为现有市面上已有出售的激光传感器，例如L2迈测激光测距传感器；数据采集器为市面已有出售的数据采集器。为方便描述，以测试板10的长度方向为左右方向，宽度方向为上下方向，测试板10朝向操作人员的一侧为前侧，背离的一侧为后侧。各刻度尺由上至下依次安装在测试板10上，各刻度尺分别按自身的长度方向沿测试板10的长度方向的方式布置，且各刻度尺之间相互平行，相邻的两刻度尺之间具有间距，其中，各刻度尺的长度相同，且各刻度尺的第一端处于同一直线上，第二端处于同一直线上，且相邻的两刻度尺20上的刻度数值从小至大的排列方向相反，具体来说，以刻度尺20的刻度数值逐渐增大的方向为刻度尺20首端至尾端的方向，各刻度尺20由上至下依次定义为第一刻度尺、第二刻度尺至第n刻度尺，第一刻度尺按其首端至尾端从左至右的方式布置，第二刻度尺按其首端至尾端从右至左的方向布置，第三刻度尺按其首端至尾端从左至右的方式布置，其他刻度尺依次类推。测试板10上靠近于第一刻度尺20的左端的上部安装有固定装置，此固定装置用于将线束的一端固定。具体来说，测试板10上开设有通孔，此通孔处于第一刻度尺的左端的上侧，此固定装置包括气缸、电磁阀、电磁开关41和压着部42，此气缸为现有常见的气缸，气缸的缸体安装在安装架上，且气缸的缸体处于测试板10的后方，气缸的活塞杆处于气缸的缸体的前侧，且气缸的活塞杆穿过通孔，此活塞杆的自由端固定连接压着部42，此压着部42呈圆柱状，此压着部42和第一刻度尺投影至测试板10的一部分相互重叠。其中，气缸的缸体通过第一管道与电磁阀相连通，且电磁阀通过第二管道与外设的气泵相连通，并且，电磁开关41电连接电磁阀的驱动端。初始状态时，气缸的活塞杆伸长，压着部42处于第一刻度尺的前方；当手动按下电磁开关41开关后，电磁阀通电开启，气缸动作，气缸的活塞杆向下收缩，带动压着部42向下移动，线束中的线缆的一部分压于压着部42与测试板10之间；当再次手动按下电磁开关41，电磁阀断电关闭，气缸复位至初始状态。本技术中，各相邻的两刻度尺20之间都安装有固定柱5，各固定柱5均用于线束定位，处于同一条刻度尺20两侧的两固定柱5交错布置，且处于同一条刻度尺20两侧的两固定柱5分别对应处于此刻度尺的两端，第一刻度尺的下侧的固定柱5与固定装置中的压着部42交错布置，且固定柱5和压着部42分别对应处于第一刻度尺的两端。其中，处于刻度尺同一端的各固定柱5位于同一直线上，且此直线与各刻度尺相垂直。以具有三条刻度尺为例，固定柱5有两个，分别对应为第一固定柱和第二固定柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束长度量测装置，其特征在于：包括安装架、测试板、激光传感器、数据采集器、至少两条直尺以及和控制系统、所述测试板安装于所述安装架上，各所述直尺由上至下依次安装于所述测试板上，且各所述直尺相互平行，所述测试板上在靠近于位于最上方的所述直尺的第一端处安装有用于固定线束的一端的固定装置；相邻的两所述直尺之间安装有固定柱，并且处于同一条所述直尺两侧的两所述固定柱或处于同一条所述直尺两侧的所述固定柱与所述固定装置之间交错布置，各所述固定柱上均安装有触发开关，所述测试板上滑动安装有沿所述测试板长度方向滑动的对位件，所述激光传感器安装于所述测试板上，且所述激光传感器与所述对位件相互配合；其中，所述控制系统具有数据处理单元，所述数据处理单元的输入端电连接所述数据采集器的输出端，所述激光传感器的输出端电连接所述数据采集器的输入端，各所述触发开关均电连接所述数据采集器的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种线束长度量测装置，其特征在于：包括安装架、测试板、激光传感器、数据采集器、至少两条直尺以及和控制系统、所述测试板安装于所述安装架上，各所述直尺由上至下依次安装于所述测试板上，且各所述直尺相互平行，所述测试板上在靠近于位于最上方的所述直尺的第一端处安装有用于固定线束的一端的固定装置；相邻的两所述直尺之间安装有固定柱，并且处于同一条所述直尺两侧的两所述固定柱或处于同一条所述直尺两侧的所述固定柱与所述固定装置之间交错布置，各所述固定柱上均安装有触发开关，所述测试板上滑动安装有沿所述测试板长度方向滑动的对位件，所述激光传感器安装于所述测试板上，且所述激光传感器与所述对位件相互配合；其中，所述控制系统具有数据处理单元，所述数据处理单元的输入端电连接所述数据采集器的输出端，所述激光传感器的输出端电连接所述数据采集器的输入端，各所述触发开关均电连接所述数据采集器的输入端。2.根据权利要求1所述的一种线束长度量测装置，其特征在于：所述固定装置包括气缸、电磁阀和电磁开关，所述气缸的缸体安装于所述安装架上，且所述气缸的缸体处于所述测试板的下方，所述气缸的活塞杆穿过所述测试板，且所述活塞上固定安装有压着部；其中，所述气缸的缸体通过第一管道与所述电磁阀相连接，所述电磁开关电连接所述电磁阀的驱动端。3.根据权利要求1所述的一种线束长度量测装置，其特征在于：各所述直尺均为刻度尺，相邻的两所述刻度尺的刻度数值从至大的排列方向相反。4.根据权利要求1所述的一种线束长度量测装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢幸恒，
申请(专利权)人：荃华福建电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35