超音波焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了超音波焊接机，涉及焊接设备技术领域，解决了厂房照明灯出现故障时工作人员无法看清焊接机正下方的定位座的问题，其技术方案要点是：基座包括固定于所述底座上的横向固定座、用于支撑所述焊接机本体的竖向支撑座，所述竖向支撑座朝向所述定位座的一侧开设有安装槽，所述安装槽的槽口朝向所述定位座，所述安装槽中安装有应急灯管，所述安装槽槽口处还安装有用于盖合槽口的端盖，且所述端盖为透明体；本实用新型专利技术的超音波焊接机，当厂房照明灯出现故障时，工作人员仍可看清焊接机正下方的定位座以正常工作。

ultrasonic welding machine

【技术实现步骤摘要】
超音波焊接机
本技术涉及焊接设备
，特别涉及超音波焊接机。
技术介绍
超音波焊接机焊接是将超音波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料结合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料结合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊接牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进行塑料焊接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。其中只要焊头加以改变即可一机做多种应用。超声波焊接机在正常光线下工作时，工作人员能够看清焊接机正下方的定位座；在光线较弱时，需工作人员开启厂房的照明灯以补充光线强度。但在厂房中，存在厂房照明灯出现故障时，工作人员无法看清焊接机正下方的定位座，影响正常工作，有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供超音波焊接机，应急灯管的设置，当厂房照明灯出现故障时，工作人员仍可看清焊接机正下方的定位座以正常工作。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：超音波焊接机，包括底座、固定于底座上的基座、固定于底座上的定位座、设置于基座正上方的焊接机本体，所述基座包括固定于所述底座上的横向固定座、用于支撑所述焊接机本体的竖向支撑座，所述竖向支撑座朝向所述定位座的一侧开设有安装槽，所述安装槽的槽口朝向所述定位座，所述安装槽中安装有应急灯管，所述安装槽槽口处还安装有用于盖合槽口的端盖，且所述端盖为透明体。通过采用上述技术方案，竖向支撑座处应急灯管的设置，当厂房照明灯出现故障时，应急给予照明，使得工作人员依然看清焊接机正下方的定位座，进行正常工作；安装槽和端盖的设置，对应急灯管起到保护作用，避免外界物体撞击到应急灯管以降低应急灯管使用寿命的问题；安装槽的槽口朝向定位座，使得应急灯管的光线集中照射于定位座方向，进而当厂房照明灯出现故障时,应急灯给予充足的光线以照明。本技术进一步设置为：所述安装槽中还设有用于检测应急灯管所处环境的光线强度并转换为光线检测信号的光线检测装置、耦接于所述光线检测装置以接收光线检测信号并输出比较信号的比较装置、用于给比较装置提供基准信号的基准装置，耦接于比较装置以接收比较信号并输出控制信号至应急灯管的控制装置；应急灯管所处环境的光线强度越弱，光线检测装置输出的光线检测信号越强，一旦光线检测信号大于基准信号时，所述应急灯管工作；反之不工作。通过采用上述技术方案，光线检测装置、控制装置、基准装置的互相配合，一旦厂房的光线较弱时，应急灯管自动开启进行照明，更加智能化。本技术进一步设置为：所述基准装置还耦接有用于调整基准信号大小的调整装置。通过采用上述技术方案，调整装置的设置，使得基准信号的大小可以进行调整，从而适应不同的具体情况，使用时灵活度高，且调节起来方便，实用性强。本技术进一步设置为：所述控制装置包括耦接于比较装置以接收比较信号并输出触发信号的触发电路、耦接于触发电路以接收触发信号并输出控制信号的控制电路。通过采用上述技术方案，当触发电路接收到高电平的比较信号时，就会立刻导通，导通速度快，同时配合控制电路的设置，将直接控制应急灯管，效率高、实用性强。本技术进一步设置为：所述控制电路为电磁继电器；所述控制装置还包括耦接于电磁继电器并用于保护控制电路的保护电路。通过采用上述技术方案，电磁继电器，在断电时会产生很大电压的反向电动势，保护电路作为续流保护使用，吸收电磁继电器线圈的自感电压，保护电磁继电器，实用性强。本技术进一步设置为：所述应急灯管包括耦接于控制装置以接收控制信息并输出开关信号的开关电路、耦接于开关电路以接收开关信号并响应于开关信号以实现照明的照明电路。通过采用上述技术方案，开关电路的设置，一旦接收到控制信号，立刻导通，导通速度快，反应灵敏，直接控制照明电路。本技术进一步设置为：还包括耦接于所述应急灯管用于开启所述应急灯管的手动开关。通过采用上述技术方案，由于每个工作人员对光线的敏感度不同，因此当当前厂房内的光线还足以开启照明灯时，工作人员可根据自身对光线的敏感度开启应急灯管进行照明。本技术进一步设置为：所述安装槽槽口处开设有卡接槽，所述端盖上凸出形成有卡接于所述卡接槽的卡接块。通过采用上述技术方案，卡接槽和卡接块的配合，实现端盖的安装，结构简单，易于安装，易于实现。综上所述，本技术具有以下有益效果：应急灯管的设置，当厂房照明灯出现故障时，工作人员仍可看清焊接机正下方的定位座以正常工作。附图说明图1为本技术超音波焊接机的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术超音波焊接机中应急灯管的安装示意图；图4为本技术超音波焊接机中光线检测装置、控制装置的电路原理图；图5为本技术超音波焊接机中应急灯管、手动开关的电路原理图。图中：1、底座；2、基座；201、横向固定座；202、竖向支撑座；3、定位座；4、焊接机本体；5、安装槽；6、应急灯管；601、开关电路；602、照明电路；7、端盖；8、光线检测装置；9、比较装置；10、基准装置；11、控制装置；111、触发电路；112、控制电路；113、保护电路；12、调整装置；13、手动开关；14、卡接槽；15、卡接块；16、固定平面。具体实施方式以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，本实施例公开的超音波焊接机，包括底座1、固定于底座1上的基座2、固定于底座1上的定位座3、设置于基座2正上方的焊接机本体4。如图1、图2所示，基座2包括固定于底座1上的横向固定座201、用于支撑焊接机本体4的竖向支撑座202。竖向支撑座202呈圆柱状设置，竖向支撑座202朝向定位座3的一侧设有固定平面16。如图1、图2、图3所示，竖向支撑座202于固定平面16处且朝向定位座3的一侧开设有安装槽5，安装槽5的槽口朝向定位座3，安装槽5中安装有应急灯管6，安装槽5槽口处还安装有用于盖合槽口的端盖7，且端盖7为透明体。安装槽5槽口处开设有卡接槽14，端盖7上凸出形成有卡接于卡接槽14的卡接块15。如图3、图4所示，安装槽5中还设有用于检测应急灯管6所处环境的光线强度并转换为光线检测信号的光线检测装置8、耦接于光线检测装置8以接收光线检测信号并输出比较信号的比较装置9、用于给比较装置9提供基准信号的基准装置10，耦接于比较装置9以接收比较信号并输出控制信号至应急灯管6的控制装置11；基准装置10还耦接有用于调整基准信号大小的调整装置12。如图4所示，光线检测装置8包括电阻R1、光敏电阻RG、电阻R2，电阻R1的一端与地GND连接，电阻R1的另一端分别与光敏电阻RG的一端、电阻R2的一端连接，光敏电阻RG的另一端与电源VCC连接。当所处环境的光线强度越弱，光敏电阻RG的阻值越小，进而电阻R1所分的电压增大，因此光线检测装置8输出的光线检测信号越强。如图4所示，比较装置9为比较器N1且型号为LM393，基准装置10为电阻R3，调整装置12为滑动变阻器RP1。如图4所示，比较器N1的同相输入端与电阻R2的另一端连接，比较器N1的反相输入端分别与电阻R3的一端、滑动变阻器RP1的一端、滑动变阻器RP1的控制端连接，滑动变阻器RP1的另一端与电源VCC连接，电阻R3的另一端与地GND连接。当比较器N1接收到的光线检测信号大于基准信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超音波焊接机，包括底座（1）、固定于底座（1）上的基座（2）、固定于底座（1）上的定位座（3）、设置于基座（2）正上方的焊接机本体（4），其特征是：所述基座（2）包括固定于所述底座（1）上的横向固定座（201）、用于支撑所述焊接机本体（4）的竖向支撑座（202），所述竖向支撑座（202）朝向所述定位座（3）的一侧开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的槽口朝向所述定位座（3），所述安装槽（5）中安装有应急灯管（6），所述安装槽（5）槽口处还安装有用于盖合槽口的端盖（7），且所述端盖（7）为透明体。

【技术特征摘要】
1.超音波焊接机，包括底座（1）、固定于底座（1）上的基座（2）、固定于底座（1）上的定位座（3）、设置于基座（2）正上方的焊接机本体（4），其特征是：所述基座（2）包括固定于所述底座（1）上的横向固定座（201）、用于支撑所述焊接机本体（4）的竖向支撑座（202），所述竖向支撑座（202）朝向所述定位座（3）的一侧开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的槽口朝向所述定位座（3），所述安装槽（5）中安装有应急灯管（6），所述安装槽（5）槽口处还安装有用于盖合槽口的端盖（7），且所述端盖（7）为透明体。2.根据权利要求1所述的超音波焊接机，其特征是：所述安装槽（5）中还设有用于检测应急灯管（6）所处环境的光线强度并转换为光线检测信号的光线检测装置（8）、耦接于所述光线检测装置（8）以接收光线检测信号并输出比较信号的比较装置（9）、用于给比较装置（9）提供基准信号的基准装置（10），耦接于比较装置（9）以接收比较信号并输出控制信号至应急灯管（6）的控制装置（11）；应急灯管（6）所处环境的光线强度越弱，光线检测装置（8）输出的光线检测信号越强，一旦光线检测信号大于基准信号时，所述应急灯管（6）工作；反之不工作。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何露斯，黄龙，赖紫欣，彭涛，徐志华，揭育俊，杨庆春，张秋香，朱伟，
申请(专利权)人：中山市铂特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44