一种纤维抗裂剂的纤维给料装置制造方法及图纸

技术编号:22156954 阅读:48 留言:0更新日期:2019-09-21 06:49
本实用新型专利技术公开了一种纤维抗裂剂的纤维给料装置,包括第一底盘、第二底盘、第一立柱、第二立柱;第一立柱顶端通过螺栓与水平架连接,第一底盘和水平架之间的第一立柱上设有纤维环锭放置台、控制台和气阀,第一底盘上设有气泵;第二立柱上设有切断喷头组件,气泵的输气管穿过气阀并沿着水平架连接进入切断喷头组件,纤维环锭放置台上的纤维环锭的纤维沿着水平架连接至切断喷头组件;控制台包括操控显示屏和配电柜,控制台与气阀、气泵、切断喷头组件电连接。该装置通过气泵往切断喷头组件中输送高速空气,吹散切好的纤维,使待切的纤维始终保持平直状态,避免了缠绕打结影响剪切精度;刀头间距精确、线性地控制,准确设置需要剪切的任意长度。

A Fiber Feeding Device for Fiber Crack Resistant Agent

【技术实现步骤摘要】
一种纤维抗裂剂的纤维给料装置
本技术属于纤维给料装置领域,特别是一种纤维抗裂剂的纤维给料装置。
技术介绍
目前,混凝土的抗裂掺和料或外加剂在使用时,通常加入一定比例的工程纤维,可有效解决混凝土工程的开裂、渗漏等问题。在传统的纤维抗裂剂生产工艺中,绝大多数采用短切纤维,由纤维生产企业根据厂家要求将长丝纤维切割成一定长度,需要定制周期且产生额外的加工成本。更为严重的是,由于常用的合成纤维如聚丙烯纤维、聚酯纤维在长期储存和使用过程中,纤维表面的静电作用,短的纤维束极易相互吸附发生团聚。纤维抗裂剂生产混料过程中,这种成团的纤维在粉料中很难分散均匀,掺入混凝土中会造成流动性严重损失、质量不均匀等严重后果。现有技术中,例如专利号为201720936325.X的专利“一种涤纶纤维加工用切断机”,其通过激光传感器探测纤维的输送的长度,通过电机带动刀刃切断纤维。这种装置的纤维在输送时,虽然有纤维托架托住纤维向前输送,但纤维由于是极其柔软易变形打结,当存在静电时问题则更明显。又例如专利号为201720211034.4的专利“一种用于碳纤维长丝束的切断装置”,这种装置通过在切断辊上沿径向设置多个刀片,每个刀片之间设有通风孔,转动切断辊连续切断纤维,通气孔中的风将切断的纤维吹离切断辊落下。这种装置通过手动拆除若干个刀片,从而调整相邻刀片的距离,进而调整切断的纤维的长度,装置相对复杂,且由于通风孔的设置,导致刀片之间的距离无法线性地调整,只能为某几个数值,造成了装置的适用范围的局限性。
技术实现思路
为了在配制混凝土抗裂掺合料或外加剂时,能够现场制备短切的合成纤维,避免短纤维成品在储存时因经典等影响发生团聚,同时也为实现切断的纤维长度能够线性调整,提高装置的应用范围,本技术提供了一种纤维抗裂剂的纤维给料装置,具体技术方案如下。一种纤维抗裂剂的纤维给料装置,包括第一底盘、第二底盘,所述第一底盘上设有第一立柱,所述第二底盘上设有第二立柱;所述第一立柱顶端通过螺栓与水平架连接,所述第一底盘和水平架之间的所述第一立柱上设有纤维环锭放置台、控制台和气阀,所述第一底盘上设有气泵;所述第二立柱上设有切断喷头组件,所述气泵的输气管穿过所述气阀并沿着所述水平架连接进入所述切断喷头组件,所述纤维环锭放置台上的纤维环锭的纤维沿着所述水平架连接至所述切断喷头组件;所述控制台包括操控显示屏和配电柜,所述控制台与气阀、气泵、切断喷头组件电连接。上述装置在使用时,将纤维环锭放在纤维环锭放置台上,将纤维从纤维环锭中抽出,经过水平架连接到切断喷头组件中;随着切断喷头组件不断切断纤维并拉动待切断纤维,纤维环锭也跟着旋转出新的纤维不断补充,所述控制台用于控制气泵的输气量和流速,还用于控制切断喷头组件的纤维送料速度和切断频率,使之相匹配,保证切断后的短纤维的长度一致。优选地,所述切断喷头组件包括主体和出料口;所述主体内包括绞盘、2个刀头、承切板、第一电机、偏心电机;所述绞盘与第一电机连接,所述刀头的刀刃竖直朝下,2个所述刀头的刀背部均水平设有齿条,2个所述齿条的齿对向设置,2个所述齿条之间啮合有齿轮,所述齿轮中心设有转轴并从主体中伸出;所述承切板与偏心电机通过连杆连接,所述承切板两侧在竖直凹槽的引导下上下往复运动;所述纤维环锭的纤维位于所述刀头和承切板之间,连接进入所述切断喷头组件的输气管的管口对准出料口;所述第一电机、偏心电机与控制台电连接。首先,将部分纤维在绞盘上缠绕若干圈,然后抽出纤维的头部,穿过刀头和承切板中间,然后手动转动转轴使齿轮转动,2个刀头之间的距离在齿轮和齿条在带动下变大或变小;调整好刀头之间的距离后,启动装置,气泵工作后输送的高速空气将纤维吹直并从绞盘吹向出料口,所述承接板在偏心电机的作用下上下往复运动,从而将引入刀头之间的纤维切断。通过控制台控制偏心电机和绞盘的转速,就可以控制纤维的长短,防止纤维还未完全引入刀头之间时就已切断,造成纤维成品长短不一。更优选地,所述切断喷头组件内还另设第二电机,所述第二电机与齿轮中心连接,所述第二电机与控制台电连接。通过控制台可以自动控制齿轮,调节2个刀头之间的距离。进一步优选地,所述出料口能相对于主体按一定角度转动。更优选地,所述出料口设有防尘罩。优选地,所述水平架包括衔架、横梁和延长杆;所述衔架的一端通过螺栓与所述第一立柱转动连接,所述衔架的另一端与所述横梁的滑槽连接;所述延长杆通过螺栓与所述横梁转动连接。更优选地,所述横梁、延长杆上均等距设有若干套环,所述纤维环锭的纤维和所述气泵的输气管从所述套环中穿过。套环能够对输气管和纤维起到承载和引导作用。更优选地,其特征在于,所述横梁、延长杆上均等距设有套管,所述纤维环锭的纤维和所述气泵的输气管从所述套管中穿过。套管能够对输气管和纤维起到承载和引导作用。优选地,所述纤维环锭放置台下方设有第三电机,所述第三电机与所述控制台电连接。第三电机带动纤维环锭放置台转动,使纤维快速抽出,提高纤维切断效率。优选地,所述第一底盘下的四个角落均设有滑轮,位于所述立柱侧的2个滑轮设有锁死装置。本技术提供的测量混凝土拉伸应力-应变全曲线的辅助装置,其有利之处在于:1、气泵在切断喷头组件中输送高速空气,既能够吹散切好的短纤维,更能够使待切的纤维始终保持水平伸直状态,避免了纤维静电缠绕打结,也避免了弯曲的纤维进入刀头之间后影响短纤维长度精度;2、通过齿轮、齿条的作用,刀头之间的距离能够精确、线性地调整,准确设置需要剪切的任意长度,提高了适用范围。附图说明图1为实施例1提供的一种纤维抗裂剂的纤维给料装置的结构示意图;图2为实施例1提供的一种纤维抗裂剂的纤维给料装置的切断喷头组件的结构示意图;图中标号如下:1、第一底盘;2、第二底盘;3、第一立柱;4、第二立柱;5、水平架;6、纤维环锭放置台;7、控制台;8、气阀;9、气泵;10、衔架;11、横梁;12、延长杆;13、主体;14、出料口;15、绞盘;16、刀头;17、承切板;18、第一电机;19、偏心电机;20、齿条;21、齿轮;22、转轴;23、连杆;24、套环;25、输气管;26、操控显示屏;27、配电柜。具体实施方式以下将结合附图对本技术中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维抗裂剂的纤维给料装置,其特征在于,包括第一底盘、第二底盘,所述第一底盘上设有第一立柱,所述第二底盘上设有第二立柱;所述第一立柱顶端通过螺栓与水平架连接,所述第一底盘和水平架之间的所述第一立柱上设有纤维环锭放置台、控制台和气阀,所述第一底盘上设有气泵;所述第二立柱上设有切断喷头组件,所述气泵的输气管穿过所述气阀并沿着所述水平架连接进入所述切断喷头组件,所述纤维环锭放置台上的纤维环锭的纤维沿着所述水平架连接至所述切断喷头组件;所述控制台包括操控显示屏和配电柜,所述控制台与气阀、气泵、切断喷头组件电连接。

【技术特征摘要】
1.一种纤维抗裂剂的纤维给料装置,其特征在于,包括第一底盘、第二底盘,所述第一底盘上设有第一立柱,所述第二底盘上设有第二立柱;所述第一立柱顶端通过螺栓与水平架连接,所述第一底盘和水平架之间的所述第一立柱上设有纤维环锭放置台、控制台和气阀,所述第一底盘上设有气泵;所述第二立柱上设有切断喷头组件,所述气泵的输气管穿过所述气阀并沿着所述水平架连接进入所述切断喷头组件,所述纤维环锭放置台上的纤维环锭的纤维沿着所述水平架连接至所述切断喷头组件;所述控制台包括操控显示屏和配电柜,所述控制台与气阀、气泵、切断喷头组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种纤维抗裂剂的纤维给料装置,其特征在于,所述切断喷头组件包括主体和出料口;所述主体内包括绞盘、2个刀头、承切板、第一电机、偏心电机;所述绞盘与第一电机连接,所述刀头的刀刃竖直朝下,2个所述刀头的刀背部均水平设有齿条,2个所述齿条的齿对向设置,2个所述齿条之间啮合有齿轮,所述齿轮中心设有转轴并从主体中伸出;所述承切板与偏心电机通过连杆连接,所述承切板两侧在竖直凹槽的引导下上下往复运动;所述纤维环锭的纤维位于所述刀头和承切板之间,连接进入所述切断喷头组件的输气管的管口对准出料口;所述第一电机、偏心电机与控制台电连接。3.根据权利要求2所述的一种纤维抗裂剂的纤维给料装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珺方博倪继华向君刘明宣张桂加
申请(专利权)人:宁波新盛建材开发有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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