一种螺纹检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺纹检测装置，其属于精密机械检测技术领域。该螺纹检测装置包括固定座、浮动销和浮动组件。其中，固定座包括容纳空间,容纳空间的下端开设有开口，开口处螺接有支撑座，浮动销的一端设置于容纳空间内，另一端伸出开口，且浮动销与固定座通过销钉连接，浮动组件穿设于浮动销上，浮动组件设置于支撑座的上端面与浮动销的限位部的下端面之间，以使浮动销相对支撑座运动。通过将固定座连接在螺纹测试机上，浮动销的下端通过传动套与待检测的工件连接，若传动套与工件之间不同轴，则可以利用浮动组件，使得浮动销相对固定座产生相对位移，以适配与工件之间的连接，从而获得更精确的检测精度。

A Thread Detection Device

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹检测装置
本技术涉及精密机械检测
，尤其涉及一种螺纹检测装置。
技术介绍
螺纹连接作为常用的连接方式被广泛使用，但在螺纹的加工过程中，因加工误差造成的螺纹尺寸不正确，导致与之螺纹连接的零件无法装配，同样为后续的连接带来困扰。因此，当螺纹加工完成后，需要在螺纹仪检测机中对零件的螺纹尺寸进行检测。但在检测过程中，由于载物托盘的定位精度不高，将产品放置在托盘时定位较为粗糙，同时，螺纹规测试头的定位也很粗糙，因此检测时，上测头与下端定位托盘必定不同轴。这种情况会对连接于螺纹规的扭力监控产生了一定的精度误差，导致检测结果不准。因此，亟需一种螺纹检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺纹检测装置，以解决因测试头与工件之间不同轴而导致的螺纹检测不精准的问题。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种螺纹检测装置，包括：固定座，包括容纳空间,所述容纳空间的下端开设有开口，所述开口处螺接有支撑座；浮动销，所述浮动销的一端设置于所述容纳空间内，另一端伸出所述开口，且所述浮动销与所述固定座通过销钉连接；以及浮动组件，套设于所述浮动销上，所述浮动组件设置于所述支撑座的上端面与所述浮动销的限位部的下端面之间，以使所述浮动销相对所述支撑座运动。作为上述螺纹检测装置的一种优选方案，所述浮动组件包括保持架和多个滚动体，多个所述滚动体转动地设置于所述保持架表面开设的容纳槽内。作为上述螺纹检测装置的一种优选方案，所述限位部开设有第一通孔，所述容纳空间的侧壁上相对位置上开设有第二通孔，所述销钉依次穿设于所述第一通孔和所述第二通孔内。作为上述螺纹检测装置的一种优选方案，所述浮动销还包括杆体，所述杆体穿设于所述支撑座的第三通孔内。作为上述螺纹检测装置的一种优选方案，所述螺纹检测装置还包括预紧装置，所述预紧装置设置于所述固定座内，所述预紧装置的下端部分设置于所述容纳空间内，且所述预紧装置的下端与所述限位部的上端相对设置。作为上述螺纹检测装置的一种优选方案，所述螺纹检测装置还包括球形件，所述球形件设置于所述预紧装置的下端与所述限位部的上端之间。作为上述螺纹检测装置的一种优选方案，所述预紧装置包括依次连接的顶丝、垫片、第一弹性件和芯柱，所述芯柱的下端面为与所述球形件的外轮廓相配合的弧面，所述限位部的上端面为与所述球形件的外轮廓相配合的弧面。作为上述螺纹检测装置的一种优选方案，所述容纳空间的上方开设有安装空间，所述安装空间与所述容纳空间连通，部分所述预紧装置设置于所述安装空间内。作为上述螺纹检测装置的一种优选方案，所述螺纹检测装置还包括连接环，所述连接环套设于所述杆体上，所述连接环下端连接有第二弹性件，所述第二弹性件连接有传动套。作为上述螺纹检测装置的一种优选方案，所述连接环与所述传动套分别通过所述销钉连接于所述杆体上。本技术的有益效果为：本技术提出的螺纹检测装置，包括固定座、浮动销和浮动组件。其中，固定座包括容纳空间,容纳空间的下端开设有开口，开口处螺接有支撑座，浮动销的一端设置于容纳空间内，另一端伸出开口，且浮动销与固定座通过销钉连接，浮动组件穿设于浮动销上，浮动组件设置于支撑座的上端面与浮动销的限位部的下端面之间，以使浮动销相对支撑座运动。通过将固定座连接在螺纹测试机上，浮动销的下端通过传动套与待检测的工件连接，若传动套与工件之间不同轴，则可以利用浮动组件，使得浮动销相对固定座产生相对位移，以适配与工件之间的连接，从而获得更精确的检测精度。附图说明图1是本技术提供的螺纹检测装置的主视图；图2是本技术提供的螺纹检测装置的剖视图；图3是本技术提供的螺纹检测装置的爆炸图；图4是图2中A处的放大图。图中：1、固定座；2、预紧装置；3、球形件；4、浮动销；5、销钉；6、浮动组件；7、支撑座；8、连接环；9、第二弹性件；10、传动套；11、容纳空间；12、第二通孔；21、顶丝；22、垫片；23、第一弹性件；24、芯柱；41、限位部；61、滚动体；241、弧形部。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。在机加工
中，螺纹加工后常常需要对螺纹的尺寸进行检测，所用到的螺纹检测仪往往因测试头与固定好后待检测的工件之间不能同轴，而造成检测精度低的问题，因此本实施例提供一种螺纹检测装置以解决现有技术存在的问题，具体结构如下。如图1所示为本实施例提供的螺纹检测装置的主视图，图2所示为螺纹检测装置的剖视图。结合图1和图2所示，螺纹检测装置包括固定座1，其下端开设有开口，在开口内螺接有支撑座7，支撑座7与固定座1之间形成容纳空间11，浮动销4的一端容纳在容纳空间11内，其另一端由支撑座7上开设的第三通孔伸出容纳空间11，且浮动销4容纳在容纳空间11内的部分通过销钉5连接在固定座1上。为了实现浮动销4能够相对固定座1发生相对位移，在浮动销4与支撑座7之间设置有浮动组件6，浮动组件6设置于支撑座7的上端面与浮动销4的限位部41的下端面之间，且浮动组件6套设于浮动销4上，浮动组件6能够使浮动销4的限位部41在水平方向相对支撑座7发生位移，从而使浮动销4相对固定座1能够发生相对运动。在实现检测时，将浮动销4伸出支撑座7的一端通过销钉5连接有传动套10，再由传动套10连接测试组件对待检测的工件进行螺纹尺寸检测。若测试组件与工件之间不同轴，则可以利用浮动组件6，使得浮动销4相对固定座1产生相对位移，以适配与工件之间的连接，从而获得更精确的检测精度。如图3和图4所示，浮动组件6包括保持架和多个滚动体61，多个滚动体61转动地设置于保持架表面开设的容纳槽内。具体地，保持架为环形片状结构，在保持架的周围均布安装有多个滚动体61，且滚动体61可以为与容纳槽匹配的钢球，以实现浮动销4限位部41的下端面在滚动体61上滑动。当然在其他实施例中，也可以使用推力轴承来代替浮动组件6。为了使浮动销4与固定座1之间为非刚性连接，在限位部41上开设有限位部41开设有第一通孔，容纳空间11的侧壁上相对位置上开设有第二通孔12，销钉5依次穿设于第一通孔和第二通孔12内。其中，第二通孔12为腰型孔，即销钉5可以在第二通孔12内相对固定座1上下轻微运动，换言之，浮动销4也可以相对固定座1做上下运动。此外，浮动销4还包括杆体，杆体穿设于支撑座7的第三通孔内。浮动销4的下端通过销钉5分别连接有连接环8和传动套10，连接环8与传动套10均套设于杆体上，在连接环8和传动套10之间连接有第二弹性件9，第二弹性件9套设在杆体上。在本实施例中，第二弹性件9为矩形弹簧，即当传动套10与待检测工件接触时，传动套10为了与工件进行螺纹配合，传动套10需要沿其周向发生轻微的旋转，而此时第二弹性件9随之发生旋转，以缓冲接触时造成的阻力。当螺纹检测结束后，传动套10在第二弹性件9的作用下复位，以方便再次检测。此外，当检测结束后，浮动销4与固定座1之间则不同轴，为了使二者同轴以便再次检测，继本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹检测装置，其特征在于，包括：固定座(1)，包括容纳空间(11),所述容纳空间(11)的下端开设有开口，所述开口处螺接有支撑座(7)；浮动销(4)，所述浮动销(4)的一端设置于所述容纳空间(11)内，另一端伸出所述开口，且所述浮动销(4)与所述固定座(1)通过销钉(5)连接；以及浮动组件(6)，套设于所述浮动销(4)上，所述浮动组件(6)设置于所述支撑座(7)的上端面与所述浮动销(4)的限位部(41)的下端面之间，以使所述浮动销(4)相对所述支撑座(7)运动。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹检测装置，其特征在于，包括：固定座(1)，包括容纳空间(11),所述容纳空间(11)的下端开设有开口，所述开口处螺接有支撑座(7)；浮动销(4)，所述浮动销(4)的一端设置于所述容纳空间(11)内，另一端伸出所述开口，且所述浮动销(4)与所述固定座(1)通过销钉(5)连接；以及浮动组件(6)，套设于所述浮动销(4)上，所述浮动组件(6)设置于所述支撑座(7)的上端面与所述浮动销(4)的限位部(41)的下端面之间，以使所述浮动销(4)相对所述支撑座(7)运动。2.根据权利要求1所述的螺纹检测装置，其特征在于，所述浮动组件(6)包括保持架和多个滚动体(61)，多个所述滚动体(61)转动地设置于所述保持架表面开设的容纳槽内。3.根据权利要求1所述的螺纹检测装置，其特征在于，所述限位部(41)开设有第一通孔，所述容纳空间(11)的侧壁上相对位置上开设有第二通孔(12)，所述销钉(5)依次穿设于所述第一通孔和所述第二通孔(12)内。4.根据权利要求1所述的螺纹检测装置，其特征在于，所述浮动销(4)还包括杆体，所述杆体穿设于所述支撑座(7)的第三通孔内。5.根据权利要求1所述的螺纹检测装置，其特征在于，所述螺纹检测装置还包括预紧装置(2)，所述预紧装置(2)设置于所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长阳，吴永利，李明军，魏杰，汪伟，
申请(专利权)人：武汉联航机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31