土壤及建筑垃圾制备现场浇筑保温粉刷一体化整体墙体制造技术

本发明专利技术涉及建筑领域，具体涉及土壤及建筑垃圾制备现场浇筑保温粉刷一体化整体墙体，包括骨架，骨架内设有浇筑腔，骨架包括支撑骨架和覆盖在支撑骨架上的金属网片，浇筑腔内填充有保温粉刷一体化整体墙体材料。本发明专利技术的保温粉刷一体化整体墙体的填充材料采用原地取材，制备成泥石炭渣土粉，泥石炭渣土粉是由项目土壤及综合建筑垃圾再生利用制备而成，有效解决土壤及综合建筑垃圾的挖、运、消纳场所问题，非承重墙体由原来十四道工序转为现在的三道工序完成，成本低、安装速度快、隔音、保温效果好、重量轻、节能环保、能使承重梁、柱与墙体形成为一体。同时改善原有工期长、裂缝、空鼓、渗水、抗震性能等质量问题。

On-site pouring of integral wall with heat preservation and plastering for preparation of soil and construction waste

【技术实现步骤摘要】
土壤及建筑垃圾制备现场浇筑保温粉刷一体化整体墙体
本专利技术涉及建筑领域，具体涉及土壤及建筑垃圾制备现场浇筑保温粉刷一体化整体墙体。
技术介绍
目前，现有的建筑非承重墙体结构施工市场均采用购买所需要的主要材料及施工工艺流程分为如下：现有二次结构所需主要材料：1、砌体砖，2、砌体砂浆，3、保温材料，4、钢筋分为【植筋钢筋、构造柱钢筋、腰梁钢筋、过梁钢筋、圈梁钢筋】主筋及箍筋，5、混凝土【构造柱、止水带、腰梁、过梁、圈梁】，6、模板，7、内外粉刷砂浆。施工工艺：1、墙体砌筑：砌筑要求【拌制砂浆要求、底部应砌3皮标准砖要求、混凝土止水带要求、排砖错缝搭砌要求、灰缝要求、拉结筋要求、腰梁要求、过梁要求、压顶要求、填充墙砌至接近梁底塞缝要求、】基层验收→墙体弹线→砌砖作业准备→砖浇水→砌体砂浆搅拌→砌砖墙→验收→下道工序；2、钢筋【植筋、构造柱、止水带、腰梁、过梁、圈梁的主筋及箍筋】如植筋为例：放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验→下道工序；3、模板【构造柱、止水带、腰梁、过梁、圈梁】：材料准备→模板定位→模板拼装→垂直度控制→底部清理→模板加固→砼浇捣→拆模→试验→下道工序；4、混凝土【构造柱、止水带、腰梁、过梁、压顶】：需要设置构造柱的部位【不同材料交接处、内外墙交接处、墙长大于4m、砌体无约束端、洞口宽度大于2m、】及要求【截面需要、模板要求，混凝土要求、主筋要求、箍筋要求、细部要求】、基层验收→钢筋制作→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→验收→下道工序；5、外墙保温；配专用粘结剂→基层墙体处理→刷界面剂一道→粘贴挤塑板→预粘板边网格布条→钻孔及安装固定件→挤塑板打磨找平→刷界面剂一道→配聚合物砂浆→抹底层聚→配面层涂料→合物砂浆→埋贴网格布→抹面层砂浆→验收→下道工序；6、内外抹灰工艺流程；待机电管盒安装→主体交接验收后→基层处理【基层进行清理、钢丝网固定、喷浆、浇水】→找规矩、做灰饼、冲筋→做护角→抹底层灰→抹面层灰→抹窗台、墙裙→验收；但其存在以下问题：1、叉施工工艺；2、工期周期长，3、砂浆不饱满，4、抹灰空鼓，5、墙面渗漏水，6、外墙面空鼓后容易掉落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供至少解决一种上述问题的土壤及建筑垃圾制备现场浇筑保温粉刷一体化整体墙体。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括骨架，骨架内设有浇筑腔，骨架包括支撑骨架和覆盖在支撑骨架上的金属网片，浇筑腔内填充有保温粉刷一体化整体墙体材料；保温粉刷一体化整体墙体材料包括：水15%-20%、泥石炭渣土粉40%-70%，水泥10%-30%，石炭5%-10%，细沙5%-10%，稳泡剂0.5%-1%，氧化钙0.5%-1%，硫酸铝0.5%-1%，发泡剂3.5%-5%，以上原料总和为100％。进一步，制备所述的保温粉刷一体化整体墙体材料包括以下步骤：a．按权利要求1的重量配比称取各原料组分；b．将水、泥石炭渣土粉和石炭投入至全自动搅拌站搅拌至少5分钟，随后，投入细沙和水泥并搅拌至少2分钟，随后，再投入稳泡剂、氧化钙、硫酸铝、发泡剂并搅拌至少5分钟。进一步，支撑骨架包括外骨架和与外骨架相连接的内骨架，外骨架和承重梁、柱通过紧固件相连接，且所述的外骨架与承重梁之间形成膨胀缝隙。进一步，金属网片的孔径为2mm-4mm。进一步，本专利技术还提供了利用土壤及建筑垃圾制备现场浇筑保温粉刷一体化整体墙体的制备方法：a．制作骨架：将多根金属型材焊接成外骨架，将金属网片焊接在外骨架上，将多根金属型材焊接成内骨架，将内骨架与外骨架相焊接形成骨架，随后将骨架通过紧固件与承重梁、柱相连接；b．浇筑：将保温粉刷一体化整体墙体材料浇筑至骨架内形成墙体；c．成型：浇筑完成后，静置至少20分钟后进行墙面拉平成型。对比现有技术的不足，本专利技术提供的技术方案所带来的有益效果：在使用时，将保温粉刷一体化整体墙体材料浇筑至浇筑腔内，在浇筑时，保温粉刷一体化整体墙体材料会发生膨胀，并从金属网片的孔隙处膨胀出，当保温粉刷一体化整体墙体材料膨胀完毕后，由人工操作将膨胀出的保温粉刷一体化整体墙体材料进行拉平处理，因此能够有效的解决施工工艺复杂，施工周期长，砂浆不饱满等问题。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图。图2为本专利技术的浇筑状态结构示意图。图3为本专利技术的纵向剖视结构示意图。图4为本专利技术的横向剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1-图4对本专利技术做进一步说明。以下通过实施例进一步说明本专利技术。本专利技术实施例中所用原料均为市售普通原料。土壤及建筑垃圾制备现场浇筑保温粉刷一体化整体墙体，包括骨架，骨架内设有浇筑腔，骨架包括支撑骨架和覆盖在支撑骨架上的金属网片2，浇筑腔内填充有保温粉刷一体化整体墙体材料；保温粉刷一体化整体墙体材料包括：水15%-20%、泥石炭渣土粉40%-70%，水泥10%-30%，石炭5%-10%，细沙5%-10%，稳泡剂0.5%-1%，氧化钙0.5%-1%，硫酸铝0.5%-1%，发泡剂3.5%-5%，以上原料总和为100％。进一步，制备所述的保温粉刷一体化整体墙体材料包括以下步骤：a．按权利要求1的重量配比称取各原料组分；b．将水、泥石炭渣土粉和石炭投入至全自动搅拌站搅拌至少5分钟，随后，投入细沙和水泥并搅拌至少2分钟，随后，再投入稳泡剂、氧化钙、硫酸铝、发泡剂并搅拌至少5分钟。进一步，支撑骨架包括外骨架11和与外骨架11相连接的内骨架12，外骨架11和承重梁、柱4通过紧固件3相连接，且所述的外骨架11与承重梁之间形成膨胀缝隙4。进一步，金属网片2的孔径为2mm-4mm。在使用时，将保温粉刷一体化整体墙体材料浇筑至浇筑腔内，在浇筑时，保温粉刷一体化整体墙体材料会发生膨胀，并从金属网片的孔隙处膨胀出，当保温粉刷一体化整体墙体材料膨胀完毕后，由人工操作将膨胀出的保温粉刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.土壤及建筑垃圾制备现场浇筑保温粉刷一体化整体墙体，其特征在于：包括骨架，骨架内设有浇筑腔，骨架包括支撑骨架和覆盖在支撑骨架上的金属网片，所述的浇筑腔内填充有保温粉刷一体化整体墙体材料；所述的保温粉刷一体化整体墙体材料包括：水15%‑20%、泥石炭渣土粉40%‑70%，水泥10%‑30%，石炭5%‑10%，细沙5%‑10%，稳泡剂0.5%‑1%，氧化钙0.5%‑1%，硫酸铝0.5%‑1%，发泡剂3.5%‑5%，以上原料总和为100％。

【技术特征摘要】
1.土壤及建筑垃圾制备现场浇筑保温粉刷一体化整体墙体，其特征在于：包括骨架，骨架内设有浇筑腔，骨架包括支撑骨架和覆盖在支撑骨架上的金属网片，所述的浇筑腔内填充有保温粉刷一体化整体墙体材料；所述的保温粉刷一体化整体墙体材料包括：水15%-20%、泥石炭渣土粉40%-70%，水泥10%-30%，石炭5%-10%，细沙5%-10%，稳泡剂0.5%-1%，氧化钙0.5%-1%，硫酸铝0.5%-1%，发泡剂3.5%-5%，以上原料总和为100％。2.根据权利要求1所述的土壤及建筑垃圾制备现场浇筑保温粉刷一体化整体墙体，其特征在于：制备所述的保温粉刷一体化整体墙体材料包括以下步骤：a．按权利要求1的重量配比称取各原料组分；b．将水、泥石炭渣土粉和石炭投入至全自动搅拌站搅拌至少5分钟，随后，投入细沙和水泥并搅拌至少2分钟，随后，再投入稳泡剂、氧化钙、硫酸铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志勇，王克超，
申请(专利权)人：江苏懿必合建筑结构优化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32