一种水性UV木器高光清面漆及制备方法与实施工艺技术

本发明专利技术公开了一种水性UV木器高光清面漆及制备方法与实施工艺。所述水性UV木器清面漆以重量份计，其配方包含如下原料组分：UV聚氨酯分散体85～90份；功能性单体1.0～2.0份；润湿剂0.1～0.5份；成膜助剂2.0～4.0份；增稠流变剂0.5～1.0份；引发剂3.5～4.5份；水余量。由于本发明专利技术所述水性UV木器高光清面漆具有光泽高、丰满度好、高硬度、耐化性好、固化速度快、抗粘连、抗刮伤、无痱子暗泡缺陷等优点，对比现有市场上的单/双组份水性高光木器漆具有更优异的涂膜效果。

A Waterborne UV Wood High Gloss Finish and Its Preparation Method and Construction Technology

【技术实现步骤摘要】
一种水性UV木器高光清面漆及制备方法与实施工艺
本专利技术涉及涂料
，特别涉及一种水性UV木器高光清面漆及制备方法与实施工艺。
技术介绍
随着人们环保意识的日益增强，溶剂型涂料的使用范围逐步受到限制，而水性木器涂料具有不污染环境、低VOC排放、毒性小、不燃不爆无火灾隐患等优点而越来越受到人们的关注和重视。近年来，随着国民经济的快速发展和人民生活水性的提高，低污染的环保型涂料已经成为人们关注的焦点，且随着溶剂型涂料消费税的开征、国家相关标准的要求及水性木器涂料树脂合成技术的逐步进步，水性木器漆在儿童家具等领域已经取代溶剂型木器涂料作为木制品家具的保护涂层。因使用水做溶剂具有施工简便的优点，水性木器漆在工业木器涂料市场应用也越来越广泛。但由于单组份水性高光木器涂料的耐磨性差、硬度低、抗粘连性差、抗刮伤性差，尤其是光泽丰满度不高(普通水性涂料的光泽度值一般为91-92，很难突破95)和双组份水性高光木器涂料的活化期限制、打包时间长、高光容易起痱子暗泡等问题制约着水性木器涂料在家具工业上的应用发展，尤其是在对工业化流水线生产快速打包装、耐磨、硬度、抗刮伤、光泽丰满度方面具有高要求的办公、橱柜、木门以及展柜家具上的应用。因此需要解决传统单/双组份水性高光木器漆光泽低丰满度差、硬度低、且容易起痱子暗泡等漆病问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种具有高光泽、低能量快速固化的水性UV木器高光清面漆，该水性UV木器清面漆具有硬度高，高光度却无起痱子、暗泡的漆病。本专利技术的技术目的是通过以下技术方案来实现的：本专利技术一种水性UV木器高光清面漆，以重量份计，其配方包含如下原料组分：优选地，以重量份计，本专利技术所述水性UV木器高光清面漆的配方还包含如下原料组分：优选地，本专利技术所述水性UV聚氨酯分散体要求高硬度、高光泽透明、高物性，其最低成膜温度为0℃，固含量为35.0±1％；优选地，所述水性UV聚氨酯分散体可选自台湾超鸿UV-13聚氨酯分散体。优选地，本专利技术所述引发剂包括1.0～3.0份引发剂A、0.5～1.0份引发剂B和0.1～0.5份引发剂C；优选地，所述引发剂A为酮类夺氢型的液态光引发剂(液态冷光源引发剂)，不含苯、硫。具有不迁移、表干好的特性；优选地，所述引发剂A可选自广传电子GC-409或TPOL；优选地，所述引发剂B为低气味、低刺激液态光引发剂；优选地，所述引发剂B可选自广传电子184L；优选地，所述引发剂C用于不饱和树脂曝光后的自由聚合，其主要成分为双乙酰肼氧化物的分散体；优选地，所述引发剂C可选自IGM的Omnrad819DW。优选地，本专利技术所述功能单体为双-季戊四醇六丙烯酸酯；优选地，所述润湿剂具有高效能降低涂料表面张力，提高底材润湿性，防缩孔性，良好的重涂性以及促进流动作用，为聚醚硅氧烷共聚物；优选地，所述润湿剂可选自迪高化学Tego-4100或埃夫科纳AFCONA-3588；优选地，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚，将一种亲水和一种亲油的两种成膜助剂混合所得的成膜助剂对成膜效果、储存稳定性比较好，优选地，混合质量比为1:1。所选用的成膜助剂有助于成膜物在低温下成膜并且不残留，可选用市售工业级的产品。优选地，所述增稠流变剂为聚氨酯缔合型增稠流变助剂；优选地，所述增稠流变剂选自明凌PUR40和PUR60复配或陶氏化学R-8W和R-2020复配；；优选地，所述增稠流变剂的复配重量比为(1:1.5)：1。优选地，所述手感剂为改性石蜡乳液；优选地，所述手感剂可选自毕克化学BYK-539或麦可门95535。优选地，本专利技术所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚合物乳液，含气相二氧化硅，相容性好，消泡性好，不影响光泽。优选地，所述消泡剂可选自迪高化学TEGO-825；优选地，本专利技术所述脱泡剂为聚醚硅氧烷共聚物乳液，含白烟，特别适用于水性体系，可防止微泡和大泡，脱泡效能高，相容性好。优选地，所述脱泡剂可选自迪高化学TEGO-902W；优选地，本专利技术所述流平剂为聚醚硅氧烷共聚物，具有改善涂料的流动性，改善耐刮擦性，优异的防缩孔效果和抗粘连性，提供光滑的手感；优选地，所述流平剂选自迪高化学Tego-450或毕克化学BYK-333；优选地，所述防冻剂选自丙二醇，能防止在-5～0℃温度条件下储存冻坏成膜物，并可调节干燥过程中成膜助剂的挥发平衡，有助于防止痱子、橘皮等漆病的发生，可采用市售工业级产品。所述防腐杀菌剂用于抑制细菌和真菌在生产和储存过程中含水有机产品中的滋生，不含甲醛或甲醛释放物，可选自陶氏342。本专利技术的另一技术目的是通过以下技术方案来实现的：本专利技术提供一种制备上述水性UV木器高光清面漆的方法，包括以下步骤：S1、按配方量准备各原料组分，待用；S2、将水性UV聚氨酯分散体加入分散釜中，搅拌状态下加入功能性单体，混匀；S3、依次加入润湿剂、消泡剂、成膜助剂，添加完毕后混匀；S4、加入脱泡剂、流平剂、引发剂、防冻剂、防腐杀菌剂、增稠流变剂、手感剂、水，充分搅拌至粘度稳定、过滤后出料。优选地，本专利技术步骤S2中搅拌转速为500～600r/min，搅拌5～10分钟；优选地，步骤S3中搅拌的转速为900～1000r/min，搅拌时间为10～15min；优选地，步骤S4中搅拌转速为700～800r/min，搅拌时间为10～15min，过滤的滤布要求为200目。本专利技术的另一技术目的是通过以下技术方案来实现的：本专利技术提供一种水性UV木器高光清面漆的施工工艺，包括如下步骤：1)、将板材砂光平整、除尘、除油；2)、将权利要求8所制得的UV木器清面漆用水稀释，开稀至粘度为40～45秒，然后喷涂板材的表面，涂布量80～100g/㎡、烘干、辐射固化。优选地，步骤2)中烘干温度为45±5℃，烘干时间为90～120min；优选地，步骤2)中辐射强度为UVA300～350mJ/cm2，UVV900-1100mJ/cm2，辐射固化时间为10～20s。本专利技术的有益效果：主要利用水性UV聚氨酯分散体(高硬度、高光泽透明、高物性、丰满度好，相容性好、抗粘连性好)和双-季戊四醇六丙烯酸酯(官能度高、反应活性高、高光泽、高硬度)的优点，通过高速分散互穿嵌入水性UV聚氨酯分散体中，对水性UV聚氨酯分散体进行改性，并且利用UV型树脂快速固化、高硬度、高耐性、粒径排布均匀的优点，并且引入LED冷光固化降低固化所需的能量和减少固化时产生的热量，不因固化过热导致板材变形，有效解决传统单/双组份水性高光木器漆硬度低、光泽低丰满度差、打包时间长、并且容易起痱子暗泡等漆病问题的缺点。由于其光泽高丰满度好、高硬度、耐化性好、固化速度快、抗粘连、抗刮伤、无痱子暗泡缺陷等特点，对比现有市场上的单/双组份水性高光木器漆具有更优异的涂膜效果。具体实施方式以下通过具体较佳实施例对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术并不仅限于以下的实施例。一、实施例1～5的水性UV木器高光清面漆的配方及施工方法1、实施例1～5的配方实施例1～5的原料组分及重量份(单位：kg)如表1所示：表1实施例1～5的配方其中，主要利用配方中的水性UV聚氨酯分散体高硬度、高光泽透明、高物性、丰满度好，相容性好、抗粘连性好，双-季戊四醇六丙烯酸酯具有官能度高、反应活性高、高光泽、高硬度的特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性UV木器高光清面漆，其特征在于，以重量份计，其配方包含如下原料组分：

【技术特征摘要】
1.一种水性UV木器高光清面漆，其特征在于，以重量份计，其配方包含如下原料组分：2.根据权利要求1所述水性UV木器高光清面漆，其特征在于，以重量份计，其配方还包含如下原料组分：3.根据权利要求1或2所述的水性UV木器高光清面漆，其特征在于，所述水性UV聚氨酯分散体的最低成膜温度为0℃，固含量为35.0±1％；优选地，所述水性UV聚氨酯分散体选自台湾超鸿UV-13聚氨酯分散体。4.根据权利要求1或2所述的水性UV木器高光清面漆，其特征在于，所述引发剂包括1.0～3.0份引发剂A、0.5～1.0份引发剂B和0.1～0.5份引发剂C；优选地，所述引发剂A为酮类夺氢型的液态光引发剂；优选地，所述引发剂A选自广传电子GC-409或TPOL；优选地，所述引发剂B为液态光引发剂；优选地，所述引发剂B选自广传电子184L；优选地，所述引发剂C为主要成分为双乙酰肼氧化物的分散体；优选地，所述引发剂C选自IGM的Omnrad819DW。5.根据权利要求1或2所述的水性UV木器高光清面漆，其特征在于，所述功能单体为双-季戊四醇六丙烯酸酯；优选地，所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物；优选地，所述润湿剂选自迪高化学Tego-4100或埃夫科纳AFCONA-3588；优选地，所述成膜助剂为二丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚；优选地，所述增稠流变剂为聚氨酯缔合型增稠流变助剂；优选地，所述增稠流变剂选自明凌PUR40和PUR60复配或陶氏化学R-8W和R-2020复配；优选地，所述增稠流变剂的复配重量比为(1:1.5)：1。6.根据权利要求2所述的水性UV木器高光清面漆，其特征在于，所述消泡剂为聚醚硅氧烷共聚合物乳液；优选地，所述消泡剂选自迪高化学TEGO-825；所述脱泡剂选自聚醚硅氧烷共聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：范昌平，周伟健，符英苑，郑景琳，陈健良，
申请(专利权)人：广东美涂士建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44