【技术实现步骤摘要】
双通道上下盖合体焊接系统
本技术涉及合体焊接系统，具体地，涉及双通道上下盖合体焊接系统及其控制方法，尤其是一种能实现医用输液过滤器上盖和下盖合体焊接功能的自动化系统及其控制方法。
技术介绍
目前，医用过滤器生产均采用手工单机操作工艺。缺乏自动化规模化生产设备，随着人员成本提高、手工操作难免热源污染控制、人员管理难度大等弊端的出现，在大批量规模化生产过程中，易产生质量稳定性差、成本偏高的问题。故迫切需要医用精密输液过滤器超声焊接组装系统，来代替人工单机和低速单一功能设备。医用输液过滤器生产流程为：上下盖注塑成型、过滤膜机械冲切、人工装配、超声波塑料焊接、人工产品检测检验、包装灭菌。本技术重点解决了医用过滤器上下盖装配过程中上下盖合体焊接系统中的关键问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种双通道上下盖合体焊接系统及其控制方法。根据本技术提供的一种双通道上下盖合体焊接系统，包括：承重底板1、转盘2、电缸基座5、电缸6、焊接头夹具7、超声焊接头8；超声焊接头8通过焊接头夹具7安装在电缸6上，电缸6通过电缸基座5连接在承重底板1上，转盘2设置在承重底板1上，转盘2上设置有开口朝上的容纳槽9，随着转盘2的转动，容纳槽9能够转动到超声焊接头8的正下方位置处。优选地，还包括过滤器上下盖4；过滤器上下盖4位于转盘2边上的容纳槽9内。优选地，电缸6安装在电缸基座5的沿上下方向延伸的电缸轨道上。优选地，两个超声焊接头8分别通过各自的焊接头夹具7安装在同一个电缸6上。优选地，包括顶升气缸3；顶升气缸3安装在承重底板1上，位于转盘2下方，在过滤器上下盖4合体焊接前...
【技术保护点】
1.一种双通道上下盖合体焊接系统，其特征在于，包括：承重底板(1)、转盘(2)、电缸基座(5)、电缸(6)、焊接头夹具(7)、超声焊接头(8)；超声焊接头(8)通过焊接头夹具(7)安装在电缸(6)上，电缸(6)通过电缸基座(5)连接在承重底板(1)上，转盘(2)设置在承重底板(1)上，转盘(2)上设置有开口朝上的容纳槽(9)，随着转盘(2)的转动，容纳槽(9)能够转动到超声焊接头(8)的正下方位置处。
【技术特征摘要】
1.一种双通道上下盖合体焊接系统，其特征在于，包括：承重底板(1)、转盘(2)、电缸基座(5)、电缸(6)、焊接头夹具(7)、超声焊接头(8)；超声焊接头(8)通过焊接头夹具(7)安装在电缸(6)上，电缸(6)通过电缸基座(5)连接在承重底板(1)上，转盘(2)设置在承重底板(1)上，转盘(2)上设置有开口朝上的容纳槽(9)，随着转盘(2)的转动，容纳槽(9)能够转动到超声焊接头(8)的正下方位置处。2.根据权利要求1所述的双通道上下盖合体焊接系统，其特征在于，还包括过滤器上下盖(4)；过滤器上下盖(4)位于转盘(2)边上的容纳槽(9)内。3.根据权利要求1所述的双通道上下盖合体焊接系统，其特征在于，电缸(6)安装在电...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟成，冯志强，许守培，张云超，孙竺炜，王颖，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七二六研究所，
类型：新型
国别省市：上海,31
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