一种冲床上料机中心调节机构制造技术

一种冲床上料机中心调节机构，包括安装底板、丝杆支座、调节手轮和丝杆；所述安装底板沿长度方向设置有多个丝杆支座，多个丝杆支座的中部设置有对应的开口；所述安装底板上还设置有长圆孔；所述丝杆穿过所述丝杆支座开口，所述丝杆的两端分别设置有调节手轮，所述丝杆按螺纹旋向不同分为三段，依次为左旋丝杆、联动轴、右旋丝杆；本实用新型专利技术所述的冲床上料机中心调节机构，其结构简单、设计合理，易于生产，通过将丝杆设置成左右旋拼接丝杆，使得初始中心调节对准后，纸张大小调节时，限位板同时开合，保持中心线不变，从而上料机复位时，不需要反复调节上料机中心。

A Central Regulating Mechanism of Punch Feeder

【技术实现步骤摘要】
一种冲床上料机中心调节机构
本技术属于位置调节
，具体地，涉及一种冲床上料机中心调节机构。
技术介绍
随着机械自动化水平的提高，冲床待加工零件逐渐走向自动化上料阶段；上料机是一种与冲床相配合的机器，是人们为了代替人工上料而专利技术的一种机器；使用上料机进行上料，既可以提高生产效率，同时能够生产的安全性。但是现有的上料机在与冲床对接过程中，由于对中心调节丝杆是相对独立的，即进纸左限位与右限位分别独立调节，使得输送带的中心很难与冲床模具中心对应；即使浪费了大量时间进行初次调解后，当上料机再次复位时，仍然需要再次进行中心调节工作，使得生产效率降低，工作强度增大。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种冲床上料机中心调节机构，使得冲床换模后，上料机复位时，能够与冲床准确对接，且纸张大小调节时，上料机中心与冲床中心始终对齐。技术方案：本技术提供了一种冲床上料机中心调节机构，包括安装底板、丝杆支座、调节手轮；所述安装底板沿长度方向设置有多个丝杆支座，多个丝杆支座的中部设置有对应的开口，所述冲床上料机中心调节机构还包括丝杆和长圆孔；所述安装底板上设置有多个长圆孔；所述丝杆穿过所述丝杆支座开口，所述丝杆的两端分别设置有调节手轮，所述丝杆按螺纹旋向不同分为三段，依次为左旋丝杆、联动轴、右旋丝杆；所述左旋丝杆与联动轴相接处设置有第一联轴器，右旋丝杆与联动轴相接处设置有第二联轴器。本技术所述的冲床上料机中心调节机构，其结构简单、设计合理，易于生产，通过将丝杆设置成左右旋拼接丝杆，使得初始中心调节对准后，纸张大小调节时，限位板同时开合，保持中心线不变，从而上料机复位时，不需要反复调节上料机中心。进一步的，上述的冲床上料机中心调节机构，所述安装底板的中部设置有螺孔；所述安装底板上的螺孔处设置有锁紧支座；所述锁紧支座将联动轴固定在安装底板上。方便固定，易于实现，应用成本低，移动安装底板时，可让丝杆上的丝杆螺帽连接板带动限位板移动。进一步的，上述的冲床上料机中心调节机构，所述调节手轮沿圆周方向设置有多个凹槽。工人手持调节手轮转动时，手指置于凹槽内，可以有效防止调节手轮打滑。进一步的，上述的冲床上料机中心调节机构，所述的多个丝杆支座等间距的分布在安装底板的长度方向上。等距设置的丝杆支座排放整齐，便于加工。进一步的，上述的冲床上料机中心调节机构，所述左旋丝杆和右旋丝杆上分别设置有丝杆螺帽连接板。丝杆螺帽连接板卡在丝杆上，可以随左旋丝杆与右旋丝杆的运动而带动限位板运动。进一步的，上述的冲床上料机中心调节机构，所述长圆孔内设置有螺栓，并通过螺栓使安装底板连接到上料机上。调节安装底板时沿着长圆孔的长度方向移动，从而使丝杆螺帽连接板带动限位板朝一侧移动，进行中心调节。进一步的，上述的冲床上料机中心调节机构，所述安装底板的下方设置有微调装置。当上料机中心与冲床中心几乎对齐时，微调装置能够带动安装底板进行微调，从而使上料机中心与冲床中心准确对齐。进一步的，上述的冲床上料机中心调节机构，所述微调装置包括第一传感器、第二传感器、控制器、气缸传动机构；所述第一传感器设置于冲床的中心处，第二传感器设置于安装底板中心处；所述气缸传动机构通过气缸推板连接在安装底板上；所述控制器设置在气缸传动机构中的气缸缸体处，并通过内部的气缸控制模块控制气缸工作。通过第一传感器和第二传感器传递信号，控制器接收第一传感器和第二传感器的信号，准确得知安装底板中心与冲床中心偏差，从而控制气缸传动机构带动安装底板准确移动到使安装底板中心与冲床中心对齐的位置。进一步的，上述的冲床上料机中心调节机构，所述微调装置为一个U型工作台、第一传感器、控制器；所述安装底板位于U型工作台的U型槽内；所述U型工作台包含第二传感器、安装底板连接座、可移动的丝杠；所述第一传感器设置于冲床的中心处，第二传感器设置于安装底板的中心处；所述安装底板的一侧连接有安装底板连接座；所述安装底板连接座的中部设有螺纹孔；所述丝杠穿过安装底板连接座上的螺纹孔，并连接在U型工作台上；所述控制器设置在U型工作台上，并通过内部的丝杠控制模块控制丝杠旋转。通过第一传感器和第二传感器传递信号，控制器接收第一传感器和第二传感器的信号，准确得知安装底板中心与冲床中心的偏位，从而控制丝杠旋转带动安装底板连接座做直线运动，使得安装底板准确移动到安装底板中心与冲床中心对齐的位置。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的冲床上料机中心调节机构，结构简单、设计合理，使用方便，通过将丝杆设置成整体式左右旋拼接丝杆，使得上料机中心与冲床中心在初次调节对齐后，中心线始终保持不变，从而上料机复位时，不需要反复调节上料机中心，节约了人力劳动，提高了生产效率。附图说明图1为本技术所述冲床上料机中心调节机构的结构示意图；图2为本技术所述冲床上料机中心调节机构应用时的结构示意图；图3为本技术所述冲床与上料机对接时的结构示意图；图4为本技术所述冲床上料机中心调节机构中的第一种微调装置的结构示意图；图5为本技术所述冲床上料机中心调节机构中的第二种微调装置的结构示意图；图中：1、安装底板；2、丝杆；21、左旋丝杆；22、右旋丝杆；23、联动轴；3、丝杆支座；4、调节手轮；51、第一联轴器；52、第二联轴器；6、锁紧支座；7、丝杆螺帽连接板；8、限位板；9、输送带；10、冲床；11、上料机；12、旋转地脚；13、U型工作台；14、安装底板连接座；15、丝杠；16、第二传感器；17、第一传感器；18、控制器；19、气缸传动机构；20、气缸推板；31、长圆孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床上料机中心调节机构，包括安装底板（1）、丝杆支座（3）、调节手轮（4）；所述安装底板（1）沿长度方向设置有多个丝杆支座（3），多个丝杆支座（3）的中部设置有对应的开口，其特征在于：还包括丝杆（2）和长圆孔（31）；所述安装底板（1）上设置有多个长圆孔（31）；所述丝杆（2）穿过所述丝杆支座（3）开口，所述丝杆（2）的两端分别设置有调节手轮（4），所述丝杆（2）按螺纹旋向不同分为三段，依次为左旋丝杆（21）、联动轴（23）、右旋丝杆（22）；所述左旋丝杆（21）与联动轴（23）相接处设置有第一联轴器（51），右旋丝杆（22）与联动轴（23）相接处设置有第二联轴器（52）。

【技术特征摘要】
1.一种冲床上料机中心调节机构，包括安装底板（1）、丝杆支座（3）、调节手轮（4）；所述安装底板（1）沿长度方向设置有多个丝杆支座（3），多个丝杆支座（3）的中部设置有对应的开口，其特征在于：还包括丝杆（2）和长圆孔（31）；所述安装底板（1）上设置有多个长圆孔（31）；所述丝杆（2）穿过所述丝杆支座（3）开口，所述丝杆（2）的两端分别设置有调节手轮（4），所述丝杆（2）按螺纹旋向不同分为三段，依次为左旋丝杆（21）、联动轴（23）、右旋丝杆（22）；所述左旋丝杆（21）与联动轴（23）相接处设置有第一联轴器（51），右旋丝杆（22）与联动轴（23）相接处设置有第二联轴器（52）。2.根据权利要求1所述的冲床上料机中心调节机构，其特征在于：所述安装底板（1）的中部设置有螺孔；所述安装底板（1）上的螺孔处设置有锁紧支座（6）；所述锁紧支座（6）将联动轴（23）固定在安装底板（1）上。3.根据权利要求1所述的冲床上料机中心调节机构，其特征在于：所述调节手轮（4）沿圆周方向设置有多个凹槽。4.根据权利要求1所述的冲床上料机中心调节机构，其特征在于：所述的多个丝杆支座（3）等间距的分布在安装底板（1）的长度方向上。5.根据权利要求1所述的冲床上料机中心调节机构，其特征在于：所述左旋丝杆（21）和右旋丝杆（22）上分别设置有丝杆螺帽连接板（7）。6.根据权利要求1所述的冲床上料机中心调节机构，其特征在于：所述长圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡悦坤，
申请(专利权)人：太仓力达莱特精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32