地坪研磨机研磨头旋转机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种地坪研磨机研磨头旋转机构，包括机架及铰接于机架前端的研磨头支撑架，研磨头支撑架周侧固定连接有多对凸杆，一对凸杆之间铰接有能转动的转杆，所述研磨头支撑架上铰接有研磨头驱动液压缸，研磨头驱动液压缸的伸缩端经摆柄与转杆周侧固定连接，当研磨头驱动液压缸转动时带动转杆转动，转杆两端经连杆固定连接有安装架，研磨头固定于安装架上，本实用新型专利技术结构简单，利用研磨头研磨头驱动液压缸的伸缩实现对研磨机研磨头角度变化的操作，该方式操作简便，利于在大型研磨机中进行设计。

Rotating mechanism of grinding head of floor grinder

【技术实现步骤摘要】
地坪研磨机研磨头旋转机构
本技术涉及一种地坪研磨机研磨头旋转机构。
技术介绍
现有的地坪研磨机的研磨头在一下斜坡路面或者起伏较大的两个未工作状态采用人工将研磨头卸除限位机构后转动至预设位置再进行研磨，研磨头质量较大且至少需要两个人进行操作才能实现研磨头的翘起操作，此外，现有的地坪研磨装置操作空间小，无法适应大型的场地操作，效率较低，工作人员工作环境较差。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的地坪研磨机的研磨头需要转动时操作较为麻烦不易控制。本技术的具体实施方案是：一种地坪研磨机研磨头旋转机构，包括机架及铰接于机架前端的研磨头支撑架，所述研磨头支撑架周侧固定连接有多对凸杆，所述一对凸杆之间铰接有能转动的转杆，所述研磨头支撑架上铰接有研磨头驱动液压缸，所述研磨头驱动液压缸的伸缩端经摆柄与转杆周侧固定连接，当研磨头驱动液压缸转动时带动转杆转动，所述转杆两端经连杆固定连接有安装架，所述研磨头固定于安装架上。进一步的，所述安装架呈环状，所述研磨头支撑架沿周向固定连接有多个安装架，所述安装架上固定有由液压马达驱动转动的研磨头。进一步的，所述研磨头外部具有固定于安装架上的壳体，所述液压马达固定于壳体上表面，所述液压马达的驱动轴经传动轴与研磨头固定连接。进一步的，所述安装架的上表面固定连接有限位板，所述凸杆朝向安装架的一端铰接有滑动轮。进一步的，所述机架前端具有纵向的固定杆，所述研磨头支撑架朝向机架的一端固定有套于纵向的固定杆上的轴承座，研磨头支撑架与机架经轴承座内的轴承实现铰接，所述研磨头支撑架的两侧铰接有前轮，所述机架两侧铰接有后轮，所述前轮及后轮均由液压电机驱动转动，所述研磨头支撑架固定连接有分布于固定杆两侧的转向液压缸，所述转向液压杆的伸缩端固定连接于机架从而控制研磨头支撑架绕固定杆铰接处转动。进一步的，所述机架前部上方固定连接有驾驶舱，所述驾驶舱底部经固定螺栓固定于机架上，所述固定螺栓上套有位于机架与驾驶舱底部的缓冲橡胶，所述驾驶舱后部上方固定有控制舱。进一步的，所述控制舱内固定有用于提供液压电机运行的液压泵、驱动液压泵工作的发动机及用于储存油液的油箱，所述发动机旁侧具有油液冷却装置，所述油箱连接有油液排出管及油液回流管，所述油液冷却装置包括封闭的冷却罐及紧贴冷却罐的冷却扇，所述冷却罐具有与油液排出管联通的进液口及与油液回流管联通的出液口。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，利用研磨头研磨头驱动液压缸的伸缩实现对研磨机研磨头角度变化的操作，该方式操作简便，利于在大型研磨机中进行设计。附图说明图1为本技术布局结构示意图。图2为本技术机架与研磨头支撑架连接结构示意图。图3为本技术驾驶舱结构示意图。图4为本技术研磨头支撑架结构示意图。图5为本技术研磨头固定结构示意图。图6为本技术油液冷却装置连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～6所示，一种地坪研磨机研磨头旋转机构，包括机架10及铰接于机架前端的研磨头支撑架20，所述机架10前端具有纵向的固定杆110，所述研磨头支撑架20朝向机架的一端固定有套于纵向的固定杆上的固定板210，从而能够实现研磨头支撑架与机架的铰接，所述研磨头支撑架的两侧铰接有前轮211，所述机架两侧铰接有后轮120，所述前轮及后轮均由液压电机驱动转动，采用液压马达驱动前轮211及后轮120能够传递较大扭矩，和现有的在室内小范围的研磨机相比，现有的研磨机多采用电动马达驱动研磨机的行走，动力较小面对较为恶劣的条件下回导致对地面的抓力不足。所述研磨头支撑架20固定连接有分布于固定杆两侧的转向液压缸220，所述转向液压杆的伸缩端固定连接于机架10从而控制研磨头支撑架绕固定杆转动110，通过控制两侧液压缸220的伸缩进而实现车体的转向方向。本实施例中，所述固定板210具有多个，所述机架朝向研磨头支撑架的一端固定有多个固定于固定杆上的轴承座，利用轴承座内的轴承实现机架与研磨头支撑架20之间的铰接。本实施例中，所述研磨头支撑架周侧固定连接有多对凸杆230，所述一对凸杆230之间铰接有能转动的转杆240，所述研磨头支撑架上铰接有研磨头驱动液压缸250，所述研磨头驱动液压缸的伸缩端经摆柄251与转杆240周侧固定连接，当研磨头驱动液压缸250转动时带动转杆转动，所述转杆两端经连杆固定连接有安装架260，所述研磨头261固定于安装架260上。本实施例中，所述安装架260呈环状，所述研磨头支撑架沿周向固定连接有多个安装架，本实施例为3个安装架260，研磨头也设置有3个，所述安装架上固定有由液压马达270驱动转动的研磨头261。本实施例中，所述研磨头261外部具有固定于安装架260上的壳体262，所述液压马达270固定于壳体上表面，所述液压马达的驱动轴经传动轴与研磨头271固定连接。工作时，当需要变化研磨头261的角度时，利用研磨头驱动液压缸250伸缩杆的伸缩带动转杆240的转动即可实现研磨头261的角度变化。所述机架前部上方固定连接有驾驶舱30，所述驾驶舱底部经固定螺栓固定于机架上，所述固定螺栓上套有位于机架与驾驶舱底部的缓冲橡胶310，驾驶舱30内为封闭环境用于驾驶者在内部对研磨机进行操作。采用封闭的驾驶舱30能使操作者具有较好的操作环境避免对外界的尘土所影响。此外，本实施例中，为了能够对所述的研磨头261在翻转时进行限位，所述安装架的上表面固定连接有限位板263，所述凸杆230朝向安装架的一端铰接有滑动轮231，这样当研磨头261在翻转的过程中限位板263位于滑动轮231的上方，滑动轮231起到限位的作用。所述驾驶舱后侧具有固定于机架的控制舱40，控制舱40包括外壳体，所述控制舱内固定有用于提供液压电机运行的液压泵、驱动液压泵工作的发动机及用于储存油液的油箱50。所述油箱50联通有油液排出管510及油液回流管520。实施例二：本实施例中，与对比文件1的区别技术特征在于，在所述驱动发动机旁侧具有油液冷却装置，所述油液冷却装置包括封闭的冷却罐610及紧贴冷却罐的冷却扇620，所述冷却罐610具有与油液排出管联通的进液口及与油液回流管联通的出液口，工作时，发动机驱动液压泵将油箱内的液压油流动从而驱动给各个液压元件工作，液压元件包括液压马达，转向转向液压缸220及研磨头驱动液压缸250等，而冷却扇620能够为液压油进行冷却从而保证研磨机稳定高效的运行。上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本技术才公开部分数值以举例说明本技术的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本技术创造保护范围的限制。另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。最后应当说明的是:以上实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地坪研磨机研磨头旋转机构，其特征在于，包括机架及铰接于机架前端的研磨头支撑架，所述研磨头支撑架周侧固定连接有多对凸杆，所述一对凸杆之间铰接有能转动的转杆，所述研磨头支撑架上铰接有研磨头驱动液压缸，所述研磨头驱动液压缸的伸缩端经摆柄与转杆周侧固定连接，当研磨头驱动液压缸转动时带动转杆转动，所述转杆两端经连杆固定连接有安装架，所述研磨头固定于安装架上。

【技术特征摘要】
1.一种地坪研磨机研磨头旋转机构，其特征在于，包括机架及铰接于机架前端的研磨头支撑架，所述研磨头支撑架周侧固定连接有多对凸杆，所述一对凸杆之间铰接有能转动的转杆，所述研磨头支撑架上铰接有研磨头驱动液压缸，所述研磨头驱动液压缸的伸缩端经摆柄与转杆周侧固定连接，当研磨头驱动液压缸转动时带动转杆转动，所述转杆两端经连杆固定连接有安装架，所述研磨头固定于安装架上。2.根据权利要求1所述的一种地坪研磨机研磨头旋转机构，其特征在于，所述安装架呈环状，所述研磨头支撑架沿周向固定连接有多个安装架，所述安装架上固定有由液压马达驱动转动的研磨头。3.根据权利要求2所述的一种地坪研磨机研磨头旋转机构，其特征在于，所述研磨头外部具有固定于安装架上的壳体，所述液压马达固定于壳体上表面，所述液压马达的驱动轴经传动轴与研磨头固定连接。4.根据权利要求3所述的一种地坪研磨机研磨头旋转机构，其特征在于，所述安装架的上表面固定连接有限位板，所述凸杆朝向安装架的一端铰接有滑动轮。5.根据权利要求1或2所述的一种地坪研磨机研磨头旋转机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶根翼，
申请(专利权)人：福建兴翼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35