一种保险粉干燥系统安全防爆装置制造方法及图纸

一种保险粉干燥系统安全防爆装置，包括干燥器本体及安装在干燥器本体上的进料口、冷热水盘管、真空连接管、泄压安全装置，在干燥器本体内腔安装有真空轴和真空连接管，在干燥器本体外侧安装有真空管，真空管与干燥器外部真空系统管线之间串接缓冲罐，干燥器外部的真空系统管线上安装有真空出口、惰性气体入口，干燥器外部的真空系统管线上还安装有控制阀和/或爆破片安全装置，控制阀/或爆破片安全装置的出口分别通过排气管道与安全方位排放装置连接连通。本实用新型专利技术在保险粉干燥异常、外部真空系统管线出现正压情况下，将来不及排出的高压气体通过缓冲、自动控制、安全泄压和爆破片爆破，向高空排放，防止爆炸事故发生，保障人员和设备的安全。

A Safety Explosion-proof Device for Powder Drying System

【技术实现步骤摘要】
一种保险粉干燥系统安全防爆装置
：本技术涉及化工机械
，具体涉及一种保险粉干燥系统安全防爆装置。
技术介绍
：保险粉，学名连二亚硫酸钠，是一种基本无机化工原料，主要用作印染助剂、造纸漂白剂、医药中间体、陶土漂白剂、食品添加剂等。工厂生产固体保险粉的方法是：在反应器内的甲醇-水混合溶液中，多种原料反应，生成保险粉悬浮液，然后将此悬浮液放入干燥器中进行过滤、洗涤、干燥，干燥完成后，得到成品保险粉。通常，保险粉的过滤、甲醇洗涤、干燥是通过同一台设备实现的，这台多功能设备称之为“四合一”，因这台多功能设备最主要的作用是起干燥作用，所以这里仍称为保险粉干燥器。此干燥器在工作时，是通过一根固定的轴，围绕此轴进行360度转动工作。保险粉如果遇水，将会发生分解，并放出热量。保险粉的分解产物有二氧化硫及硫代硫酸钠，而硫代硫酸钠又是保险粉分解的催化剂。同时，即使在没有催化剂的情况下，温度越高，保险粉分解也越快。因此，在保险粉生产过程中，需要抑制保险粉的分解反应。通常情况下，通过控制操作条件，此分解反应是可控的，不会导致安全生产事故的发生。另外，如果保险粉在使用甲醇洗涤时，保险粉没有得到充分洗涤，使母液中的水随洗涤液充分带走，导致保险粉在干燥前水含量较高；或者，保险粉干燥器出现故障，如发生渗漏，使得加热(或冷却)用夹套或盘管内的热水(或冷却水)渗漏入干燥器内部，则保险粉遇到此少量水后，保险粉分解就会逐步加快，二氧化硫气体产生量也将逐渐增加，从而使干燥器内真空度下降。因保险粉分解放热，干燥器内的温度也会逐步升高，导致保险粉分解速度加快。在此情况下，如果发现及时，迅速降温，并及时处理，仍可避免安全事故的发生。但是，如果因各种原因没有及时发现生产异常，到后期才发现时，即使通过冷却降温，保险粉的分解反应已无法控制，大量保险粉分解产物二氧化硫产生，干燥器内的压力将会迅速增高，达到超过干燥器的承受压力时，干燥器就会发生爆炸事故。在国内外，已发生过多起爆炸致人员伤亡的安全事故。为了防止保险粉干燥器在生产异常情况下发生爆炸事故，常用的方法是，在干燥器本体上加装爆破片安全装置，爆破泄压时直接对外部环境泄压。这种防爆装置的缺点是：1、干燥器在工作时是360度转动的，在爆破泄压时，其泄压方向也为360度对外部环境泄压，泄压时冲力大，其冲力仍将可能造成人员和财产的二次事故发生。2、在有些情况下，因爆破片泄压面积小，干燥器内压力升高快，有时会导致干燥器的重达百公斤的人孔盖被冲出数十米到百米远。如果冲出的人孔盖正好冲击到人或其他设备，将会造成人员的伤亡事故或财产损失事故的发生。3、在爆破片泄压时，大量二氧化硫向干燥器周边环境冲出，给事故处理带来了难度。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种保险粉干燥系统安全防爆装置，当保险粉干燥系统异常、外部真空系统管线出现正压情况下，将来不及排出的高压气体通过缓冲、自动控制、安全泄压和爆炸片爆破，向高空排放，防止爆炸事故发生，保障人员和设备的安全。本技术采用的技术方案是：一种保险粉干燥系统安全防爆装置，包括干燥器本体及安装在干燥器本体上的进料口、冷热水盘管、真空连接管、泄压安全装置，在干燥器本体内腔安装有真空轴，在干燥器本体外侧安装有真空管，真空管通过干燥器本体上的真空连接管与干燥器本体内腔的真空轴连接连通，所述干燥器本体外侧的真空管与干燥器外部的真空系统管线之间串接缓冲罐，干燥器外部的真空系统管线上安装有真空出口、惰性气体入口，干燥器外部的真空系统管线上还安装有控制阀和/或爆破片安全装置，所述控制阀/或爆破片安全装置的出口分别通过排气管道与安全方位排放装置连接连通。上述技术方案中，所述控制阀包括自动控制阀、手动控制阀和安全阀。上述技术方案中，所述缓冲罐包括气固收集设备。上述技术方案中，所述气固收集设备包括旋风分离器。上述技术方案中，所述真空出口设有真空阀。上述技术方案中，所述惰性气体入口设有惰性气体进口阀。上述技术方案中，所述安全方位排放装置包括高空排放管。工作原理及优点效果：a.本技术在干燥器外部真空方向，即干燥器的外部真空系统管线上，增加了数道安全泄压装置，其中有手动阀、自动控制泄压阀、爆破片安全装置、安全阀，可通过其中一个或多个安全装置，多层次的将管道内突然增高的压力向安全方位，如生产车间的楼顶或其他安全地方放空，这样，既可以实现多层次分级泄压，又可防止在某个安全装置失灵的情况下，保证生产的安全，从而将可能发生的爆炸事故从根本上杜绝。同时，因为有多道安全系统，代替了现场的人工紧急处理，完全不用再担心爆炸事故的发生。现有技术是一旦出现了压力异常升高，实际上现场操作人员根本不敢去处理，因为怕爆炸，所以操作工躲的远远的，只能眼睁睁的让爆炸事故发生。b.本技术增加了一个缓冲罐或旋风分离器等气固分离设备，是因为一旦干燥器内部真空轴爆破片爆破后，会有保险粉进入真空系统，有此设备，便于收集从干燥器出来的保险粉，从而不致于被保险粉堵塞真空管线。c.在干燥器出现异常，可能发生爆炸时，真空泵无法抽走保险粉分解所产生的SO2气体，使得干燥器真空系统管线上压力急剧升高，但因为一般管线的压力等级是1.6MPa，因此，真空管是不会炸破的，唯有可能爆炸的是干燥器设备。本技术在真空管线上加装多道安全泄压装置，并且除了手动泄压阀外，其余均不用人工去操作，代替了现场人工处理。附图说明：图1为本技术结构示意图。附图标记：1—干燥器本体，2—进料口，3—冷热水盘管，4—泄压安全装置，5—冷热水进出口，6—真空连接管，7—滤液管，8—真空轴，9—缓冲罐，10—真空阀，11—真空系统管线，12—真空管，13—真空出口，14—手动控制阀，15—安全阀，16—爆破片安全装置，17—自动控制阀，18—惰性气体入口，19—惰性气体进口阀，20—排气管道，21—高空排放管。具体实施方式：参见图1，本技术的保险粉干燥系统安全防爆装置，包括干燥器本体及安装在干燥器本体上的进料口、冷热水盘管、真空连接管、泄压安全装置，在干燥器本体内腔安装有真空轴，在干燥器本体外侧安装有真空管，真空管通过干燥器本体上的真空连接管与干燥器本体内腔的真空轴连接连通，所述干燥器外侧的真空管与干燥器外部的真空系统管线之间串接缓冲罐，干燥器外部的真空系统管线上安装有真空出口、惰性气体入口、控制阀和爆破片安全装置，所述控制阀和爆破片安全装置的出口分别通过排气管道与安全方位排放装置连接连通；所述控制阀包括自动控制阀、手动控制阀和安全阀；所述缓冲罐采用气固收集设备；所述气固收集设备包括旋风分离器；所述真空出口设有真空阀；所述惰性气体入口设有惰性气体进口阀；所述安全方位排放装置为高空排放管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保险粉干燥系统安全防爆装置，其特征在于：包括干燥器本体及安装在干燥器本体上的进料口、冷热水盘管、真空连接管、泄压安全装置，在干燥器本体内腔安装有真空轴，在干燥器本体外侧安装有真空管，真空管通过干燥器本体上的真空连接管与干燥器本体内腔真空轴连接连通，所述干燥器本体外侧的真空管与干燥器外部的真空系统管线之间串接缓冲罐，干燥器外部的真空系统管线上安装有真空出口、惰性气体入口，干燥器外部的真空系统管线上还安装有控制阀和/或爆破片安全装置，所述控制阀/或爆破片安全装置的出口分别通过排气管道与安全方位排放装置连接连通。

【技术特征摘要】
1.一种保险粉干燥系统安全防爆装置，其特征在于：包括干燥器本体及安装在干燥器本体上的进料口、冷热水盘管、真空连接管、泄压安全装置，在干燥器本体内腔安装有真空轴，在干燥器本体外侧安装有真空管，真空管通过干燥器本体上的真空连接管与干燥器本体内腔真空轴连接连通，所述干燥器本体外侧的真空管与干燥器外部的真空系统管线之间串接缓冲罐，干燥器外部的真空系统管线上安装有真空出口、惰性气体入口，干燥器外部的真空系统管线上还安装有控制阀和/或爆破片安全装置，所述控制阀/或爆破片安全装置的出口分别通过排气管道与安全方位排放装置连接连通。2.根据权利要求1所述的保险粉干...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋胜，王平，陈润华，朱健，
申请(专利权)人：蒋胜，王平，中南林业科技大学，
类型：新型
国别省市：湖南,43