【技术实现步骤摘要】
一种内部模芯出料方便的注塑模具及其使用方法
本专利技术涉及一种注塑模具，具体涉及一种内部模芯出料方便的注塑模具及其使用方法，属于注塑模具应用领域。
技术介绍
注塑模具是注塑产品生产制造中常用的器械，利用注塑模具能生产制造出不同尺寸和不同形状的注塑产品，适应不同的工作需求。但是现有的注塑模具在使用中仍存在一定的不足。申请号为201811393549.6的中国专利，公开了一种方便出料的汽车倒车镜注塑模具，该专利中的注塑模具结构简单，模腔内部通常安装使用的模芯，产品制作后从模芯内部不易取出。取出的速度较慢，工作效率较低，取出的过程中容易损坏产品。产品加工完成后不能被自动化的顶出，出料不够方便，局限性较大。产品从模芯的内部出来后，不能根据向实际需要的方向进行转动，工作人员取放注塑产品不方便，影响产品取出的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种内部模芯出料方便的注塑模具及其使用方法，可以解决现有的注塑模具在使用中仍存在一定的不足。现有的注塑模具结构简单，模腔内部通常安装使用的模芯，产品制作后从模芯内部不易取出。取出的速度较慢，工作效率较低，取出的过程中容易损坏产...
【技术保护点】
1.一种内部模芯出料方便的注塑模具，其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)安装在下模(2)的上部，且下模(2)的底部安装有底座(4)；所述底座(4)的顶部两侧均连接有侧板(3)，下模(2)的底部两侧与侧板(3)连接，所述底座(4)的顶部中端沿长度方向设置有滑动槽(11)，滑动槽(11)的内部安装有两组纵向设置的气缸(6)，气缸(6)的底部连接有螺栓杆(12)，螺栓杆(12)的底部贯穿滑动槽(11)，所述气缸(6)的顶部竖直连接有第一螺栓(17)，第一螺栓(17)的顶部螺纹连接有套筒(18)，且所述套筒(18)的顶部螺纹连接有第二螺栓(20)，第二螺栓(20)...
【技术特征摘要】
1.一种内部模芯出料方便的注塑模具，其特征在于，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)安装在下模(2)的上部，且下模(2)的底部安装有底座(4)；所述底座(4)的顶部两侧均连接有侧板(3)，下模(2)的底部两侧与侧板(3)连接，所述底座(4)的顶部中端沿长度方向设置有滑动槽(11)，滑动槽(11)的内部安装有两组纵向设置的气缸(6)，气缸(6)的底部连接有螺栓杆(12)，螺栓杆(12)的底部贯穿滑动槽(11)，所述气缸(6)的顶部竖直连接有第一螺栓(17)，第一螺栓(17)的顶部螺纹连接有套筒(18)，且所述套筒(18)的顶部螺纹连接有第二螺栓(20)，第二螺栓(20)的顶部转动安装有连接头(34)，所述连接头(34)的顶部螺纹连接有推板(19)；所述下模(2)的内部中端安装有下模芯(26)，下模芯(26)的内部两端均设置有通孔(25)，推板(19)卡接在通孔(25)的内部，所述下模(2)的两端均连接有挡板(27)，挡板(27)的内部两侧均贯穿设置有穿孔(23)，穿孔(23)的内部贯穿安装有风管(28)，风管(28)的一端两侧均通过转轴(29)与穿孔(23)的内侧转动连接，所述风管(28)靠近转轴(29)一端的底部连接有螺纹杆(32)，螺纹杆(32)的上下两端均螺纹连接在螺纹座(31)的内部，两个螺纹座(31)的端部分别与风管(28)的底部中端和穿孔(23)的内侧底部中端焊接；所述侧板(3)的一端竖直连接有立柱(8)，另一端设置有圆形槽(9)，下模(2)的底部两侧的端部分别设置有插孔和支撑柱(24)，立柱(8)插接在插孔的内部，支撑柱(24)的底部插接在圆形槽(9)的内部，且支撑柱(24)的底部连接有球座(33)，球座(33)的尺寸与圆形槽(9)的内部尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的一种内部模芯出料方便的注塑模具，其特征在于，所述上模(1)的两侧均螺栓连接有稳定板(5)，稳定板(5)的底部与下模(2)的侧面螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种内部模芯出料方便的注塑模具，其特征在于，所述底座(4)的底部中端沿长度方向设置有凹槽(7)，凹槽(7)的宽度大于滑动槽(11)的宽度，滑动槽(11)设置在凹槽(7)的顶部中端，且螺栓杆(12)的底部贯穿滑动槽(11)卡接在凹槽(7)的内部，螺栓杆(12)的底部连接有紧固螺母(15)。4.根据权利要求1所述的一种内部模芯出料方便的注塑模具，其特征在于，所述侧板(3)的顶部两端和下模(2)内部两侧的端部均设置有螺栓孔(10)，侧板(3)和下模(2)两端的螺栓孔(10)位置相...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷，
申请(专利权)人：东莞市竣詹机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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