阀装置制造方法及图纸

技术编号:22160915 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-21 08:13
本实用新型专利技术提供了一种阀装置。阀装置包括:阀杆;第一阀体;第二阀体,第二阀体具有阀口,阀杆可接近或远离阀口以调节流经阀口的流体流量,至少部分第一阀体伸入至第二阀体内,第一阀体具有第一槽部,第二阀体具有第二槽部;阀装置还包括止挡件,止挡件的一部分与第一槽部卡接,止挡件的另一部分与第二槽部卡接,第一阀体和第二阀体通过止挡件进行限位;其中,第一阀体还具有台阶部,台阶部与第二阀体焊接固定。本实用新型专利技术能够相对地提高第一阀体与第二阀体的连接可靠性。

Valve device

【技术实现步骤摘要】
阀装置
本技术涉及制冷控制
,具体而言,涉及一种阀装置。
技术介绍
分体式空调设备分为室内机和室外机,二者通过制冷剂连接管路进行连接,在管路连接中通常使用到阀装置。如图1所示,阀装置的上阀体11’与下阀体12’一般通过焊接的方式进行固定连接,而当阀装置内部压力较高(如使用CO2冷媒介质)时,上阀体11’与下阀体12’的焊接部位容易产生破裂的隐患,因此如何设计一种阀装置,提升上阀体和下阀体的连接可靠性是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种阀装置,能够相对地提高第一阀体与第二阀体的连接可靠性。为了实现上述目的,本技术提供了一种阀装置,包括:阀杆;第一阀体;第二阀体,第二阀体具有阀口,阀杆可接近或远离阀口以调节流经阀口的流体流量,至少部分第一阀体伸入至第二阀体内,第一阀体具有第一槽部,第二阀体具有第二槽部;阀装置还包括止挡件,止挡件的一部分与第一槽部卡接,挡圈的另一部分与第二槽部卡接,第一阀体和第二阀体通过止挡件进行限位;其中,第一阀体还具有台阶部,台阶部与第二阀体焊接固定。应用本技术的技术方案,第一阀体具有第一槽部,第二阀体具有第二槽部,该阀装置还包括止挡件,止挡件的一部分与第一槽部卡接,另一部分与第二槽部卡接,第一阀体和第二阀体通过止挡件限位止挡,且两者通过焊接固定,能够相对提升第一阀体与第二阀体的连接可靠性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了现有技术中阀装置的剖视图;图2示出了根据本技术的阀装置的实施例的剖视图;图3示出了图2中的阀装置的分解结构示意图;图4示出了图3中的第一阀体与止挡件装配后的立体结构示意图;图5示出了图4中的第一阀体去除止挡件后的剖视图;图6示出了图3中的第二阀体的剖视图;以及图7示出了图3中的止挡件的立体结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:11’、上阀体;12’、下阀体;15’、阀帽;10、阀体;11、第一阀体;111、台阶部;111a、第一槽部;111b、台阶面;12、第二阀体;121a、第二槽部;20、止挡件;21、开口;30、阀帽;40、第一通道;50、第二通道;60、第三通道;70、上阀体接管螺母端;80、下阀体接管螺母端;90、阀杆。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中第一阀体与第二阀体的连接可靠性较低的问题,本申请提供了一种阀装置。如图2和图3所示,阀装置包括阀杆90、第一阀体11、第二阀体12及止挡件20。其中,第二阀体12具有阀口,阀杆90可接近或远离阀口以调节流经阀口的流体流量,至少部分第一阀体11伸入至第二阀体12内,第一阀体11具有第一槽部111a,第二阀体12具有第二槽部121a。止挡件20的一部分与第一槽部111a卡接,止挡件20的另一部分与第二槽部121a卡接,第一阀体11和第二阀体12通过止挡件20进行限位。其中,第一阀体11还具有台阶部111,台阶部111与第二阀体12焊接固定。应用本实施例的技术方案,第一阀体11和第二阀体12之间通过止挡件20限位止挡,且通过焊接固定,进而使得第一阀体11与第二阀体12之间的连接稳定性更高,防止二者发生相互脱离,提升了阀装置的结构稳定性,进而能够相对地提高第一阀体11与第二阀体12的连接可靠性。同时,通过止挡件20对第一阀体11和第二阀体12进行限位止挡,以防止二者相互脱离,进而使得二者后续的焊接更加容易、简便,降低了工作人员的劳动强度。此外,当第一阀体11与第二阀体12之间的焊接失效时,止挡件20也能够防止第一阀体11和第二阀体12相互脱离。在本实施例中,阀装置主要应用于二氧化碳介质的高压冷媒系统中。如图2和图3所示,止挡件20具有开口21,第二阀体12具有容纳腔,至少部分第一阀体11压配装入容纳腔。这样,上述设置使得止挡件20与第一阀体11及第二阀体12的拆装更加容易、简便,降低了工作人员的劳动强度。如图2和图3所示,第二槽部121a设置在容纳腔的腔壁上。这样,上述设置一方面能够保证止挡件20能够对第一阀体11和第二阀体12进行限位止挡,以防止二者发生相互脱离而影响阀装置的结构稳定性;另一方面,上述设置使得第二槽部121a的结构简单,容易加工、实现,降低了阀装置的加工成本。如图2和图3所示,台阶部111具有顺次连接的第一段和第二段,第一段和第二段之间形成台阶面111b,台阶面111b与第二阀体12抵接。具体地,第一段压配装入第二阀体12内与容纳腔的腔壁形成紧配,第二段与第二阀体12的端部焊接固定,以使得第二段与第二阀体12的焊接固定更加容易。这样,上述设置一方面使得第一阀体11与第二阀体12的装配更加容易,方便安装;另一方面使得第一阀体11与第二阀体12的焊接更加容易,降低了工作人员的劳动强度。在本实施例中,第一阀体11、第二阀体12和止挡件20装配到位后,第一阀体11与第二阀体12焊接固定。这样,将止挡件20安装在第一阀体11与第二阀体12之间,以对第一阀体11和第二阀体12进行限位,防止二者发生相对运动而导致脱离。之后,再将第一阀体11和第二阀体12焊接在一起,以形成阀体10。这样,即使第一阀体11和第二阀体12之间的焊接质量难以保证,也能够防止第一阀体11和第二阀体12发生相对移位而相互脱离,使得阀体10的结构更加稳固,进而提升阀体10的结构强度,延长阀体10的使用寿命,提升了阀装置的安全系数。如图2至图4所示,止挡件20为环状结构,环状结构套设在台阶部111上。具体地,环状结构不能够相对于第一阀体11移动,且能够与第二阀体12进行限位止挡,进而通过环状结构将第一阀体11和第二阀体12的相对位置进行固定,防止二者发生相对移动,进而保证完成焊接后的二者不会发生相互脱离的现象,提升阀体10的结构稳定性。如图7所示,环状结构具有开口21。具体地,将止挡件20装配在第一阀体11上后,再将完成装配后的二者伸入第二阀体12内,止挡件20对第二阀体12进行限位止挡,以防止第一阀体11和第二阀体12中间发生相对运动。在上述过程中,环状结构的开口21在装入第二阀体12的过程中会缩小,以使环状结构能够装入第二阀体12内,保证阀装置的结构可靠性。如图7所示,环状结构的厚度D大于等于1.5mm且小于等于4mm。这样,上述数值范围不仅使得环状结构的安装或者拆卸更加容易,且能够保证第一阀体11和第二阀体12之间的连接强度,避免环状结构发生结构破损而影响阀体10的正常使用。在本实施例中,第一槽部1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种阀装置,其特征在于,包括:阀杆(90);第一阀体(11);第二阀体(12),所述第二阀体(12)具有阀口,所述阀杆(90)可接近或远离所述阀口以调节流经所述阀口的流体流量,至少部分所述第一阀体(11)伸入至所述第二阀体(12)内,所述第一阀体(11)具有第一槽部(111a),所述第二阀体(12)具有第二槽部(121a);所述阀装置还包括止挡件(20),所述止挡件(20)的一部分与所述第一槽部(111a)卡接,所述止挡件(20)的另一部分与所述第二槽部(121a)卡接,所述第一阀体(11)和所述第二阀体(12)通过所述止挡件(20)进行限位;其中,所述第一阀体(11)还具有台阶部(111),所述台阶部(111)与所述第二阀体(12)焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种阀装置,其特征在于,包括:阀杆(90);第一阀体(11);第二阀体(12),所述第二阀体(12)具有阀口,所述阀杆(90)可接近或远离所述阀口以调节流经所述阀口的流体流量,至少部分所述第一阀体(11)伸入至所述第二阀体(12)内,所述第一阀体(11)具有第一槽部(111a),所述第二阀体(12)具有第二槽部(121a);所述阀装置还包括止挡件(20),所述止挡件(20)的一部分与所述第一槽部(111a)卡接,所述止挡件(20)的另一部分与所述第二槽部(121a)卡接,所述第一阀体(11)和所述第二阀体(12)通过所述止挡件(20)进行限位;其中,所述第一阀体(11)还具有台阶部(111),所述台阶部(111)与所述第二阀体(12)焊接固定。2.根据权利要求1所述的阀装置,其特征在于,所述止挡件(20)具有开口(21),所述第二阀体(12)具有容纳腔,至少部分所述第一阀体(11)压配装入所述容纳腔。3.根据权利要求2所述的阀装置,其特征在于,所述第二槽部(121a)设置在所述容纳腔的腔壁上。4.根据权利要求2所述的阀装...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浙江三花智能控制股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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