一种塑胶件导正机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑胶件导正机构，包括有底板以及用于输送塑胶件的输送机构，所述输送机构包括有横向输送机构和轴向调整机构，所述轴向调整机构包括有升降装置以及调整装置，所述调整装置包括带动塑胶件转动的转动部件，所述转动部件安装在升降装置的顶端。转动部件在升降装置作用下上升到与塑胶件相同的高度，横向输送机构带动轴向调整机构运动，转动部件与塑胶件接触，推动塑胶件前进；在推动塑胶件运动的同时，与塑胶件接触的转动部件开始转动，带动塑胶件转动，塑胶件在底板上边移动边转动，达到在输送过程中对塑胶件方向进行调整的目的。

A kind of plastic parts aligning mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件导正机构
本技术涉及自动化领域，特别是一种塑胶件导正机构。
技术介绍
转动托盘是一种常用的支撑件，为了使托盘能够转动起来，需要在托盘的胶圈上安装若干滚轮。为了将滚轮准确地安装在胶圈上设置好的滚轮脚上，需要对胶圈的方向进行调整定位，方便后续进行对胶圈进行抓取的校正工序和最终将滚轮压装到胶圈上的压装工序。现在急需一种能带动胶圈前进、同时对胶圈方向进行调整的导正机构。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种能带动胶圈前进、同时对胶圈方向进行调整的塑胶件导正机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑胶件导正机构，包括有底板以及用于输送塑胶件的输送机构，所述输送机构包括有横向输送机构和轴向调整机构，所述轴向调整机构包括有升降装置以及调整装置，所述调整装置包括带动塑胶件转动的转动部件，所述转动部件安装在升降装置的顶端。作为上述技术方案的改进，所述底板设置有用于转动部件通过的通道。作为上述方案的进一步改进，所述底板还设置有缓冲挡块，所述缓冲挡块之间设置有传感器。进一步，所述底板还设置有挡板和支撑脚。进一步，所述横向输送机构包括有导轨、导轨固定板、设置在导轨上方的滑块、以及设置在滑块上方的滑块固定板。进一步，所述横向输送机构还包括与滑块固定板相连接的第一气缸。进一步，所述横向输送机构还包括缓冲器固定板、以及设置在导轨末端的限位板，所述缓冲器固定板上设置有缓冲器，所述缓冲器位置与滑块固定板平齐。进一步，所述升降装置包括有轴、轴套、轴固定板、以及与轴固定板连接的第二气缸，所述转动部件设置在轴固定板顶端。进一步，所述转动部件为随动轴承。本技术的有益效果是：一种塑胶件导正机构，包括有底板以及用于输送塑胶件的输送机构，所述输送机构包括有横向输送机构和轴向调整机构，所述轴向调整机构包括有升降装置以及调整装置，所述调整装置包括带动塑胶件转动的转动部件，所述转动部件安装在升降装置的顶端。转动部件在升降装置作用下上升到与塑胶件相同的高度，横向输送机构带动轴向调整机构运动，转动部件与塑胶件接触，推动塑胶件前进；在推动塑胶件运动的同时，与塑胶件接触的转动部件开始转动，带动塑胶件转动，塑胶件在底板上边移动边转动，达到在输送过程中对塑胶件方向进行调整的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例正视的结构示意图。图3是本技术实施例俯视的结构示意图。图4是本技术实施例侧视的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2、图3和图4，本技术实施例的一种塑胶件导正机构，包括有底板100以及用于输送胶圈400的输送机构，所述输送机构包括有横向输送机构和轴向调整机构，所述轴向调整机构包括有升降装置以及调整装置，所述调整装置包括带动胶圈400转动的转动部件313，所述转动部件313安装在升降装置的顶端。转动部件313设置在升降装置的顶端，升降装置推动轴向调整机构向上运动，在升降装置作用下转动部件313上升到与胶圈400相同的高度，横向输送机构带动轴向调整机构横向运动，转动部件313与胶圈400接触，推动胶圈400前进；在推动胶圈400运动的同时，与胶圈400接触的转动部件313开始转动，带动胶圈400转动，胶圈400在底板100上边移动边转动，达到在输送过程中对胶圈400方向进行调整的目的。在本实施例中，所述底板100设置有用于转动部件313通过的通道111。底部对应转动部件313的位置设置有两条通道111，所述转动部件313在升降装置作用下上升穿过通道111与胶圈400平齐，横向输送机构带动轴向调整机构横向运动时，转动部件313在通道111内运动，推动胶圈400在底板100上移动。在本实施例中，所述底板100还设置有缓冲挡块112，所述缓冲挡块112之间设置有传感器。在底板100终点处还设置有缓冲挡块112，在胶圈400到达终点时进行缓冲；当胶圈400到达终点后，设置在缓冲挡块112中的传感器对胶圈400进行检测，确认胶圈400的滚轮脚是否转动进入到缓冲挡块112中，如果检测到胶圈400的滚轮脚落入到缓冲挡块112中，则后续三爪装置抓取时无需进行旋转；当胶圈400的滚轮脚未落入到缓冲挡块112中时，三爪装置抓取后进行旋转。在本实施例中，所述底板100还设置有挡板113和支撑脚114。在底板100上设置有挡板113，对胶圈400进行限位，防止胶圈400移出底板100；在底板100下方设置有若干支撑脚114，将底板100支撑起一定的高度；所述输送机构设置于底板100下方。在本实施例中，所述横向输送机构包括有导轨211、导轨固定板210、设置在导轨211上方的滑块212、以及设置在滑块212上方的滑块固定板213。所述横向输送机构包括有两条平行的导轨211以及设置于导轨211下方、对导轨211进行支撑的导轨固定板210，所述滑块212设置在导轨211上方，在导轨211上滑动；在滑块212上方还设置有固定在滑块212上的滑块固定板213，滑块固定板213将两滑块212固定，在导轨211上平行移动。在本实施例中，所述横向输送机构还包括与滑块固定板213相连接的第一气缸。所述滑块固定板213与设置在远端的第一气缸相连，在导轨211上的滑块212被滑块固定板213固定，第一气缸牵引滑块固定板213，滑块固定板213带动滑块212在导轨211上进行运动，实现横向输送机构的横向运动。在本实施例中，所述横向输送机构还包括缓冲器固定板230、以及设置在导轨211末端的限位板，所述缓冲器固定板230上设置有缓冲器231，所述缓冲器231位置与滑块固定板213平齐。在两条导轨211末端设置有两块限位板，所述限位板对滑块212在导轨211上的位移进行限位，同时也对转动部件313在底板100的通道111内的行程进行控制；在导轨211的另一端设置有缓冲器固定板230，缓冲器固定板230上设置有位置与滑块固定板213平齐的缓冲器231，当滑块212与滑块固定板213复位到起始位置时，缓冲器231对滑块固定板213进行限位和缓冲。在本实施例中，所述升降装置包括有轴310、轴套311、轴固定板312、以及与轴固定板312连接的第二气缸，所述转动部件313设置在轴固定板312顶端。所述轴310与轴套311安装在横向输送机构的滑块固定板213上，所述轴固定板312设置在轴的上端与轴连接，所述转动部件313设置在轴固定板312顶端，第二气缸设置在底部，穿过滑块固定板213与轴固定板312相连接。第二气缸推动轴固定板312，轴固定板312带动轴310相对滑块固定板213运动。设置在轴固定板312上的转动部件313随轴固定板312上升，上升到与胶圈400平齐的位置。在本实施例中，所述转动部件313为随动轴承。随动轴承又称凸轮轴承随动器，设置在轴固定板312顶端，在横向输送机构的作用下，随动轴承与胶圈400接触，并推动胶圈400在底板100上运动；在随动轴承对胶圈400进行推动时，随动轴承同时发生转动，带动胶圈400转动。以上具体结构和尺寸数据是对本技术的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶件导正机构，其特征在于：包括有底板以及用于输送塑胶件的输送机构，所述输送机构包括有横向输送机构和轴向调整机构，所述轴向调整机构包括有升降装置以及调整装置，所述调整装置包括带动塑胶件转动的转动部件，所述转动部件安装在升降装置的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件导正机构，其特征在于：包括有底板以及用于输送塑胶件的输送机构，所述输送机构包括有横向输送机构和轴向调整机构，所述轴向调整机构包括有升降装置以及调整装置，所述调整装置包括带动塑胶件转动的转动部件，所述转动部件安装在升降装置的顶端。2.根据权利要求1所述的一种塑胶件导正机构，其特征在于：所述底板设置有用于转动部件通过的通道。3.根据权利要求1所述的一种塑胶件导正机构，其特征在于：所述底板还设置有缓冲挡块，所述缓冲挡块之间设置有传感器。4.根据权利要求1所述的一种塑胶件导正机构，其特征在于：所述底板还设置有挡板和支撑脚。5.根据权利要求1所述的一种塑胶件导正机构，其特征在于：所述横向输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春华，宋超刚，白明，
申请(专利权)人：珠海市格润新纳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44