钢瓶外壁的自动化喷淋线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢瓶外壁的自动化喷淋线，该喷淋线设置在传送链装置上的自动上下料装置，自动上下料装置包括：至少一个用于固定钢瓶的钢瓶固定工装，每一钢瓶固定工装均通过一个支撑座固定安装在传送链装置上；分别设置在传送链装置起始端和末端侧方的上料架和下料架；钢瓶固定工装具有绕支撑座旋转至上料架一侧并将钢瓶固定至钢瓶固定工装上的上料位、绕支撑座旋转至支撑座顶面并将钢瓶竖直固定在钢瓶固定工装上方的固定位、以及绕支撑座旋转至下料架一侧并将钢瓶卸至下料架上的卸料位。本申请的钢瓶固定工装能够绕支撑座发生转动，实现装料、上料和下料全自动进行，大大减少了人工上下料的工作量，提高了钢瓶固定工装的工作效率。

Automated sprinkler line for cylinder outer wall

【技术实现步骤摘要】
钢瓶外壁的自动化喷淋线
本技术属于喷淋设备
，具体涉及一种钢瓶外壁的自动化喷淋线。
技术介绍
灭火器钢瓶的加工过程中，需要先对钢瓶表面进行磷化处理，然后涂漆。磷化处理后的钢瓶表面具有一层磷化膜，用于涂漆前打底，以提高涂膜层的附着力和防腐蚀能力。目前，这个加工过程中的磷化处理和涂漆处理均需要在自动化喷淋生产线上进行。如申请号为CN201220621078.1的中国技术专利申请公开了一种用于自动化喷淋线的钢瓶悬挂工装及自动化喷淋线，该钢瓶悬挂工装包括支撑板、固定在所述支撑板上的挂钩、以及安装在所述支撑板上用于安放钢瓶的柱状套头；该自动化喷淋线包括传送链装置、悬挂在所述传送链装置上的钢瓶悬挂工装、以及用于向所述工装上的钢瓶进行磷化处理的喷淋装置。该自动化喷淋线的不足之处在于：(1)工作时钢瓶悬挂工装随传送链装置一起移动，而钢瓶被直接倒置安放在柱状套头上，两者之间固定连接关系较为薄弱，因此存在较大的安全风险；(2)喷淋前，需要人工手动将钢瓶安放到柱状套头上，喷淋后，也需要人工手动卸下钢瓶，工作量大，效率低。
技术实现思路
本申请的专利技术目的是提供一种能够自动上下料的钢瓶外壁的自动化喷淋线。为实现上述专利技术目的，本申请的技术方案如下：一种钢瓶外壁的自动化喷淋线，包括传送链装置、设置在传送链装置上的自动上下料装置、以及用于对固定在自动上下料装置上的钢瓶进行喷淋的喷淋箱；所述的自动上下料装置包括：至少一个用于固定钢瓶的钢瓶固定工装，每一钢瓶固定工装均通过一个支撑座固定安装在传送链装置上，所有支撑座沿传送链装置的传送方向成一排设置；设置在传送链装置起始端侧方的上料架，所述的上料架包括上料架体，上料架体的顶面开设有若干用于放置钢瓶的上料槽，所述的上料槽与钢瓶固定工装一一对应设置且上料槽具有朝向相应钢瓶固定工装的侧开口；设置在传送链装置末端侧方的下料架，所述的下料架包括下料架体，下料架体的顶面开设有若干用于放置钢瓶的下料槽，所述的下料槽与钢瓶固定工装一一对应设置且下料槽具有朝向相应钢瓶固定工装的侧开口；所述的钢瓶固定工装具有绕支撑座旋转至上料架一侧并将钢瓶固定至钢瓶固定工装上的上料位、绕支撑座旋转至支撑座顶面并将钢瓶竖直固定在钢瓶固定工装上方的固定位、以及绕支撑座旋转至下料架一侧并将钢瓶卸至下料槽内的卸料位。本申请的钢瓶固定工装能够绕支撑座发生转动，这就使其具有三个工作位，从而实现装料、上料和下料全自动进行，工作人员只需预先将钢瓶置入上料槽中即可；从而大大减少了工人人工上料和下料的工作量，大大提高了钢瓶固定工装的工作效率。在上述的钢瓶外壁的自动化喷淋线中，所述的钢瓶固定工装包括设置在支撑座上的支撑板，所述的支撑板上设有用于安装钢瓶的连接头，所述的连接头与钢瓶开口内缘螺纹配合；所述的支撑板和支撑座之间设有驱使支撑板在上料位和固定位之间、固定位和下料位之间切换的第一转动导向机构，所述的连接头和支撑板之间设有用于驱使连接头周向转动的第二转动导向机构。第一转动导向机构中，上料位和固定位之间、固定位和下料位之间的转动角度均是90°为宜，可以设置常见的磁控点来监测其转动角度。第二转动导向机构驱使连接头周向转动的其中一个目的是驱使连接头和钢瓶开口迅速螺纹固定(上料时)或螺纹旋开(下料时)，另一个目的是期望在喷淋过程中驱使连接头带动钢瓶周向转动，实现均匀喷淋。在上述的钢瓶外壁的自动化喷淋线中，所述的支撑座的中心开设有贯穿孔，所述的第一转动导向机构包括：通过轴承安装在该贯穿孔内的传动齿轮，该传动齿轮竖直设置且其顶部固定有连接柱，所述的支撑板可拆卸地安装在该连接柱的顶端；安装在该支撑座上的第一电机，该第一电机的输出轴上安装有与该传动齿轮相啮合的第一驱动齿轮；在传动齿轮的两侧，支撑座的顶面分别开设有与贯穿孔相连通的第一U型槽和第二U型槽；所述的第一电机和第一驱动齿轮处于该第一U型槽内，所述的第二U型槽的宽度与连接柱的外径相适配。在上述的钢瓶外壁的自动化喷淋线中，所述的第二转动导向机构包括固定安装在支撑板顶面中央的第二电机，该第二电机的输出轴上固定安装有第二驱动齿轮；所述的连接头固定安装在支撑板上且与支撑板转动配合，该连接头的底面开设有用于容纳所述第二电机和第二驱动齿轮的容置腔，所述的容置腔的内壁上设有与该第二驱动齿轮相啮合的齿轮盘。在上述的钢瓶外壁的自动化喷淋线中，所述的连接头的外周壁上形成有多个外径不同的连接段，所有连接段的外径自连接头底面至头端逐渐变小。多个外径不同的连接段能够与不同开口大小的钢瓶相适应，在不更换连接头的前提下就能对不同规格的钢瓶进行喷淋。在上述的钢瓶外壁的自动化喷淋线中，所述的上料架包括基座，基座与架体之间设有用于驱使架体水平移动以调节上料架体与钢瓶固定工装的间距的滑移驱动机构；所述的滑移驱动机构包括水平安装在基座上的丝杆，以及用于驱动丝杆旋转的第三电机，所述的架体底面通过滑移座安装在该丝杆上。利用滑移驱动机构驱使架体向处于上料位的钢瓶固定工装移动，以便连接头伸入钢瓶开口内，配合钢瓶固定工装完成上料。在上述的钢瓶外壁的自动化喷淋线中，所述的喷淋箱包括箱体，箱体上开设有进料口和出料口，进料口和出料口处均安装有挡板合页。在喷淋时需要合上挡板合页，避免喷淋液弥漫到车间内。在上述的钢瓶外壁的自动化喷淋线中，所述的箱体的底部设有呈锥形的喷淋液槽，喷淋液槽与箱体之间设有带漏液孔的隔板；所述的喷淋液槽内安装有延伸至箱体底部的T型喷淋管，所述的T型喷淋管上均匀布置有若干喷嘴。在上述的钢瓶外壁的自动化喷淋线中，所述的传送链装置包括至少两个平行设置的传送单元，每个传送单元包括平行设置的两条传送链，所述的支撑座横跨固定在两条传送链上；所述的箱体内还安装折线形的第一电机防护板，第一电机防护板的各顶点处均开设有与所述的连接柱滑动配合的导向通道，第一电机防护板的各底点处均设有若干漏液通道。由若干倒V型板组装而成的第一电机防护板是为了避免喷淋液直接进入第一电机，对暴露在外侧的第一电机造成不必要的损伤。设置第一电机防护板后，喷淋液能沿着防护板流向各底点处，并经漏液通道、带漏液孔的隔板回到喷淋液槽中，实现回收利用。在上述的钢瓶外壁的自动化喷淋线中，所述的箱体的出口侧还安装有干燥箱。干燥箱先对喷淋完毕的钢瓶进行干燥，以便下料时不会对钢瓶表面的涂膜层造成损伤。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本申请的钢瓶固定工装能够绕支撑座发生转动，这就使其具有三个工作位，从而实现装料、上料和下料全自动进行，工作人员只需预先将钢瓶置入上料槽中即可；从而大大减少了工人人工上料和下料的工作量，大大提高了钢瓶固定工装的工作效率。附图说明图1为本技术一种钢瓶外壁的自动化喷淋线的结构示意图；图2为图1中自动上下料装置的放大结构示意图；图3为图1中自动上下料装置的在另一视角下的结构示意图；图4为图3中钢瓶固定工装处于固定位时的结构示意图；图5为图3中钢瓶固定工装处于固定位时的另一结构示意图；图6为图1中喷淋箱的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案做进一步详细说明。实施例1如图1所示，本实施例一种钢瓶外壁的自动化喷淋线，包括传送链装置1、设置在传送链装置1上的自动上下料装置2、以及用于对固定在自动上下料装置2上的钢瓶进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢瓶外壁的自动化喷淋线，其特征在于，包括传送链装置、设置在传送链装置上的自动上下料装置、以及用于对固定在自动上下料装置上的钢瓶进行喷淋的喷淋箱；所述的自动上下料装置包括：至少一个用于固定钢瓶的钢瓶固定工装，每一钢瓶固定工装均通过一个支撑座固定安装在传送链装置上，所有支撑座沿传送链装置的传送方向成一排设置；设置在传送链装置起始端侧方的上料架，所述的上料架包括上料架体，上料架体的顶面开设有若干用于放置钢瓶的上料槽，所述的上料槽与钢瓶固定工装一一对应设置且上料槽具有朝向相应钢瓶固定工装的侧开口；设置在传送链装置末端侧方的下料架，所述的下料架包括下料架体，下料架体的顶面开设有若干用于放置钢瓶的下料槽，所述的下料槽与钢瓶固定工装一一对应设置且下料槽具有朝向相应钢瓶固定工装的侧开口；所述的钢瓶固定工装具有绕支撑座旋转至上料架一侧并将钢瓶固定至钢瓶固定工装上的上料位、绕支撑座旋转至支撑座顶面并将钢瓶竖直固定在钢瓶固定工装上方的固定位、以及绕支撑座旋转至下料架一侧并将钢瓶卸至下料槽内的卸料位。

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶外壁的自动化喷淋线，其特征在于，包括传送链装置、设置在传送链装置上的自动上下料装置、以及用于对固定在自动上下料装置上的钢瓶进行喷淋的喷淋箱；所述的自动上下料装置包括：至少一个用于固定钢瓶的钢瓶固定工装，每一钢瓶固定工装均通过一个支撑座固定安装在传送链装置上，所有支撑座沿传送链装置的传送方向成一排设置；设置在传送链装置起始端侧方的上料架，所述的上料架包括上料架体，上料架体的顶面开设有若干用于放置钢瓶的上料槽，所述的上料槽与钢瓶固定工装一一对应设置且上料槽具有朝向相应钢瓶固定工装的侧开口；设置在传送链装置末端侧方的下料架，所述的下料架包括下料架体，下料架体的顶面开设有若干用于放置钢瓶的下料槽，所述的下料槽与钢瓶固定工装一一对应设置且下料槽具有朝向相应钢瓶固定工装的侧开口；所述的钢瓶固定工装具有绕支撑座旋转至上料架一侧并将钢瓶固定至钢瓶固定工装上的上料位、绕支撑座旋转至支撑座顶面并将钢瓶竖直固定在钢瓶固定工装上方的固定位、以及绕支撑座旋转至下料架一侧并将钢瓶卸至下料槽内的卸料位。2.如权利要求1所述的钢瓶外壁的自动化喷淋线，其特征在于，所述的钢瓶固定工装包括设置在支撑座上的支撑板，所述的支撑板上设有用于安装钢瓶的连接头，所述的连接头与钢瓶开口内缘螺纹配合；所述的支撑板和支撑座之间设有驱使支撑板在上料位和固定位之间、固定位和下料位之间切换的第一转动导向机构，所述的连接头和支撑板之间设有用于驱使连接头周向转动的第二转动导向机构。3.如权利要求2所述的钢瓶外壁的自动化喷淋线，其特征在于，所述的支撑座的中心开设有贯穿孔，所述的第一转动导向机构包括：通过轴承安装在该贯穿孔内的传动齿轮，该传动齿轮竖直设置且其顶部固定有连接柱，所述的支撑板可拆卸地安装在该连接柱的顶端；安装在该支撑座上的第一电机，该第一电机的输出轴上安装有与该传动齿轮相啮合的第一驱动齿轮；在传动齿轮的两侧，支撑座的顶面分别开设有与贯穿孔相连通的第一U型槽和第二U型槽；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凯敏，沈叶庆，潘庾强，
申请(专利权)人：德清富源涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33