【技术实现步骤摘要】
一种逻辑阀
本技术涉及阀，具体是一种逻辑阀。
技术介绍
逻辑阀又称锥阀，如图1所示，它有两个管道连接口A、B和一个控制口C，锥阀上腔连接先导控制阀，与控制油路相通。从工作原理上看，它相当于液控单向阀，当控制油口C与油箱相接时，锥阀打开，A、B两油口相通，故利用先导控制阀使C口卸压或加压，就可实现锥阀的启闭。控制方式可分单引导、多重引导、流量控制、电磁控制等。目前，通过多路控制阀对多个执行器进行控制时，为了协调各执行器动作之间的优先关系、合理分配泵输出的流量，而在多路控制阀各联之间使用逻辑阀。该逻辑阀位于泵出油口和多路控制阀各联进油口之间，当有两联及以上动作时，但由于负载的不同，导致泵出口的流量会流向负载小的一联，导致负载大的一联无动作，为了克服这个问题需要逻辑阀进行流量重新分配。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，公开一种逻辑阀，包括锥阀和先导控制阀，锥阀包括阀体，阀体具有第一油口、第二油口和控油口，控油口内安装先导控制阀，其特征在于：阀体内配合设置大单向阀芯，大单向阀芯受大单向阀复位弹簧恒定压力；大单向阀芯内设置小单向阀芯，小单向阀芯受小单向阀复位弹簧恒定压力；小单向阀芯具有第三油口、第四油口和第五油口，第三油口能够与第一油口导通，第四油口能够与第二油口导通，第五油口能够与控油口导通；第三油口与第四油口之间设置第一节流孔；先导控制阀为液控形式或电控形式的比例控制阀。与现有技术相比，本技术采用嵌套式结构，形成多种组合功能的逻辑控制关系，具有结构简单，响应迅速的特点。附图说明图1是现有逻辑阀的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。具体实施方式参见图...
【技术保护点】
1.一种逻辑阀，包括锥阀（100）和先导控制阀（200），所述锥阀（100）包括阀体（12），所述阀体（12）具有第一油口（A）、第二油口（B）和控油口（C），所述控油口（C）内安装所述先导控制阀（200），其特征在于：所述阀体（12）内配合设置大单向阀芯（11），所述大单向阀芯（11）受大单向阀复位弹簧（9）恒定压力；所述大单向阀芯（11）内设置小单向阀芯（13），所述小单向阀芯（13）受小单向阀复位弹簧（15）恒定压力；所述小单向阀芯（13）具有第三油口（A’）、第四油口（B’）和第五油口（C’），所述第三油口（A’）能够与所述第一油口（A）导通，所述第四油口（B’）能够与所述第二油口（B）导通，所述第五油口（C’）能够与所述控油口（C）导通；所述第三油口（A’）与所述第四油口（B’）之间设置第一节流孔（14）；所述先导控制阀（200）为液控形式或电控形式的比例控制阀。
【技术特征摘要】
1.一种逻辑阀，包括锥阀（100）和先导控制阀（200），所述锥阀（100）包括阀体（12），所述阀体（12）具有第一油口（A）、第二油口（B）和控油口（C），所述控油口（C）内安装所述先导控制阀（200），其特征在于：所述阀体（12）内配合设置大单向阀芯（11），所述大单向阀芯（11）受大单向阀复位弹簧（9）恒定压力；所述大单向阀芯（11）内设置小单向阀芯（13），所述小单向阀芯（13）受小单向阀复位弹簧（15）恒定压力；所述小单向阀芯（13）具有第三油口（A’）、第四油口（B’）和第五油口（C’），所述第三油口（A’）能够与所述第一油口（A）导通，所述第四油口（B’）能够与所述第二油口（B）导通，所述第五油口（C’）能够与所述控油口（C）导通；所述第三油口（A’）与所述第四油口（B’）之间设置第一节流孔（14）；所述先导控制阀（200）为液控形式或电控形式的比例控制阀。2.根据权利要求1所述的逻辑阀，其特征在于：所述先导控制阀（200）包括先导阀体（6），所述先导阀体（6）内安装先导阀芯（7），所述先导阀芯（7）受先导阀芯复位弹簧（8）恒定压力；所述具有先导阀控制油路（4）和执行油路（3），所述执行油路（3）与所述第二油口（B）相连；所述第五油口（C’）与第三油口（A’）之间设置第二节流孔（10）。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓康，康开祥，刘兆全，
申请(专利权)人：烟台艾迪液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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