【技术实现步骤摘要】
一种干网跑偏检测装置
本专利技术涉及造纸
，具体为一种干网跑偏检测装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，造纸机械性能不断提升，生产车速得到极大提高。纸机烘干部的干网在导辊上高速传递纸幅，导辊的微弱偏移或干网的收缩，都会造成干网在导辊的横向摆动，在干网矫正装置无法校正的前提下，不及时停止传动，干网会存在被撕扯断裂的风险，带来不必要的停机时间和备品损坏；传统的干网跑偏系统为单跑偏检测，当检测的干网跑偏信号时，会停止干部传动，避免干网被撕扯。但由于单跑偏检测信号可靠性差，会存在错误信号，造成干部停机，干扰纸机的正常生产。现场由于各种导辊等机械装置在纸机的高速运行过程中都会出现一定的振动不可避免，经常出现干网跑偏报警装置由于振动源的影响检测信号发生误报警的情况发生，而跑偏报警信号都和传动有连锁，这样很容易出现一些异常情况的发生；且在干网跑偏安装检测装置时，其安装的位置不同需要对检测装置的高度以及长度进行调整，现有的调整手段是改变检测装置的安装位置来实现调整，但调整安装位置操作复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种干网跑偏检测装置，为了克服上述现场由于各种导辊...
【技术保护点】
1.一种干网跑偏检测装置，其特征在于，包括安装座(1)、底座(2)、支架臂(3)、滑座臂(7)、支臂(10)、检测座(14)和绕线筒(20)，所述安装座(1)内部安装有底座(2)，所述底座(2)顶部中心处安装有支架臂(3)，所述支架臂(3)一侧开设有第一穿槽(4)，所述支架臂(3)顶端安装有齿箱(8)，所述底座(2)顶部且位于支架臂(3)四周均安装有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)顶端穿过滑座臂(7)且位于齿箱(8)内部安装有从动轮(23)，所述齿箱(8)内部中心处安装有转轴(21)，所述转轴(21)外侧套装有主动轮(22)，所述主动轮(22)和四个从动轮(23)相互...
【技术特征摘要】
1.一种干网跑偏检测装置，其特征在于，包括安装座(1)、底座(2)、支架臂(3)、滑座臂(7)、支臂(10)、检测座(14)和绕线筒(20)，所述安装座(1)内部安装有底座(2)，所述底座(2)顶部中心处安装有支架臂(3)，所述支架臂(3)一侧开设有第一穿槽(4)，所述支架臂(3)顶端安装有齿箱(8)，所述底座(2)顶部且位于支架臂(3)四周均安装有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)顶端穿过滑座臂(7)且位于齿箱(8)内部安装有从动轮(23)，所述齿箱(8)内部中心处安装有转轴(21)，所述转轴(21)外侧套装有主动轮(22)，所述主动轮(22)和四个从动轮(23)相互啮合；所述滑座臂(7)一端安装有支臂(10)，所述支臂(10)内部中心处开设有第二穿槽(26)，所述支臂(10)一端内部安装有螺纹套座(24)，所述螺纹套座(24)套装有第二螺纹杆(25)，所述第二螺纹杆(25)一端且位于第二穿槽(26)内部，且另一端贯穿过第一穿槽(4)和滑座臂(7)，所述滑座臂(7)一侧安装有绕线筒(20)；所述支臂(10)一端安装有检测座(14)，所述检测座(14)内部贯穿安装有轴鞘(16)，所述轴鞘(16)外侧套装有扭力弹簧(15)，所述扭力弹簧(15)一端与轴鞘(16)配合安装，且扭力弹簧(15)另一端与挡板(17)配合安装，所述挡板(17)底端位于检测座(14)外侧，所述检测座(14)一侧且位于支臂(10)上方安装有感应接近开关(19)，所述感应接近开关(19)一端连接有导线(18)，且导线(18)穿过绕线筒(20)；所述绕线筒(20)内部安装有绕线轴(28)，所述绕线轴(28)两端和中心处外侧均安装有挡座(12)，中间所述挡座(12)开设有限位槽(29)，所述限位槽(29)内部安装有限位块(32)，所述限位块(32)底部开设有线孔(31)。2.根据权利要求1所述的一种干网跑偏检测装置，其特征在于，所述安装座(1)内部四角均开设有第一限位槽(35)，所述底座(2)外侧四角均开设有第二限位槽(37)，所述第一限位槽(35)和第二限位槽(37)之间安装有圆形橡胶块(36)，所述安装座(1)顶部且位于底座(2)底部安装橡胶座。3.根据权利要求1所述的一种干网跑偏检测装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)底端通过轴承(5)与底座(2)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种干网跑偏检测装置，其特征在于，所述滑座臂(7)内侧开设有滑轨(13)，所述支臂(10)两侧均开设有滑槽(11)，所述滑座臂(7)和支臂(10)通过滑轨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文明，李聪定，薛正松，徐经发，吴高兴，
申请(专利权)人：山鹰国际控股股份公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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