夹层流体冷却的630℃～650℃的主蒸汽管道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹层流体冷却的630℃～650℃的主蒸汽管道，包括采用奥氏体钢制造的管道内层壁及采用P92钢制造的管道外层壁，管道外层壁同轴设于管道内层壁外侧，管道内层壁和管道外层壁之间形成环形夹层；温度为630℃～650℃、压力为30MPa～40MPa的主蒸汽在管道内层壁构成的圆形管道中流动，冷却流体在环形夹层中流动，冷却流体的流动方向与主蒸汽的流动方向相反。本实用新型专利技术采用奥氏体钢与P92钢双层壁以及环形夹层流体冷却的双层壁管道结构替代全部奥氏体钢的单层壁管道，管道内层壁采用少量奥氏体钢制造，管道外层壁采用P92钢，环形夹层流体冷却，大大降低了630℃至650℃主蒸汽管道的造价。

Main Steam Pipeline Cooled by Interlayer Fluid

【技术实现步骤摘要】
夹层流体冷却的630℃～650℃的主蒸汽管道
本技术涉及一种高参数主蒸汽管道，尤其涉及一种夹层流体冷却的630℃～650℃的主蒸汽管道，属于发电厂热力系统

技术介绍
对于主蒸汽温度的范围为630℃～650℃、主蒸汽压力的范围为30MPa～40MPa、发电机组功率的范围为660MW～1350MW的主蒸汽管道，其工作温度超过620℃。而制造与焊接性能好的P92钢的工作温度的上限为620℃，因此，制造与焊接性能好的P92钢无法在主蒸汽温度为630℃～650℃的主蒸汽管道上使用。630℃～650℃的主蒸汽管道的现有技术方案，是采用奥氏体钢单层壁管道结构。采用奥氏体钢制造630℃～650℃的主蒸汽管道，面临的技术难题是奥氏体钢主蒸汽管道的制造与焊接的技术难度大，造价昂贵。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何降低主蒸汽温度为630℃～650℃的主蒸汽管道的造价。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种夹层流体冷却的630℃～650℃的主蒸汽管道，其特征在于：包括采用奥氏体钢制造的管道内层壁及采用P92钢制造的管道外层壁，管道外层壁同轴设于管道内层壁外侧，管道内层壁和管道外层壁之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹层流体冷却的630℃～650℃的主蒸汽管道，其特征在于：包括采用奥氏体钢制造的、用于温度为630℃～650℃、压力为30MPa～40MPa的主蒸汽流通的管道内层壁(4)，及采用P92钢制造的管道外层壁(7)，管道外层壁(7)同轴设于管道内层壁(4)外侧，管道内层壁(4)和管道外层壁(7)之间形成用于冷却流体流通的环形夹层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种夹层流体冷却的630℃～650℃的主蒸汽管道，其特征在于：包括采用奥氏体钢制造的、用于温度为630℃～650℃、压力为30MPa～40MPa的主蒸汽流通的管道内层壁(4)，及采用P92钢制造的管道外层壁(7)，管道外层壁(7)同轴设于管道内层壁(4)外侧，管道内层壁(4)和管道外层壁(7)之间形成用于冷却流体流通的环形夹层(5)。2.如权利要求1所述的一种夹层流体冷却的630℃～650℃的主蒸汽管道，其特征在于：所述环形夹层(5)内设有非整圈环形垫块(6)；沿环形夹层(5)中心线每隔3m～15m设置一个非整圈环形垫块(6)。3.如权利要求2所述的一种夹层流体冷却的630℃～650℃的主蒸汽管道，其特征在于：所述非整圈环形垫块(6)由多个非金属保温材料制成的弧形垫块均匀布置于环形夹层(5)内组成，相邻弧形垫块之间设有间隙。4.如权利要求3所述的一种夹层流体冷却的630℃～650℃的主蒸汽管道，其特征在于：同一圆周截面上的弧形垫块的数量为2～4个。5.如权利要求2或3所述的一种夹层流体冷却的630℃～650℃的主蒸汽管道，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：史进渊，徐佳敏，邓志成，赵双群，林润达，王家鋆，
申请(专利权)人：上海发电设备成套设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海,31