一种交联聚维酮的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种交联聚维酮的干燥装置，包括干燥塔，干燥塔底部设置有出料管，干燥塔顶端连接带雾化器的进料管，进料管端部伸入干燥塔并连接有分流盘，分流盘底部均布多个喷雾头；干燥塔侧壁内设置有夹层，塔体上部由上至下直径逐渐变大，下塔体呈倒圆锥状，上塔体侧壁上设置有多层竖直向下的通孔，下塔体侧壁上设置有多层斜向上的斜孔，通孔和斜孔均连通夹层与干燥塔内部；干燥塔顶部连接出气管，干燥塔侧壁处连接有进风管，进风管与夹层连通，进风管上设置吹风机和空气加热器，出气管连接换热器，换热器出口与进风管通过管道连接。本实用新型专利技术实用性高，干燥效果好，有效避免了料浆喷出分布不均和粘壁的现象，且有效回收利用尾气余热。

A Drying Device for Crosslinking Polyvinyl Ketone

【技术实现步骤摘要】
一种交联聚维酮的干燥装置
本技术涉及干燥设备
，具体涉及一种交联聚维酮的干燥装置。
技术介绍
由于交联聚维酮的高分子量和交联结构结构，不溶于水但遇水迅速将水引入，促使其网络结构膨胀产生崩解作用，还被广泛的应用于片剂的赋形剂。交联聚维酮的制法需要在氮气保护下，以氢氧化钠溶液作为引发剂，N-乙烯基吡咯烷酮进行聚合反应，生成交联均聚物粗品，再经离心洗涤、喷雾干燥、分筛制得交联聚维酮，其中干燥过程必不可少，然而现有的喷雾干燥装置存在以下缺点：1.喷雾头只有一个且相对干燥塔而言很小，喷出的雾化后的料浆分布不均，易粘结在一起，其降落速度很快，降落前的干燥时间有限，造成干燥效果不好，成品大多呈大颗粒状，非流动性粉末，导致产品的应用受限；2.刚喷出的原料湿性很大容易粘在干燥塔内壁上，不仅造成物料浪费还难以清理，严重时影响设备的继续使用；3.刚从出气口排出的尾气温度很高，直接排出，无法对尾气余热进行回收利用，造成资源浪费。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种交联聚维酮的干燥装置，包括干燥塔，所述干燥塔底部设置有出料管，所述干燥塔顶端连接有进料管，所述进料管上设置有雾化器，所述进料管端部伸入干燥塔内并连接有分流盘，所述分流盘底部均布有多个喷雾头；所述干燥塔侧壁内设置有夹层，所述干燥塔由上塔体和下塔体组合而成，所述上塔体由上至下直径逐渐变大，所述下塔体呈倒圆锥状，所述上塔体侧壁上设置有多层竖直向下的通孔，所述下塔体侧壁上设置有若干层斜向上的斜孔，所述通孔和斜孔均连通夹层与干燥塔内部；所述干燥塔顶部连接有出气管，所述干燥塔侧壁处连接有进风管，所述进风管与夹层连通，所述进风管上设置有吹风机和空气加热器，所述出气管连接有换热器，所述换热器出口与进风管通过管道连接。进一步的，所述进风管端部设置有空气过滤装置。本技术的有益效果是：本技术实用性高，效果好，物料经过分流盘再被喷雾头喷出，分布均匀，不易粘结，干燥效果好；刚从喷雾头喷出的料浆在接近上塔体的内壁时，被竖直向下的通孔喷出的热气吹向下方，无法粘结在上塔体的内壁上，被吹向下方的物料经过热风吹后，表面已经干燥不易粘在内壁上，且下塔体上的斜孔使得热风斜向上吹，从而延长物料下落时间，使其干燥更为彻底；出气管排出的尾气经过换热器后再从管道进入进风管，再次加热后重新进入干燥塔内，热回收率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中分流盘和喷雾头的结构示意图；图中：1干燥塔，2出料管，3进料管，4雾化器，5分流盘，6喷雾头，7夹层，8上塔体，9下塔体，10通孔，11斜孔，12出气管，13进风管，14吹风机，15空气加热器，16换热器，17空气过滤装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示的一种交联聚维酮的干燥装置，包括干燥塔1，干燥塔1底部设置有出料管2，干燥塔1顶端连接有进料管3，进料管3上设置有雾化器4，进料管3端部伸入干燥塔1内并连接有分流盘5，分流盘5底部均布有多个喷雾头6；干燥塔1侧壁内设置有夹层7，干燥塔1由上塔体8和下塔体9组合而成，上塔体8由上至下直径逐渐变大，下塔体9呈倒圆锥状，上塔体8侧壁上设置有多层竖直向下的通孔10，下塔体9侧壁上设置有若干层斜向上的斜孔11，通孔10和斜孔11均连通夹层7与干燥塔1内部；干燥塔1顶部连接有出气管12，干燥塔1侧壁处连接有进风管13，进风管13与夹层7连通，进风管13上设置有吹风机14和空气加热器15，出气管12连接有换热器16，换热器16出口与进风管13通过管道连接。进风管13端部设置有空气过滤装置17。避免进入干燥塔1内的热风中含有杂质。在使用时，物料被雾化器4雾化经过分流盘5再被各个喷雾头6喷出，分布均匀，不易粘结，干燥效果好，最终成品颗粒性符合要求，刚从喷雾头6喷出的料浆在接近上塔体8的内壁时，被竖直向下的通孔10喷出的热气吹向下方，无法粘结在上塔体8的内壁上，被吹向下方的物料经过热风吹后，表面已经干燥不易粘在内壁上，且下塔体9上的斜孔11使得热风斜向上吹，从而延长物料下落时间，使其干燥更为彻底，干燥后形成的粉末从出料管2排出；出气管13排出的尾气经过换热器16后再从管道进入进风管13，再次加热后重新进入干燥塔1内，热回收率高。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交联聚维酮的干燥装置，其特征在于，包括干燥塔，所述干燥塔底部设置有出料管，所述干燥塔顶端连接有进料管，所述进料管上设置有雾化器，所述进料管端部伸入干燥塔内并连接有分流盘，所述分流盘底部均布有多个喷雾头；所述干燥塔侧壁内设置有夹层，所述干燥塔由上塔体和下塔体组合而成，所述上塔体由上至下直径逐渐变大，所述下塔体呈倒圆锥状，所述上塔体侧壁上设置有多层竖直向下的通孔，所述下塔体侧壁上设置有若干层斜向上的斜孔，所述通孔和斜孔均连通夹层与干燥塔内部；所述干燥塔顶部连接有出气管，所述干燥塔侧壁处连接有进风管，所述进风管与夹层连通，所述进风管上设置有吹风机和空气加热器，所述出气管连接有换热器，所述换热器出口与进风管通过管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种交联聚维酮的干燥装置，其特征在于，包括干燥塔，所述干燥塔底部设置有出料管，所述干燥塔顶端连接有进料管，所述进料管上设置有雾化器，所述进料管端部伸入干燥塔内并连接有分流盘，所述分流盘底部均布有多个喷雾头；所述干燥塔侧壁内设置有夹层，所述干燥塔由上塔体和下塔体组合而成，所述上塔体由上至下直径逐渐变大，所述下塔体呈倒圆锥状，所述上塔体侧壁上设置有多层竖直向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹运动，王冬冬，
申请(专利权)人：博爱新开源医疗科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41