【技术实现步骤摘要】
一种可拆装立式半圆形管体的生物质热解炉
本专利技术涉及生物质热解炉
，具体为一种可拆装立式半圆形管体的生物质热解炉。
技术介绍
生物质炭化设备从生产工艺分为两大类，一种是传统的有氧燃烧方式，一种是先进的无氧热裂解方式。两种不同的方式所生产出来的目标产物的质量是截然不同的，例如，有氧燃烧所产出炭的品质、可燃气的热值都不如无氧热裂解法，木醋酸液和木焦油的质量更加不如。有氧燃烧方式的设备分为窑式、池式、筒式、箱式等，其主要产品有北京炭宝科技公司的池式炭化炉，北京中诚炭基集团的筒式炭化炉等。无氧热裂解方式的设备分为釜式、旋转窑式，其主要产品有陕西杨凌亿鑫公司的间歇釜式热解炉、云南郎德热能环保科技公司的内盘旋转立式热解炉。现有技术的无氧热裂解方式在生产木醋酸液、木焦油等产品时，木醋酸液和木焦油是在无氧热裂解之后混合在一起进入净化系统中，然后再进行后期的提纯，此种方式消耗的成本较大，且提纯效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可拆装立式半圆形管体的生物质热解炉。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种可拆装立式半圆形管体的生物质热解炉，包括炉体，所述炉体...
【技术保护点】
1.一种可拆装立式半圆形管体的生物质热解炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体包括竖直方向自上而下依次设置的进料区(1)、预热区(2)、炭化区(3)、冷却区(4)，所述预热区(2)、炭化区(3)、冷却区(4)的内部设有竖直贯穿所述预热区(2)、炭化区(3)、冷却区(4)的两个相对设置的半圆形竖管(5)，所述进料区(1)、预热区(2)、炭化区(3)、冷却区(4)之间的连接处以及冷却区(4)的底部均设有水平设置的内半圆炉孔板(6)，所述内半圆炉孔板(6)上设有两个与所述半圆形竖管(5)相对应的半圆形通孔(7)；两个所述半圆形竖管(5)的内部位于所述炭化区(3)与所述冷却区(4)的连...
【技术特征摘要】
1.一种可拆装立式半圆形管体的生物质热解炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体包括竖直方向自上而下依次设置的进料区(1)、预热区(2)、炭化区(3)、冷却区(4)，所述预热区(2)、炭化区(3)、冷却区(4)的内部设有竖直贯穿所述预热区(2)、炭化区(3)、冷却区(4)的两个相对设置的半圆形竖管(5)，所述进料区(1)、预热区(2)、炭化区(3)、冷却区(4)之间的连接处以及冷却区(4)的底部均设有水平设置的内半圆炉孔板(6)，所述内半圆炉孔板(6)上设有两个与所述半圆形竖管(5)相对应的半圆形通孔(7)；两个所述半圆形竖管(5)的内部位于所述炭化区(3)与所述冷却区(4)的连接处、所述冷却区(4)的底部均设有气动截止阀(8)；所述炉体的内壁与两个所述半圆形竖管(5)的外壁之间的区域对应所述预热区(2)、炭化区(3)、冷却区(4)依次设为预热火道(9)、炭化火道(10)、冷却水道(11)，所述预热区(2)一侧的上部设有与所述预热火道(9)连通的废气出口(12)，所述预热区(2)另一侧的上部设有与两个所述半圆形竖管(5)分别连通的两个预热气出口(13)；所述预热火道(9)与所述炭化火道(10)之间通过在所述炉体的外壁上设置U形管路(14)连通；所述炭化区(3)一侧的顶部设有与两个所述半圆形竖管(5)分别连通的两个炭化气出口(15)，所述炭化区(3)一侧的下部设有高温气进口(16)；所述冷却区(4)一侧的上部设有与所述冷却水道(11)连通的冷却水出口(17)，所述冷却区(4)另一侧的下部设有与所述冷却水道(11)连通的冷却水进口(18)；所述预热火道(9)、炭化火道(10)、冷却水道(11)内均设有折流板(19)。2.根据权利要求1所述的一种可拆装立式半圆形管体的生物质热解炉，其特征在于：所述进料区(1)包括进料筒(101)、进料漏斗(102)、U形支架(103)、气动进料装置，所述进料漏斗(102)的一侧设有支撑杆(105)，所述支撑杆(105)的顶部与所述进料筒(101)的一侧固定连接，所述U形支架(103)竖直向下设置，且所述U形支架(103)的两端分别固定在所述进料漏斗(102)的两侧，所述U...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，刘贤明，
申请(专利权)人：北京燕泰博嘉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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