一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于纺织加工技术领域，尤其是一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置针对现有的一般的设备是直接通过吹热风的方式对面料进行烘干，烘干机功率高，能源消耗率较高；此外，现有的烘干装置在使用时热量在使用过后，一般是将使用后的空气直接排到空气中，不能进行循环利用，造成大量浪费的问题，现提出如下方案，其包括底座、设置在底座上的密封箱体、挤水装置、烘干装置和传送装置。本发明专利技术通过挤水装置预先进行挤水，再通过烘干装置对面料进行烘干，同时烘干装置设置有气液分离器，对含水蒸气的热空气进行汽水分离，实现热量循环利用，减少了热量的散失，大大提高了能源的利用率，同时提高了烘干效率，降低了生产成本，更加经济环保。

A Processing Device for Washable and Shrinkproof Raven Fabric

【技术实现步骤摘要】
一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置
本专利技术涉及纺织加工
，尤其涉及一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置。
技术介绍
罗文面料是纺织品的一种，罗文面料具有耐洗防缩水的特点深受消费者喜爱；在现有技术中生产罗文面料时，需要对其进行干燥，减少面料的含水量；而一般的设备是直接通过吹热风的方式对面料进行烘干，烘干机功率高，能源消耗率较高；此外，现有的烘干装置在使用时热量在使用过后，一般是将使用后的空气直接排到空气中，不能进行循环利用，造成大量的浪费。
技术实现思路
本专利技术提出的一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置，解决了一般的设备是直接通过吹热风的方式对面料进行烘干，烘干机功率高，能源消耗率较高；此外，现有的烘干装置在使用时热量在使用过后，一般是将使用后的空气直接排到空气中，不能进行循环利用，造成大量浪费的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置，包括底座和设置在底座上的密封箱体；密封箱体的进料端设置有进料平台，出料端设置有出料平台；密封箱体上设置有挤水装置，且位于进料平台上方；挤水装置包括安装仓、驱动装置和挤压辊；安装仓的内部设置有套杆；套杆内部设置有活动杆，驱动装置的驱动轴伸入套杆内部并与活动杆相连接，驱动装置驱动活动杆在套杆内部上下滑动；活动杆的底部设置有挤压辊，挤压辊与活动杆转动连接；安装仓的内壁上滑动设置有滑动件，滑动件与活动杆相连接，用于对活动杆进行限位；密封箱体的内部设置有用于输送面料的传送装置；传送装置与外部驱动电机传动连接；密封箱体的顶部设置有烘干装置；烘干装置的顶部设置有进气口；烘干装置的内部设置有加热装置和鼓风机；加热装置与进气口导通连接；鼓风机上设置有多个气管；鼓风机将加热后的热风向气管输送；密封箱体的顶部设置有第一出风口，底部设置有第二出风口；第一出风口、第二出风口均与气管相连接；第一出风口竖直向下吹风，第二出风口竖直向上吹风；密封箱体的一侧设置有抽风口，抽风口内设置有抽风机，用于将密封箱体内部的水蒸气抽出；烘干装置的内部设置有气液分离器；烘干装置的外部设置有储液罐；气液分离器通过管道将气体输送至鼓风机中，液体输送至储液罐中。优选的，密封箱体的内部设置有第一挡板和第二挡板；第一挡板的底部设置有压平辊，压平辊与传送装置的上表面相接触，用于将面料压平。优选的，第二挡板以及密封箱体位于出料端的一侧设置有若干个除尘辊，除尘辊与传送装置的上表面相接触，用于对面料的表面进行除尘。优选的，进气口上覆盖有防尘网，用于阻挡灰尘从进气口进入烘干装置内部。优选的，进料平台上设置有斜板，斜板上设置有多个漏孔，用于排出面料中的水。优选的，进料平台的内部设置有导流板，导流板沿着进料的方向倾斜向上设置；进料平台远离进料的一端设置有排水口；漏孔中排出的水落入导流板上，并通过排水口排出装置外。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，密封箱体上设置有挤水装置，且位于进料平台上方；面料从进料平台进入密封箱体时，先通过挤水装置进行挤水；之后进入密封箱体内部，最后从出料平台排出；活动杆的两侧安装有滑动件，滑动件与安装仓的内壁滑动连接，对活动杆本体起到限位作用，防止活动杆左右晃动；驱动装置驱动活动杆下降至合适的位置，使的活动杆底部的挤压辊与进料平台的上表面相接触，当面料从此处通过时，挤压辊不断对面料进行挤压，从而将面料中多余的水分挤出，方便从进料平台处排出装置外。2、本专利技术中，烘干装置内部的加热装置先进行预热，之后从进气口引入外部的空气，加热装置对冷空气进行加热；加热后的空气通过鼓风机向外部排放，鼓风机上设置有多个风管；密封箱体的顶部设置有第一出风口，底部设置有第二出风口；第一出风口、第二出风口均与气管相连接；第一出风口竖直向下吹风，第二出风口竖直向上吹风；进入密封箱体内部的面料顺着传送装置朝向出料端运行；第一出风口和第二出风口朝向面料的正反两面吹风，通过挤水装置挤水后的面料含水量较低，更加容易烘干；所需使用的烘干装置能耗较低，更加经济环保。3、本专利技术中，在烘干过程中水分蒸发形成的水蒸气会充满整个密封箱体，此时抽风口上设置的抽风机启动，抽风机将密封箱体内部的水蒸气抽出；水蒸气进入气液分离器中，气液分离器通过管道将气体输送至鼓风机中，液体输送至储液罐中，从而实现了热量的循环利用，同时将蒸发的水分排出，降低密封箱体内部的湿度，有利于面料的快速烘干，更加经济环保。4、本专利技术中，在密封箱体的内部设置有第一挡板和第二挡板；第一挡板的底部设置有压平辊，压平辊与传送装置的上表面相接触，用于将面料压平，面料被压平后表面不会产生褶皱，有利于提高面料生产的质量；第二挡板以及密封箱体位于出料端的一侧设置有若干个除尘辊，除尘辊与传送装置的上表面相接触，用于对面料的表面进行除尘，经过除尘辊除尘后的面料表面干净整洁，更加美观。5、本专利技术中，灰尘的进入烘干装置内部会阻挡热传递，影响烘干装置的烘干效率；同时灰尘顺着第一出风口和第二出风口进入密封箱体内，容易附着在面料上，影响面料的美观度；在进气口上覆盖有防尘网，用于阻挡灰尘从进气口进入烘干装置内部。6、本专利技术中，进料平台上设置有斜板，斜板上设置有多个漏孔，用于排出面料中的水。进料平台的内部设置有导流板，导流板沿着进料的方向倾斜向上设置；进料平台远离进料的一端设置有排水口；漏孔中排出的水落入导流板上，并通过排水口排出装置外。附图说明图1为本专利技术提出的一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置的内部结构示意图；图3为本专利技术提出的一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置中烘干装置的内部结构示意图；图4为本专利技术提出的一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置中进料平台的内部结构示意图；图5为本专利技术提出的一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置中挤水装置的结构示意图。图中：1、底座；2、进料平台；201、斜板；202、漏孔；203、导流板；204、排水口；3、出料平台；4、挤水装置；401、驱动装置；402、套杆；403、挤压辊；404、活动杆；405、安装仓；406、滑动件；5、烘干装置；501、第一出风口；502、第二出风口；503、抽风口；504、进气口；505、防尘网；506、加热装置；507、鼓风机；508、气管；509、气液分离器；510、储液罐；6、密封箱体；7、传送装置；8、第一挡板；9、压平辊；10、第二挡板；11、除尘辊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置，包括底座1和设置在底座1上的密封箱体6；密封箱体6的进料端设置有进料平台2，出料端设置有出料平台3；密封箱体6上设置有挤水装置4，且位于进料平台2上方；面料从进料平台2进入密封箱体6时，先通过挤水装置4进行挤水；之后进入密封箱体6内部，最后从出料平台3排出。参照图5，挤水装置4包括安装仓405、驱动装置401和挤压辊403；安装仓405的内部设置有套杆402；套杆402内部设置有活动杆404，驱动装置401的驱动轴伸入套杆402内部并与活动杆404相连接，驱动装置401驱动活动杆404在套杆402内部上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置，其特征在于，包括底座(1)和设置在底座(1)上的密封箱体(6)；密封箱体(6)的进料端设置有进料平台(2)，出料端设置有出料平台(3)；密封箱体(6)上设置有挤水装置(4)，且位于进料平台(2)上方；挤水装置(4)包括安装仓(405)、驱动装置(401)和挤压辊(403)；安装仓(405)的内部设置有套杆(402)；套杆(402)内部设置有活动杆(404)，驱动装置(401)的驱动轴伸入套杆(402)内部并与活动杆(404)相连接，驱动装置(401)驱动活动杆(404)在套杆(402)内部上下滑动；活动杆(404)的底部设置有挤压辊(403)，挤压辊(403)与活动杆(404)转动连接；安装仓(405)的内壁上滑动设置有滑动件(406)，滑动件(406)与活动杆(404)相连接，用于对活动杆(404)进行限位；密封箱体(6)的内部设置有用于输送面料的传送装置(7)；传送装置(7)与外部驱动电机传动连接；密封箱体(6)的顶部设置有烘干装置(5)；烘干装置(5)的顶部设置有进气口(504)；烘干装置(5)的内部设置有加热装置(506)和鼓风机(507)；加热装置(506)与进气口(504)导通连接；鼓风机(507)上设置有多个气管(508)；鼓风机(507)将加热后的热风向气管(508)输送；密封箱体(6)的顶部设置有第一出风口(501)，底部设置有第二出风口(502)；第一出风口(501)、第二出风口(502)均与气管(508)相连接；第一出风口(501)竖直向下吹风，第二出风口(502)竖直向上吹风；密封箱体(6)的一侧设置有抽风口(503)，抽风口(503)内设置有抽风机，用于将密封箱体(6)内部的水蒸气抽出；烘干装置(5)的内部设置有气液分离器(509)；烘干装置(5)的外部设置有储液罐(510)；气液分离器(509)通过管道将气体输送至鼓风机(507)中，液体输送至储液罐(510)中。...

【技术特征摘要】
1.一种耐洗防缩水罗文面料的加工装置，其特征在于，包括底座(1)和设置在底座(1)上的密封箱体(6)；密封箱体(6)的进料端设置有进料平台(2)，出料端设置有出料平台(3)；密封箱体(6)上设置有挤水装置(4)，且位于进料平台(2)上方；挤水装置(4)包括安装仓(405)、驱动装置(401)和挤压辊(403)；安装仓(405)的内部设置有套杆(402)；套杆(402)内部设置有活动杆(404)，驱动装置(401)的驱动轴伸入套杆(402)内部并与活动杆(404)相连接，驱动装置(401)驱动活动杆(404)在套杆(402)内部上下滑动；活动杆(404)的底部设置有挤压辊(403)，挤压辊(403)与活动杆(404)转动连接；安装仓(405)的内壁上滑动设置有滑动件(406)，滑动件(406)与活动杆(404)相连接，用于对活动杆(404)进行限位；密封箱体(6)的内部设置有用于输送面料的传送装置(7)；传送装置(7)与外部驱动电机传动连接；密封箱体(6)的顶部设置有烘干装置(5)；烘干装置(5)的顶部设置有进气口(504)；烘干装置(5)的内部设置有加热装置(506)和鼓风机(507)；加热装置(506)与进气口(504)导通连接；鼓风机(507)上设置有多个气管(508)；鼓风机(507)将加热后的热风向气管(508)输送；密封箱体(6)的顶部设置有第一出风口(501)，底部设置有第二出风口(502)；第一出风口(501)、第二出风口(502)均与气管(508)相连接；第一出风口(501)竖直向下吹风，第二出风口(502)竖直向上吹风；密封箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：徐州嘉搏纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32