【技术实现步骤摘要】
分体式氮化炉用料盘
本技术涉及一种氮化炉用料盘，具体涉及一种分体式氮化炉用料盘。
技术介绍
需氮化的工件通过用料盘放入氮化炉内，氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气并加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好耐磨性的渗氮工件。原氮化炉用料盘采用一体结构的槽型用料盘，此用料盘不易堆叠存放、破损率高，导致生产成本高；且料盘为平面底板，在氮化过程中，不利于反应气体的通过，反应时间长、生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服的现有技术中存在的不足，提供一种分体式氮化炉用料盘，采用底板和角架分开加工和使用，便于堆叠存放、提高结构刚性减少破损率，降低生产成本。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：一种分体式氮化炉用料盘，由底板和角架组成，所述底板和所述角架为分体结构，所述底板为平面底板并水平设置，所述角架均匀设置在所述底板的四周，所述角架包括底架和侧架，所述底架设置在所述底板的下端，所述侧架设置在所述底板的外侧。所述角架为整体式角架，且所述底架与所述侧架垂直设置，所述角架设置有四个，所述角架对称设置在所述底板的四周中心或边角处。所述底板的平面为正方形，所述底板的平面上设置有通气孔，所述通气孔设置一个并位于所述底板的中心或设置有多个并均匀分布在所述底板上。本技术的有益效果是：1）本技术采用分体结构，底板和角可以分开加工和存放，不仅提高了料盘结构刚性，减少破损率，而且损坏部件可单独更换，降低了生产成本。2）本技术的底板上增加通气孔，加快了反应速度，缩短了反应时间，提高了生产效率和产...
【技术保护点】
1.一种分体式氮化炉用料盘，其特征在于：由底板（1）和角架（2）组成，所述底板（1）和所述角架（2）为分体结构，所述底板（1）为平面底板并水平设置，所述角架（2）均匀设置在所述底板（1）的四周，所述角架（2）包括底架（21）和侧架（22），所述底架（21）设置在所述底板（1）的下端，所述侧架（22）设置在所述底板（1）的外侧。
【技术特征摘要】
1.一种分体式氮化炉用料盘，其特征在于：由底板（1）和角架（2）组成，所述底板（1）和所述角架（2）为分体结构，所述底板（1）为平面底板并水平设置，所述角架（2）均匀设置在所述底板（1）的四周，所述角架（2）包括底架（21）和侧架（22），所述底架（21）设置在所述底板（1）的下端，所述侧架（22）设置在所述底板（1）的外侧。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋广林，王占营，王志永，王亚辉，王占军，赵万春，
申请(专利权)人：河南诺兰特新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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