一种开料机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:22150082 阅读:40 留言:0更新日期:2019-09-21 04:45
本实用新型专利技术公开了一种开料机的上料装置,涉及木工机械领域,包括底座、与底座竖直滑移连接的支撑板以及带动支撑板竖直滑移的传动件,所述支撑板远离底座的一侧固接有若干固定块,相邻所述固定块之间设置有凹槽,且凹槽内竖直滑移连接有加强块,所述加强块上设置有若干吸盘,所述吸盘与板材的底端贴合;将板材放置到支撑板上,通过底座上的传动件将支撑板进行提升,从而对板材进行提升;在板材放置到支撑板的过程中,板材与支撑板上的吸盘贴合,从而吸盘对板材进行固定,从而在支撑板上升的过程中,减少板材的滑移,从而减少板材的脱落,从而便于对板材进行上料。

A Feeding Device of Feeder

【技术实现步骤摘要】
一种开料机的上料装置
本技术涉及木工机械领域,更具体的说,涉及一种开料机的上料装置。
技术介绍
开料机是一些轻工业不可缺少的设备,开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。现有技术可参照授权公告号为CN206780567U的中国技术专利,该专利公开了一种板式家具开料机自动上下料配用装置,包括自动升降的上料装置、能自由转动的滚筒装置以及板材开料机的床身工作台,安装在横梁后方的吸盘装置以及安装在横梁下方的推料吸尘装置,以及皮带下料机装置;其中,自动上料装置、气动吸盘装置和推料吸尘装置都是由控制系统控制其动作;板材开料机的床身工作台周围有多个定位气缸,用于板材定位;皮带下料机也是由单独的电机以及减速机带动皮带旋转。但是,该上下料配用装置在带动板材上升过程中,板材容易发生滑移,从而容易使板材掉落,不便于对板材进行上料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种开料机的上料装置,其优点是能够减少板材的滑移,从而便于对板材进行提升,从而便于进行上料。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种开料机的上料装置,包括底座、与底座竖直滑移连接的支撑板以及带动支撑板竖直滑移的传动件,所述支撑板远离底座的一侧固接有若干固定块,相邻所述固定块之间设置有凹槽,且凹槽内竖直滑移连接有加强块,所述加强块上设置有若干吸盘,所述吸盘与板材的底端贴合。通过采用上述技术方案,将板材放置到支撑板上,通过底座上的传动件将支撑板进行提升,从而对板材进行提升;在板材放置到支撑板的过程中,板材与支撑板上的吸盘贴合,从而吸盘对板材进行固定,从而在支撑板上升的过程中,减少板材的滑移,从而减少板材的脱落,从而便于对板材进行上料。本技术进一步设置为:所述加强块底端固接有复位弹簧,所述复位弹簧远离加强块的一端与支撑板固定连接;所述加强块的顶端略高于固定块的顶端,所述加强块滑移后,加强块上的吸盘与固定块的顶端处于同一高度。通过采用上述技术方案,加强块与支撑板滑移连接,且加强块略高于固定块,从而便于吸盘与板材的充分接触,从而便于吸盘与板材贴合,从而便于吸盘对板材进行限位,从而在板材上升过程中,减少板材的滑移。本技术进一步设置为:所述支撑板沿宽边方向的一侧设置有挡板,另一侧固接有固定架;所述挡板与加强块之间设置有连接件;所述加强块向下运动时,所述挡板向上运动,形成支撑板的侧壁。通过采用上述技术方案,挡板运动后形成支撑板的侧板,从而对板材的两侧进行限位,从而防止板材滑出支撑板,从而减少板材的碰伤。本技术进一步设置为:所述挡板靠近板材的一侧固接有若干刷毛。通过采用上述技术方案,挡板上设置刷毛,从而在挡板和板材之间进行缓冲,从而减少挡板与板材的碰撞,从而减少板材的损伤。本技术进一步设置为:所述加强块的顶端固接有缓冲垫,所述吸盘固接在缓冲垫上。通过采用上述技术方案,加强块上设置缓冲垫,能够减少加强块与板材之间的硬性接触,从而减少对板材的损伤。本技术进一步设置为:所述缓冲垫上竖直滑移连接有若干缓冲柱,所述缓冲柱高于吸盘的高度;所述吸盘与板材贴合后,所述缓冲柱的顶端与吸盘处于同一高度。通过采用上述技术方案,在板材放置的过程中,缓冲柱先与板材接触,并跟随板材一起下降,当板材与固定块接触时,缓冲柱顶端与吸盘处于同一高度;缓冲柱能够减小板材的冲力,从而便于板材与吸盘的接触,从便于吸盘对板材进行限位,从而便于减小板材的滑移。本技术进一步设置为:所述缓冲柱的顶端开设有防滑纹。通过采用上述技术方案,缓冲柱的顶端设置防滑纹,从而能够增加缓冲柱与板材之间的摩擦,从而便于减小板材在上升过程中的滑移。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.将板材放置到支撑板上,通过底座上的传动件将支撑板进行提升,从而对板材进行提升;在板材放置到支撑板的过程中,板材与支撑板上的吸盘贴合,从而吸盘对板材进行固定,从而在支撑板上升的过程中,减少板材的滑移,从而减少板材的脱落,从而便于对板材进行上料;2.加强块与支撑板滑移连接,且加强块略高于固定块,从而便于吸盘与板材的充分接触,从而便于吸盘与板材贴合,从而便于吸盘对板材进行限位,从而在板材上升过程中,减少板材的滑移;3.挡板上设置刷毛,从而在挡板和板材之间进行缓冲,从而减少挡板与板材的碰撞。从而减少板材的损伤。附图说明图1是体现本实施例的整体示意图;图2是体现图1中A部的放大示意图;图3是体现第一连杆和第二连杆的示意图;图4是体现连接杆的示意图。图中:1、底座;2、支撑板;21、固定块;22、挡板;221、刷毛;222、滑块;223、连接杆;23、缓冲垫;24、缓冲柱;25、固定架;3、加强块;31、复位弹簧;32、连接柱;4、吸盘;5、传动件;51、第一连杆;52、第二连杆;53、横杆;54、顶升气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种开料机的上料装置,如图1和图3所示,包括底座1、与底座1竖直滑移连接的支撑板2以及带动支撑板2在底座1上竖直滑移连接的传动件5;支撑板2在传动件5的带动下竖直运动,从而便于对板材进行提升,从而便于对板材进行顶升,从而便于对板材进行下料。传动件5包括设置在支撑板2底端的两组传动单元,两组传动单元分别位于支撑板2底端的两侧;传动单元包括第一连杆51和第二连杆52,第一连杆51和第二连杆52等长且第一连杆51的中部与第二连杆52的中部铰接;第一连杆51的一端与底座1铰接,另一端与支撑板2的底端滑移连接,支撑板2上设置有供第一连杆51滑移的第一滑槽;第二连杆52的一端与底座1滑移连接,另一端与支撑板2铰接,底座1上设置有供第二连杆52滑移的第二滑槽;两组传动单元上的第二连杆52之间固接有横杆53,底座1上固接有顶升气缸54,顶升气缸54水平放置且顶升气缸54的活塞杆与横杆53固定连接。如图1和图4所示,支撑板2的顶端固接有若干固定块21,相邻固定块21之间设置有凹槽,凹槽内滑移连接有加强块3,加强块3略高于固定块21;加强块3的顶端固接有缓冲垫23,缓冲垫23上固接有若干吸盘4,吸盘4与板材的底端贴合;缓冲垫23上竖直滑移连接有若干缓冲柱24(如图2所示),缓冲柱24的高度高于吸盘4的高度,缓冲柱24与板材抵接后向缓冲垫23内滑移,缓冲柱24滑移后与吸盘4的高度相等;缓冲柱24的顶端设置有防滑纹。加强块3的底端固接有若干连接柱32,连接柱32上套接有复位弹簧31;固定块21之间的凹槽内开设有供连接柱32滑移的孔,复位弹簧31的一端与加强块3固定连接,另一端与固定块21之间的凹槽的底端固定连接。挡板22靠近支撑板2的一侧固接有滑块222,支撑板2上开设有供滑块222滑移的滑槽;挡板22靠近支撑板2的一侧设置有连接杆223,连接杆223的一端与挡板22铰接,另一端与加强块3靠近挡板22的一端铰接;固定块21靠近挡板22的一侧固接有铰接杆,连接杆223与铰接杆铰接且铰接点位于连接杆223两端之间;挡板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开料机的上料装置,包括底座(1)、与底座(1)竖直滑移连接的支撑板(2)以及带动支撑板(2)竖直滑移的传动件(5),其特征在于:所述支撑板(2)远离底座(1)的一侧固接有若干固定块(21),相邻所述固定块(21)之间设置有凹槽,且凹槽内竖直滑移连接有加强块(3),所述加强块(3)上设置有若干吸盘(4),所述吸盘(4)与板材的底端贴合。

【技术特征摘要】
1.一种开料机的上料装置,包括底座(1)、与底座(1)竖直滑移连接的支撑板(2)以及带动支撑板(2)竖直滑移的传动件(5),其特征在于:所述支撑板(2)远离底座(1)的一侧固接有若干固定块(21),相邻所述固定块(21)之间设置有凹槽,且凹槽内竖直滑移连接有加强块(3),所述加强块(3)上设置有若干吸盘(4),所述吸盘(4)与板材的底端贴合。2.根据权利要求1所述的一种开料机的上料装置,其特征在于:所述加强块(3)底端固接有复位弹簧(31),所述复位弹簧(31)远离加强块(3)的一端与支撑板(2)固定连接;所述加强块(3)的顶端略高于固定块(21)的顶端,所述加强块(3)滑移后,加强块(3)上的吸盘(4)与固定块(21)的顶端处于同一高度。3.根据权利要求1所述的一种开料机的上料装置,其特征在于:所述支撑板(2)沿宽边方向的一侧设置有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:周学军戴文刚
申请(专利权)人:上海华山家具有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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