一种智能制造用检测设备制造技术

本发明专利技术属于智能制造技术领域，尤其是一种智能制造用检测设备，包括主体框，主体框的内壁开设有活动槽，活动槽的内壁分别固定连接有第一行程开关和第二行程开关，活动槽的内壁滑动插接有主体板，活动槽的内底璧开设有功能槽，多个功能槽的内壁均固定连接有第一轴承，对应的两个轴承内圈均固定连接有转动杆，多个转动杆的表面均固定连接有转动筒，多个转动筒的表面均与主体板下表面活动连接，主体板的上表面固定连接有绝缘盒，绝缘盒的上表面开设有预留槽，绝缘盒的上表面铰接有盖板。该智能制造用检测设备，通过设置主体板，主体板的上表面设置有动力装置，动力装置包括固定杆，从而使本装置具有运行顺畅的特点。

A Testing Equipment for Intelligent Manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用检测设备
本专利技术涉及智能制造
，尤其涉及一种智能制造用检测设备。
技术介绍
智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类在制造过程中的体力甚至脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。现在智能制造技术不够成熟，难以做到制造的整体智能化。但很多工厂已经开始广泛使用工业机器人，提高了产品精度的同时，降低了人工损耗。但工业机器人按照程序运作，对工作环境有一定的要求。比如操作平台需要保持水平，残留污物出现凸块或者凹陷都可能大幅影响工业机器人的操作精度和成品质量。相对于凹陷来说，凸块一般由外来物质堆积比较容易判断，也容易处理。但凹陷很多时候难以用肉眼判断，同时填补的时候比较麻烦。这样，标记肉眼难以识别的凹陷就成了一个亟待解决的问题。
技术实现思路
基于现有的工业机器人操作平台上表面凹陷难以识别、标记的技术问题，本专利技术提出了一种智能制造用检测设备。本专利技术提出的一种智能制造用检测设备，包括主体框，所述主体框的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁分别固定连接有第一行程开关和第二行程开关，所述活动槽的内壁滑动插接有主体板，所述活动槽的内底璧开设有功能槽，多个所述功能槽的内壁均固定连接有第一轴承，对应的两个轴承内圈均固定连接有转动杆，多个所述转动杆的表面均固定连接有转动筒，多个所述转动筒的表面均与主体板下表面活动连接，所述主体板的上表面固定连接有绝缘盒，所述绝缘盒的上表面开设有预留槽，所述绝缘盒的上表面铰接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有拉手，所述绝缘盒的内壁滑动插接有移动电源。所述主体板的上表面设置有动力装置，所述动力装置包括固定杆，所述主体板的下表面设置有标记装置，多个所述标记装置均包括标记杆，所述主体框的下表面设置有支撑装置，多个所述支撑装置均包括支撑杆。优选地，所述固定杆的一端与主体板上表面固定连接，所述固定杆的另一端固定连接有固定筒。优选地，所述固定筒的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接动力杆，所述动力杆的一端固定连接有齿轮，所述主体框的一侧表面开设有配合槽，所述配合槽的内壁与齿轮表面互相啮合，所述主体板的上表面固定连接有电源开关，所述移动电源与电源开关电性连接，所述电源开关与电机电性连接，所述第一行程开关和第二行程开关均与电机电性连接。优选地，多个所述标记杆的上端均与主体板下表面固定连接，多个所述标记杆的表面均活动套接有标记筒，多个所述标记筒的上表面均固定连接有弹簧。优选地，多个所述弹簧的上端均与主体板下表面固定连接，多个所述标记杆的下端均固定连接有活塞板，多个所述活塞板的表面均与对应标记筒内壁滑动插接。优选地，多个所述活塞板的上表面均固定连接有第一触块，多个所述标记筒的内顶壁均固定连接有第二触块，多个所述活塞板的下表面均固定连接有电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆下端均固定连接有连接板，多个所述连接板的下表面均开设有连接槽。优选地，多个所述连接槽的内顶壁均固定连接有密封圈，多个所述连接槽的内侧壁均螺纹连接有连接环，多个所述连接环的下表面均固定连接有储存筒，多个所述储存筒的下表面均开设有润滑槽，多个所述润滑槽的内壁均活动连接有润滑球，多个所述储存筒的内壁均固定连接有保持块，多个所述保持块的上表面均开设有通孔，多个所述通孔的内壁均贯穿并延伸至对应保持块下表面。优选地，多个所述储存筒的内壁均固定连接有限位杆，多个所述限位杆的表面均活动套接有标记球，多个所述标记球的表面均与对应通孔内壁滑动连接，多个对应的标记球表面、通孔内壁和储存筒内壁均活动连接有吸纳块，所述移动电源的正极与对应第一触块电性连接，对应的所述第二触块与对应的电动伸缩杆负极电性连接，对应的所述电动伸缩杆正极与移动电源负极电性连接。优选地，多个所述支撑杆的下表面均与主体框下表面固定连接，多个所述支撑杆表面均螺纹连接有套筒。优选地，多个所述套筒的表面均固定套接有第二轴承，多个所述第二轴承的外圈均固定套接有定位筒，多个所述定位筒的下表面均固定连接有配重板。本专利技术中的有益效果为：1、通过设置主体板，主体板的上表面设置有动力装置，动力装置包括固定杆，从而使本装置具有运行顺畅的特点。2、通过设置主体板，主体板的下表面设置有标记装置，多个标记装置均包括标记杆，从而使本装置具有对操作平台上表面凹陷做出准确标记的特点。附图说明图1为本专利技术提出的一种智能制造用检测设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种智能制造用检测设备的图1中A区域放大图；图3为本专利技术提出的一种智能制造用检测设备的图1中B区域放大图；图4为本专利技术提出的一种智能制造用检测设备的主体框结构俯视图；图5为本专利技术提出的一种智能制造用检测设备的主体框结构右侧剖视图；图6为本专利技术提出的一种智能制造用检测设备的绝缘盒结构立体图；图7为本专利技术提出的一种智能制造用检测设备的配重板结构立体图；图8为本专利技术提出的一种智能制造用检测设备的固定杆结构立体图；图9为本专利技术提出的一种智能制造用检测设备的电机接线电路图。图中：1、主体框；2、第一行程开关；3、第二行程开关；4、主体板；5、转动筒；6、绝缘盒；7、预留槽；8、盖板；9、移动电源；10、固定杆；11、标记杆；12、支撑杆；13、电机；14、齿轮；15、电源开关；16、标记筒；17、弹簧；18、活塞板；19、第一触块；20、第二触块；21、电动伸缩杆；22、连接板；23、储存筒；24、润滑球；25、保持块；26、限位杆；27、标记球；28、吸纳块；29、套筒；30、定位筒；31、配重板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-9，一种智能制造用检测设备，如图1、图4、图6所示，包括主体框1，主体框1的内壁开设有活动槽，活动槽的内壁分别固定连接有第一行程开关2和第二行程开关3，活动槽的内壁滑动插接有主体板4，活动槽的内底璧开设有功能槽，多个功能槽的内壁均固定连接有第一轴承，对应的两个轴承内圈均固定连接有转动杆，多个转动杆的表面均固定连接有转动筒5，多个转动筒5的表面均与主体板4下表面活动连接，主体板4的上表面固定连接有绝缘盒6，绝缘盒6的上表面开设有预留槽7，用以放置电线，绝缘盒6的上表面铰接有盖板8，盖板8的上表面固定连接有拉手，绝缘盒6的内壁滑动插接有移动电源9；如图1-2、图5、图8-9所示，主体板4的上表面设置有动力装置，动力装置包括固定杆10，固定杆10的一端与主体板4上表面固定连接，固定杆10的另一端固定连接有固定筒；固定筒的内壁固定连接有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接动力杆，动力杆的一端固定连接有齿轮14，主体框1的一侧表面开设有配合槽，配合槽的内壁与齿轮14表面互相啮合，主体板4的上表面固定连接有电源开关15，移动电源9与电源开关15电性连接，电源开关15与电机13电性连接，第一行程开关2和第二行程开关3均与电机13电性连接；如图1、图3所示，主体板4的下表面设置有标记装置，多个标记装置均包括标记杆11，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能制造用检测设备，包括主体框（1），其特征在于：所述主体框（1）的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁分别固定连接有第一行程开关（2）和第二行程开关（3），所述活动槽的内壁滑动插接有主体板（4），所述活动槽的内底璧开设有功能槽，多个所述功能槽的内壁均固定连接有第一轴承，对应的两个轴承内圈均固定连接有转动杆，多个所述转动杆的表面均固定连接有转动筒（5），多个所述转动筒（5）的表面均与主体板（4）下表面活动连接，所述主体板（4）的上表面固定连接有绝缘盒（6），所述绝缘盒（6）的上表面开设有预留槽（7），所述绝缘盒（6）的上表面铰接有盖板（8），所述盖板（8）的上表面固定连接有拉手，所述绝缘盒（6）的内壁滑动插接有移动电源（9）；所述主体板（4）的上表面设置有动力装置，所述动力装置包括固定杆（10），所述主体板（4）的下表面设置有标记装置，多个所述标记装置均包括标记杆（11），所述主体框（1）的下表面设置有支撑装置，多个所述支撑装置均包括支撑杆（12）。

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用检测设备，包括主体框（1），其特征在于：所述主体框（1）的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁分别固定连接有第一行程开关（2）和第二行程开关（3），所述活动槽的内壁滑动插接有主体板（4），所述活动槽的内底璧开设有功能槽，多个所述功能槽的内壁均固定连接有第一轴承，对应的两个轴承内圈均固定连接有转动杆，多个所述转动杆的表面均固定连接有转动筒（5），多个所述转动筒（5）的表面均与主体板（4）下表面活动连接，所述主体板（4）的上表面固定连接有绝缘盒（6），所述绝缘盒（6）的上表面开设有预留槽（7），所述绝缘盒（6）的上表面铰接有盖板（8），所述盖板（8）的上表面固定连接有拉手，所述绝缘盒（6）的内壁滑动插接有移动电源（9）；所述主体板（4）的上表面设置有动力装置，所述动力装置包括固定杆（10），所述主体板（4）的下表面设置有标记装置，多个所述标记装置均包括标记杆（11），所述主体框（1）的下表面设置有支撑装置，多个所述支撑装置均包括支撑杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种智能制造用检测设备，其特征在于：所述固定杆（10）的一端与主体板（4）上表面固定连接，所述固定杆（10）的另一端固定连接有固定筒。3.根据权利要求2所述的一种智能制造用检测设备，其特征在于：所述固定筒的内壁固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出轴通过联轴器固定连接动力杆，所述动力杆的一端固定连接有齿轮（14），所述主体框（1）的一侧表面开设有配合槽，所述配合槽的内壁与齿轮（14）表面互相啮合，所述主体板（4）的上表面固定连接有电源开关（15），所述移动电源（9）与电源开关（15）电性连接，所述电源开关（15）与电机（13）电性连接，所述第一行程开关（2）和第二行程开关（3）均与电机（13）电性连接。4.根据权利要求1所述的一种智能制造用检测设备，其特征在于：多个所述标记杆（11）的上端均与主体板（4）下表面固定连接，多个所述标记杆（11）的表面均活动套接有标记筒（16），多个所述标记筒（16）的上表面均固定连接有弹簧（17）。5.根据权利要求4所述的一种智能制造用检测设备，其特征在于：多个所述弹簧（17）的上端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘京飞，殷颂忠，
申请(专利权)人：南京蹑波物联网科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32