一种高耐候高光白色免喷涂ASA材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供的一种高耐候高光白色免喷涂ASA材料及其制备方法，其将15～45％橡胶；35～65％SAN树脂；1～5％耐刮擦剂；1～3％着色剂；0.1‑1.0％抗UV剂；0.2‑0.6％抗氧剂。混合后送入双螺杆挤出机，于200～240℃下加工成型造粒，制得高耐候高光白色免喷涂的ASA材料，材料的光泽度(光泽度20°角条件下80以上)，耐刮擦性能满足外饰件SPEC.标准，耐候性性能满足3500kJ/m2(按照SAE J2527标准)，可替代油漆喷漆使用，环保可回收。

A High Weather Resistance and High Gloss White Non-spraying ASA Material and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种高耐候高光白色免喷涂ASA材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说，是一种高耐候高光白色免喷涂的ASA材料及其制备方法。
技术介绍
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚(以下称ASA)材料是由丙烯腈(A)、苯乙烯(S)和丙烯酸酯(A)组成的三元接枝共聚物，与ABS相比，由于引入不含有双键的丙烯酸酯橡胶取代了丁二烯橡胶，其耐候性具有本质的改善，具有优异的耐候特性，比ABS高出10倍左右，故而常用来替代ABS材料，提高耐候性。同时，ASA材料还具有机械性能优良、加工成型方便、边角废料可回收再利用以及设备投资少等优点，广泛应用于建筑业、汽车工业、户外体育用品等领域。用ASA树脂加工的制品，不用喷漆涂装、电镀等表面防护，可直接在户外使用，在日光下暴晒9～15个月，冲击强度和伸长率几乎没有下降，颜色也几乎没有变化，可见作为免涂装的ASA材料替代ABS在户外使用已日渐成熟。目前国内对白色免喷涂ASA材料的研发和制备还很少，且光泽度普遍不高(光泽度80glass以上)，氙灯老化不足(3500kj/m2以上)，而耐刮擦性能更是无法满足汽车外饰件的要求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高耐候高光白色免喷涂ASA材料及其制备方法，其克服现有技术的不足，提高ASA材料的光泽度和耐刮擦性能，制得高光白色免喷涂的ASA材料。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种高耐候高光白色免喷涂ASA材料，按质量百分比，包括以下组分：进一步地，所述橡胶选自丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸辛酯、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸乙酯中的二元共聚物或多元共聚物，丙烯酸丁酯含量为40～65％。进一步地，所述SAN树脂为苯乙烯丙烯腈共聚物，可以为一种树脂或二种以上树脂复配，其熔融指数为5～40g/10min。进一步地，所述耐刮擦剂选自硅氧烷聚合物、二氧化硅、硅酮类化合物的一种或多种。进一步地，所述耐刮擦剂为聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅混合物，其中，聚甲基硅氧烷的分子量5万以上，所述耐刮擦剂中的聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅的比例为2～4:1。进一步地，所述着色剂选自钛白粉、硫酸钡、硫化锌、锌钡白、氧化锑、氧化锌、氧化铝、氧化钙、纳米碳酸钙、滑石粉、陶瓷微珠中的一种或多种。进一步地，所述着色剂为钛白粉、硫酸钡以及氧化锌共混物，其中，所述钛白粉的含量60％～80％，硫酸钡含量为10％～30％，氧化锌含量5％～15％。进一步地，所述着色剂中的钛白粉的含量70％，硫酸钡含量为20％，氧化锌含量10％。进一步地，所述抗UV剂选自UV-770、UV-P、UV-234、UV-360、UV-329中的一种或多种，所述抗氧化剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076中的一种或多种。一种高耐候高光白色免喷涂ASA材料的制备方法，包括步骤：将相应质量百分比的橡胶、SAN树脂、耐刮擦剂、着色剂、抗UV剂以及抗氧剂混合后送入双螺杆挤出机，于200～240℃下加工成型造粒。进一步地，所述双螺杆挤出机的双螺杆直径为50～75mm，转速为600～1200rpm，喂料精度为在0.5％以内。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术提供的ASA材料高光、白色、免喷涂，不仅明显提高ASA材料的光泽度，光泽度80(20°角)以上，达到汽车外饰件白色喷漆效果，替代白色喷漆更环保；同时明显提高ASA材料的耐刮擦性能，在汽车外饰件上无明显可见划痕(本田SPEC.标准)。(2)在熔融共混时橡胶，着色剂，耐刮擦剂等受到强剪切力的作用下分布在SAN的连续相中，与橡胶显海岛结构，提高ASA材料的机械性能。(3)耐候性(氙灯老化)性能明显提高，满足汽车行业耐候性在3500kj/m2以上的要求，灰度等级4以上，适于汽车外饰件。(4)工艺流程简单，效率高。(5)所述耐刮擦剂中聚甲基硅氧烷不仅提高ASA材料的耐刮擦性，同时提高其光泽度，而通过对着色剂的选择不仅使得制备的ASA基材颜色直接符合白色要求，而不需要进行喷漆处理，同时增加ASA材料的耐候性，其中的氧化锌得以保护基材，防止其被酸类物质腐蚀，如酸雨。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。实施例1一种ASA材料按质量百分比，包括以下组分：其中，着色剂由70％钛白粉、20％硫酸钡以及10％氧化锌。其中，所述橡胶为丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸乙酯的三种及以上共聚物，所述丙烯酸丁酯的含量为55％，乙烯基三乙氧基硅烷含量5％。所述ASA材料的制备方法：将上述质量百分比的橡胶、SAN树脂、着色剂、UV-770、抗氧剂1010混合后通过失重式计量秤送入双螺杆挤出机，于220℃下加工成型造粒。所述双螺杆挤出机的双螺杆直径为65mm，转速为850rpm，喂料精度为在0.5％以内。实施例2一种ASA材料按质量百分比，包括以下组分：其中，所述橡胶为丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸乙酯的三种及以上共聚物，所述丙烯酸丁酯的含量为55％，乙烯基三乙氧基硅烷含量5％。其中，所述耐刮擦剂为聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅混合物，聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅的比例为3:1。其中，着色剂由70％钛白粉、20％硫酸钡以及10％氧化锌。所述ASA材料的制备方法：将上述质量百分比的橡胶、SAN树脂、耐刮擦剂、着色剂、UV-P、抗氧剂168混合后通过失重式计量秤送入双螺杆挤出机，于220℃下加工成型造粒。所述双螺杆挤出机的双螺杆直径为65mm，转速为850rpm，喂料精度为在0.5％以内。实施例3一种ASA材料按质量百分比，包括以下组分：其中，所述橡胶为丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸乙酯的三种及以上共聚物，所述丙烯酸丁酯的含量为55％，乙烯基三乙氧基硅烷含量5％。其中，所述耐刮擦剂为聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅混合物，聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅的比例为3:1。其中，着色剂由70％钛白粉、20％硫酸钡以及10％氧化锌。所述ASA材料的制备方法：将上述质量百分比的橡胶、SAN树脂、着色剂、耐刮擦剂、UV-770、抗氧剂1010混合后通过失重式计量秤送入双螺杆挤出机，于220℃下加工成型造粒。所述双螺杆挤出机的双螺杆直径为65mm，转速为850rpm，喂料精度为在0.5％以内。实施例4一种ASA材料按质量百分比，包括以下组分：其中，所述橡胶为丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸乙酯的三种及以上共聚物，所述丙烯酸丁酯的含量为55％，乙烯基三乙氧基硅烷含量5％。其中，所述耐刮擦剂为聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅混合物，聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅的比例为3:1。其中，着色剂由70％钛白粉、20％硫酸钡以及10％氧化锌。所述ASA材料的制备方法同实施例2。对比例1一种ASA材料按质量百分比，包括以下组分：其中，所述传统橡胶为丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物，丙烯酸丁酯含量55％。所述耐刮擦剂为聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅混合物，聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅的比例为3:1。其中，着色剂为100％钛白粉。将上述质量百分比的传统橡胶、SAN树脂、着色剂、UV-770、抗氧剂1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐候高光白色免喷涂ASA材料，其特征在于，包括以下按质量百分比的组分：

【技术特征摘要】
1.一种高耐候高光白色免喷涂ASA材料，其特征在于，包括以下按质量百分比的组分：2.根据权利要求1所述的高耐候高光白色免喷涂ASA材料，其特征在于，所述橡胶选自丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸辛酯、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸乙酯中的二元共聚物或多元共聚物，丙烯酸丁酯含量为40～65％。3.根据权利要求1所述的高耐候高光白色免喷涂ASA材料，其特征在于，所述SAN树脂为苯乙烯丙烯腈共聚物，其熔融指数为5～40g/10min。4.根据权利要求1所述的高耐候高光白色免喷涂ASA材料，其特征在于，所述耐刮擦剂选自硅氧烷聚合物、二氧化硅、硅酮类化合物的一种或多种。5.根据权利要求1所述的高耐候高光白色免喷涂ASA材料，其特征在于，所述耐刮擦剂为聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅混合物，聚甲基硅氧烷的分子量5万以上，其中，所述耐刮擦剂中的聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅的比例为2～4:1。6.根据权利要求1所述的高耐候高光白色免喷涂ASA材料，其特征在于，所述着色剂选自钛白粉、硫酸钡、硫化锌、锌钡...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乐宁，
申请(专利权)人：浙江科普特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33