可提高氧指数的复合改性剂及其在制备涂料用改性赤泥的使用方法技术

本发明专利技术公开了一种可提高氧指数的复合改性剂b及其在制备涂料用改性赤泥的使用方法，其在制备涂料用改性赤泥的使用方法，包括以下步骤：(1)向洁净赤泥粉体中加入复合改性剂a，控制温度，并速度搅拌，制得混合物a；(2)将步骤(1)制得的混合物a和复合改性剂b加入搅拌机中，控制温度，以速度搅拌，制得混合物b；(3)将步骤(2)制得的混合物b在温度下干燥，接着进行超细磨粉，过筛后制得改性赤泥粉。本发明专利技术采用氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈对赤泥进行第二次改性，并起到了协同作用，提高了户外粉末涂料的氧指数。

Composite Modifier for Improving Oxygen Index and Its Application in the Preparation of Modified Red Mud for Coatings

【技术实现步骤摘要】
可提高氧指数的复合改性剂及其在制备涂料用改性赤泥的使用方法
本专利技术属于粉末涂料制备
，具体涉及一种可提高氧指数的复合改性剂b及其在制备涂料用改性赤泥的使用方法。
技术介绍
广西平果铝被誉为中国的铝都，是中国主要的铝业生产基地，其主要利用当地铝土矿资源生产氧化铝，年生产氧化铝250万吨，排放赤泥300万吨，如今3750万吨赤泥尾矿已堆积成山，现在每年逐渐以300万的速度增加排放，不仅造成封闭处理要花费大量的财力、物力、人力，而且还要大量占用当地的土地资源来堆放赤泥，另外造坝安全管理也十分艰巨。目前由于赤泥综合利用难度巨大，除了少量用于赤泥选铁和水泥生产中的掺和料外，绝大部分还只能在赤泥坝中堆存，并没有得到较好的充分利用。氧化铝生产过程中排放的废渣是赤泥，其矿物组成主要有Al2O3、Na2O、SiO2、CaO、Fe2O3、TiO2等。广西某铝业公司的赤泥化学成分见下表。赤泥由于残留附液碱性强，赤泥表面含有大量羟基，如是直接将未改性赤泥粉填充到涂料中，由于未能降低赤泥的基体中团聚效应，使得未改性赤泥粉与户外粉末涂料的其他原料如树脂之间的粘结性、相容性以及润湿性极差，制得的粉末涂料涂膜表观性能和光泽较差。粉末涂料是一种经济、环保、高效的新型环保型涂料。目前，正在逐步代替有机溶剂型涂料，成为涂料行业中重要的一个组成部分。户外粉末涂料是粉末涂料的一种品种，传统的户外粉末涂料使用在户外，存在生产成本高等问题。因此，如何克服传统户外粉末涂料使用存在的问题，创新应用赤泥于户外粉末涂料中，解决生产成本高等问题，从而实现赤泥工业化、产业化应用，进一步解决变废为宝、保护环境，减少废弃矿渣土地占用等问题，具有重要的经济和环境效益。
技术实现思路
本专利技术提供一种可提高氧指数的复合改性剂b及其在制备涂料用改性赤泥的使用方法，以解决如何克服传统户外粉末涂料使用存在的问题，创新应用赤泥于户外粉末涂料中，解决生产成本高、变废为宝、保护环境，减少废弃矿渣土地占用等问题，从而实现赤泥工业化、产业化应用。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种可提高氧指数的复合改性剂b，由氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈组成。进一步地，所述氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈的质量比为2.8-3.7:5.2-7.6。进一步地，所述氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈的质量比为3.5:6.4。本专利技术还提供一种可提高氧指数的复合改性剂b在制备涂料用改性赤泥的使用方法，包括以下步骤：(1)向洁净赤泥粉体中加入复合改性剂a，所述复合改性剂a由脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠组成，控制温度，并速度搅拌，制得混合物a；(2)将步骤(1)制得的混合物a和复合改性剂b加入搅拌机中，所述复合改性剂b由氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈组成，控制温度，以速度搅拌，制得混合物b；(3)将步骤(2)制得的混合物b在温度下干燥，接着进行超细磨粉，过筛后制得改性赤泥粉。进一步地，其特征在于，步骤(1)中所述温度为78-84℃。进一步地，步骤(1)中以800-1000r/min的速度搅拌26-34min。进一步地，步骤(2)中所述温度为96-105℃。进一步地，步骤(2)中以1000-1200r/min的速度搅拌35-43min。进一步地，步骤(3)中制得的混合物b在温度为43-48℃下干燥至含水量≤1.2％。进一步地，步骤(3)中所述改性赤泥粉目数大于300目。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术采用氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈对赤泥进行第二次改性，由于氨瑞聚二甲基硅氧烷为有机-无机杂化结构，含有硅氧键、氨基，在改性时可在第一次改性后的赤泥粒子表面引入硅氧键、氨基，当样板被引燃时，硅氧烷快速迁移到样板表面，形成保护层，从而起到隔热、隔氧的作用，进而阻止样板的燃烧；此外，六对羧基苯氧基环三磷腈使其具有P-N协同效应，氨瑞聚二甲基硅氧烷配合六对羧基苯氧基环三磷腈的使用，使样板的阻燃效果更为显著，从而提高样板的氧指数。【附图说明】图1是本专利技术实施例1的户外粉末涂料产品黑白图；图2是本专利技术实施例2的户外粉末涂料产品黑白图；图3是本专利技术实施例3的户外粉末涂料产品黑白图。【具体实施方式】为便于更好地理解本专利技术，通过以下实例加以说明，这些实例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。一种户外粉末涂料，包括下述质量百分比的原料：改性赤泥粉44.6-47.2％、聚酯树脂45.4-48.1％、固化剂3.8-5.3％、流平剂0.5-1.5％、消泡剂0.5-1％、增光剂0.5-1.5％、安息香0.3-0.8％、白炭黑0.2-0.5％、蜡粉0.2-1％。所述聚酯树脂为CRYLCOAT2437-2聚酯树脂。所述固化剂为TGIC固化剂。所述流平剂为PV88流平剂。所述消泡剂为TP-39消泡剂。所述增光剂为701B增光剂。所述改性赤泥粉的制备方法，包括以下步骤：(1)将赤泥用浓度为12-18wt％的硫酸酸洗至pH值为8.6-9.1，接着对酸洗后的赤泥进行水洗，水洗后赤泥经检测pH值为7.8-8.2后压滤处理成洁净赤泥，洁净赤泥经烘干至含水量≤4.7％；(2)将步骤(1)制得的洁净赤泥进行超细磨粉，过筛后制得大于300目的洁净赤泥粉体；(3)向步骤(2)制得的洁净赤泥粉体中加入复合改性剂a，所述复合改性剂a由脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠组成，所述复合改性剂a的加入量为洁净赤泥粉体质量的1.8-2.7％，所述脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠的质量比为2.6-5.4:7.8-9.2，控制温度为78-84℃，并以800-1000r/min的速度搅拌26-34min，制得混合物a；(4)将步骤(3)制得的混合物a和复合改性剂b加入混合机中，所述复合改性剂b由氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈组成，所述复合改性剂b的加入量为洁净赤泥粉体质量的3.2-4.3％，所述氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈的质量比为2.8-3.7:5.2-7.6，控制温度为96-105℃，以1000-1200r/min的速度搅拌35-43min，制得混合物b；(5)将步骤(4)制得的混合物b在温度为43-48℃下干燥至含水量≤1.2％，接着进行超细磨粉，过筛后制得大于300目的改性赤泥粉。所述户外粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)原材料混合：将各类原料按上述质量百分比进行配料，然后分别加入混合机中，接着预破碎1min，然后再混合4min，制得混合均匀的原料；(2)熔融挤出：将步骤(1)制得的混合均匀的原料放入挤出机中，经熔融挤出、压片、冷却，接着破碎成片料；(3)研磨粉碎：将步骤(2)中破碎后的片料，置于ACM磨粉机中磨粉，经旋风分离及筛分后，制得大于200目的户外粉末涂料。步骤(2)中熔融挤出的温度为105-110℃，其中Ⅰ区温度为105℃，Ⅱ区温度为110℃。步骤(3)中所述户外粉末涂料的目数大于200。本专利技术的技术原理：赤泥是氧化铝生产过程中，经过降槽时沉淀下来的沉淀物，颗粒度很小，粒径在0.001-0.07mm，相对应于210-1000目，非常适合作为填本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高氧指数的复合改性剂b，其特征在于，由氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈组成。

【技术特征摘要】
1.一种可提高氧指数的复合改性剂b，其特征在于，由氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈组成。2.根据权利要求1所述的可提高氧指数的复合改性剂b，其特征在于，所述氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈的质量比为2.8-3.7:5.2-7.6。3.根据权利要求2所述的可提高氧指数的复合改性剂b，其特征在于，所述氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈的质量比为3.5:6.4。4.一种根据权利1-3任一项所述的可提高氧指数的复合改性剂b在制备涂料用改性赤泥的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)向洁净赤泥粉体中加入复合改性剂a，所述复合改性剂a由脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠、椰油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠组成，控制温度，并速度搅拌，制得混合物a；(2)将步骤(1)制得的混合物a和复合改性剂b加入搅拌机中，所述复合改性剂b由氨瑞聚二甲基硅氧烷、六对羧基苯氧基环三磷腈组成，控制温度，以速度搅拌，制得混合物b；(3)将步骤(2)制得的混合物b在温度下干燥，接着进行超细磨粉，过筛后制得改...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，
申请(专利权)人：广西福宝信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45