一种金属板材表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板材表面打磨装置，包括第一伺服电机、磨盘、滑座、调节座、转手、螺纹丝杆、废屑收集箱、收集槽、第一辊刷、第二辊刷、斜板、传动箱、第二伺服电机、主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述第一伺服电机底部输出端安装有磨盘，所述第一伺服电机外侧安装有机壳，且机壳外侧安装有滑座，所述调节座一侧安装有废屑收集箱，所述螺纹丝杆底端穿过调节座且固定在调节座顶部，且螺纹丝杆贯穿于滑座，所述螺纹丝杆顶端安装有转手；本实用新型专利技术能够通过转动转手带动螺纹丝杆转动，进而带动滑座在竖直方向移动，对打磨的厚度进行调节；同时设置有废屑收集机构，可在打磨过程对废屑进行有效的收集。

A surface grinding device for metal plate

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材表面打磨装置
本技术涉及金属板材制作设备领域，具体为一种金属板材表面打磨装置。
技术介绍
金属板材在初步制作完成定型后，其表面摩擦系数高，影响后续使用，通过打磨装置对金属板材表面进行打磨，保证金属板材表面的光滑程度，便于后续使用。现有属板材表面打磨装置在使用时一般通过人工长时间把持,长时间使用会造成操作者疲惫，同时打磨的厚度靠操作者的经验来进行打磨；同时打磨会产生大量的废屑堆积在金属板材上，难以处理同时在继续打磨的过程影响打磨工序的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属板材表面打磨装置，为了克服上述的技术问题，该打磨装置能够通过转动转手带动螺纹丝杆转动，进而带动滑座在竖直方向移动，对打磨的厚度进行调节；同时设置有废屑收集机构，可在打磨过程对废屑进行有效的收集。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种金属板材表面打磨装置，包括第一伺服电机、磨盘、滑座、调节座、转手、螺纹丝杆、废屑收集箱、收集槽、第一辊刷、第二辊刷、斜板、传动箱、第二伺服电机、主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述第一伺服电机底部输出端安装有磨盘，所述第一伺服电机外侧安装有机壳，且机壳外侧安装有滑座，所述调节座一侧安装有废屑收集箱，所述螺纹丝杆底端穿过调节座且固定在调节座顶部，且螺纹丝杆贯穿于滑座，所述螺纹丝杆顶端安装有转手，所述废屑收集箱内部一侧开设有收集槽，所述废屑收集箱底部安装有斜板，所述斜板上方且位于废屑收集箱内部安装有第一辊刷，所述废屑收集箱内部且位于第一辊刷一侧安装有第二辊刷，所述废屑收集箱一侧安装有传动箱，所述传动箱一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端且位于传动箱内部安装有主动轮，所述第一辊刷一端且位于传动箱内部安装有第二从动轮，所述第二辊刷一端且位于传动箱内部安装有第一从动轮，所述主动轮分别与第一从动轮和第二从动轮相互啮合。作为本技术进一步的方案：所述调节座一侧安装有控制开关，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别与控制开关电性连接。作为本技术进一步的方案：所述调节座顶部开设有螺纹通孔，所述调节座和螺纹丝杆配合使用。作为本技术进一步的方案：所述调节座另一侧安装有把手，且把手表面开设有防滑纹，所述废屑收集箱顶部一侧通过铰链安装有箱门。作为本技术进一步的方案：所述第一辊刷和第二辊刷另一端通过轴承安装在废屑收集箱内壁。本技术的有益效果：本技术通过合理的结构设计，手握把手推动装置，通过废屑收集箱底部的滚轮方便装置整体进行移动，转动转手带动螺纹丝杆转动，进而带动滑座在竖直方向移动，安装在滑座上的第一伺服电机和底部的磨盘与滑座同步移动，进而调节磨盘与金属板材打磨面的间隙，对打磨的厚度进行调节；同时设置有废屑收集机构，第二伺服电机带动主动轮转动，通过齿轮啮合带动第一从动轮和第二从动轮转动，转动的第一辊刷将金属板材上的废屑通过斜板清扫入废屑收集箱，转动的第二辊刷将废屑清扫入收集槽完成收集，便于在打磨过程对废屑进行有效的收集。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正视图。图3为本技术废屑收集箱内部结构示意图。图4为本技术传动箱内部结构示意图。图中：1、第一伺服电机；2、磨盘；3、滑座；4、调节座；5、转手；6、螺纹丝杆；7、废屑收集箱；8、收集槽；9、第一辊刷；10、第二辊刷；11、斜板；12、传动箱；13、第二伺服电机；14、主动轮；15、第一从动轮；16、第二从动轮。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种金属板材表面打磨装置，包括第一伺服电机1、磨盘2、滑座3、调节座4、转手5、螺纹丝杆6、废屑收集箱7、收集槽8、第一辊刷9、第二辊刷10、斜板11、传动箱12、第二伺服电机13、主动轮14、第一从动轮15和第二从动轮16，第一伺服电机1底部输出端安装有磨盘2，第一伺服电机1外侧安装有机壳，且机壳外侧安装有滑座3，调节座4一侧安装有废屑收集箱7，螺纹丝杆6底端穿过调节座4且固定在调节座4顶部，且螺纹丝杆6贯穿于滑座3，螺纹丝杆6顶端安装有转手5，废屑收集箱7内部一侧开设有收集槽8，废屑收集箱7底部安装有斜板11，斜板11上方且位于废屑收集箱7内部安装有第一辊刷9，废屑收集箱7内部且位于第一辊刷9一侧安装有第二辊刷10，废屑收集箱7一侧安装有传动箱12，传动箱12一侧安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13输出端且位于传动箱12内部安装有主动轮14，第一辊刷9一端且位于传动箱12内部安装有第二从动轮16，第二辊刷10一端且位于传动箱12内部安装有第一从动轮15，主动轮14分别与第一从动轮15和第二从动轮16相互啮合。调节座4一侧安装有控制开关，第一伺服电机1和第二伺服电机13分别与控制开关电性连接，通过控制开关分别控制第一伺服电机1和第二伺服电机13，便于板材打磨以及废屑清扫收集。调节座4顶部开设有螺纹通孔，调节座4和螺纹丝杆6配合使用，便于螺纹丝杆6转动时，调节座4上下移动调节位置。调节座4另一侧安装有把手，且把手表面开设有防滑纹，便于通过把手推动装置整体移动，废屑收集箱7顶部一侧通过铰链安装有箱门，便于对内部收集的废屑进行清理。第一辊刷9和第二辊刷10另一端通过轴承安装在废屑收集箱7内壁，便于第一辊刷9和第二辊刷10的固定转动。本技术的工作原理：将装置与电源连接，通过控制开关开启第一伺服电机1和第二伺服电机13，通过把手推动装置进行打磨，打磨前，转动转手5带动螺纹丝杆6转动，进而带动滑座3在竖直方向移动，安装在滑座3上的第一伺服电机1和底部的磨盘2与滑座3同步移动，进而调节磨盘2与金属板材打磨面的间隙，打磨过程中，第二伺服电机13带动主动轮14转动，通过齿轮啮合带动第一从动轮15和第二从动轮16转动，转动的第一辊刷9将金属板材上的废屑通过斜板11清扫入废屑收集箱7，转动的第二辊刷10将废屑清扫入收集槽8完成收集。本技术通过合理的结构设计，手握把手推动装置，通过废屑收集箱7底部的滚轮方便装置整体进行移动，转动转手5带动螺纹丝杆6转动，进而带动滑座3在竖直方向移动，安装在滑座3上的第一伺服电机1和底部的磨盘2与滑座3同步移动，进而调节磨盘2与金属板材打磨面的间隙，对打磨的厚度进行调节；同时设置有废屑收集机构，第二伺服电机13带动主动轮14转动，通过齿轮啮合带动第一从动轮15和第二从动轮16转动，转动的第一辊刷9将金属板材上的废屑通过斜板11清扫入废屑收集箱7，转动的第二辊刷10将废屑清扫入收集槽8完成收集，便于在打磨过程对废屑进行有效的收集。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
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【技术保护点】
1.一种金属板材表面打磨装置，其特征在于，包括第一伺服电机(1)、磨盘(2)、滑座(3)、调节座(4)、转手(5)、螺纹丝杆(6)、废屑收集箱(7)、收集槽(8)、第一辊刷(9)、第二辊刷(10)、斜板(11)、传动箱(12)、第二伺服电机(13)、主动轮(14)、第一从动轮(15)和第二从动轮(16)，所述第一伺服电机(1)底部输出端安装有磨盘(2)，所述第一伺服电机(1)外侧安装有机壳，且机壳外侧安装有滑座(3)，所述调节座(4)一侧安装有废屑收集箱(7)，所述螺纹丝杆(6)底端穿过调节座(4)且固定在调节座(4)顶部，且螺纹丝杆(6)贯穿于滑座(3)，所述螺纹丝杆(6)顶端安装有转手(5)，所述废屑收集箱(7)内部一侧开设有收集槽(8)，所述废屑收集箱(7)底部安装有斜板(11)，所述斜板(11)上方且位于废屑收集箱(7)内部安装有第一辊刷(9)，所述废屑收集箱(7)内部且位于第一辊刷(9)一侧安装有第二辊刷(10)，所述废屑收集箱(7)一侧安装有传动箱(12)，所述传动箱(12)一侧安装有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)输出端且位于传动箱(12)内部安装有主动轮(14)，所述第一辊刷(9)一端且位于传动箱(12)内部安装有第二从动轮(16)，所述第二辊刷(10)一端且位于传动箱(12)内部安装有第一从动轮(15)，所述主动轮(14)分别与第一从动轮(15)和第二从动轮(16)相互啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材表面打磨装置，其特征在于，包括第一伺服电机(1)、磨盘(2)、滑座(3)、调节座(4)、转手(5)、螺纹丝杆(6)、废屑收集箱(7)、收集槽(8)、第一辊刷(9)、第二辊刷(10)、斜板(11)、传动箱(12)、第二伺服电机(13)、主动轮(14)、第一从动轮(15)和第二从动轮(16)，所述第一伺服电机(1)底部输出端安装有磨盘(2)，所述第一伺服电机(1)外侧安装有机壳，且机壳外侧安装有滑座(3)，所述调节座(4)一侧安装有废屑收集箱(7)，所述螺纹丝杆(6)底端穿过调节座(4)且固定在调节座(4)顶部，且螺纹丝杆(6)贯穿于滑座(3)，所述螺纹丝杆(6)顶端安装有转手(5)，所述废屑收集箱(7)内部一侧开设有收集槽(8)，所述废屑收集箱(7)底部安装有斜板(11)，所述斜板(11)上方且位于废屑收集箱(7)内部安装有第一辊刷(9)，所述废屑收集箱(7)内部且位于第一辊刷(9)一侧安装有第二辊刷(10)，所述废屑收集箱(7)一侧安装有传动箱(12)，所述传动箱(12)一侧安装有第二伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉珊，
申请(专利权)人：广州市锐俊机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44