【技术实现步骤摘要】
一种精密元件制造用全自动一体化加工设备
本技术涉及精密元件制造
，具体为一种精密元件制造用全自动一体化加工设备。
技术介绍
随着现代化的发展，电子设备中所使用的精密元件越来越多，多数厂家为提高精密元件制造的效率，投产使用了全自动一体化加工设备，但是现有的一体化加工设备造价昂贵，如若某一小零件损坏，维修不易，而且精密元件加工所用到的机械，例如压铸、打孔、清洗、研磨、抛光等，如果全都集中于一件设备上，势必会出现精密元件制造不精确的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种精密元件制造用全自动一体化加工设备，达到对于精密元件的加工准确且操作简单，维修容易的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密元件制造用全自动一体化加工设备，包括工作板、液压伸缩柱、竖直板、打磨机构、打孔机构与清洗机构，所述液压伸缩柱位于工作板的底部中间位置，竖直板位于工作板的后侧，打磨机构位于工作板的上方，打孔机构位于竖直板上，清洗机构位于竖直板上且位于打孔机构的上方，所述液压伸缩柱的顶部与工作板的底部中间位置连接，所述工作板的底部四角安装有上套管，所述上套管的内腔连接有螺纹管，所述...
【技术保护点】
1.一种精密元件制造用全自动一体化加工设备，包括工作板(1)、液压伸缩柱(2)、竖直板(5)、打磨机构(6)、打孔机构(8)与清洗机构(9)，其特征在于：所述液压伸缩柱(2)位于工作板(1)的底部中间位置，竖直板(5)位于工作板(1)的后侧，打磨机构(6)位于工作板(1)的上方，打孔机构(8)位于竖直板(5)上，清洗机构(9)位于竖直板(5)上且位于打孔机构(8)的上方，所述液压伸缩柱(2)的顶部与工作板(1)的底部中间位置连接，所述工作板(1)的底部四角安装有上套管(3)，所述上套管(3)的内腔连接有螺纹管(4)，所述竖直板(5)的底部与地面连接，位于所述工作板(1)的上...
【技术特征摘要】
1.一种精密元件制造用全自动一体化加工设备，包括工作板(1)、液压伸缩柱(2)、竖直板(5)、打磨机构(6)、打孔机构(8)与清洗机构(9)，其特征在于：所述液压伸缩柱(2)位于工作板(1)的底部中间位置，竖直板(5)位于工作板(1)的后侧，打磨机构(6)位于工作板(1)的上方，打孔机构(8)位于竖直板(5)上，清洗机构(9)位于竖直板(5)上且位于打孔机构(8)的上方，所述液压伸缩柱(2)的顶部与工作板(1)的底部中间位置连接，所述工作板(1)的底部四角安装有上套管(3)，所述上套管(3)的内腔连接有螺纹管(4)，所述竖直板(5)的底部与地面连接，位于所述工作板(1)的上方安装有顶板(7)，所述打磨机构(6)安装在顶板(7)的底部中间位置；所述打孔机构(8)包括支撑板(801)、马达(802)与转杆(803)，所述支撑板(801)位于竖直板(5)的背部，且支撑板(801)的正面与竖直板(5)的背部连接，所述马达(802)位于支撑板(801)的顶部，且马达(802)的底部与支撑板(801)的顶部连接，所述转杆(803)与马达(802)的输出端连接，且转杆(803)的正面贯穿竖直板(5)并延伸至竖直板(5)的前侧，所述转杆(803)的正面安装有钻头；所述清洗机构(9)包括水泵(901)、出水硬管(902)、通槽(903)、转轴(904)、连接杆(905)与导流板(906)，所述水泵(901)位于竖直板(5)的背部的底部，且水泵(901)的底部与地面相接触，所述水泵(901)的出水端安装有连接软管，所述通槽(903)设置在竖直板(5)上，且通槽(903)位于打孔机构(8)的下方，所述转轴(904)安装在通槽(903)内的竖直方向上，且转轴(904)的顶部与底部贯穿通槽(903)的顶部与底部并延伸至竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：余学新，翁云琴，余志平，
申请(专利权)人：临安泽诚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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