一种高效型开式固定台压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及开式压力机领域，特别涉及一种高效型开式固定台压力机，包括固定台，在固定台上方设置有模具，待冲孔钢材插接在模具内部，模具内部开设有用与冲孔的凹孔，在固定台上方设置固定架，在固定架上设置有冲孔装置，所述冲孔装置包括水平设置的第一驱动件与竖直设置的第二驱动件，第一驱动件设置在模具内钢材的两侧，第二驱动件设置在模具的上方，在第一驱动件与第二驱动件靠近模具的一端均设置有冲头，第一驱动件带动冲头在钢材上冲出水平孔，并且水平孔的中心线与钢材的延伸方向相垂直，第二驱动件带动冲头在钢材上冲出竖直孔，达到了提高工作效率，节省时间与人力，减少钢材型变量的效果。

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【技术实现步骤摘要】
一种高效型开式固定台压力机
本技术涉及开式压力机领域，特别涉及一种高效型开式固定台压力机。
技术介绍
目前开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便，适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。现有的公告号为CN108356121A的中国专利公开了一种开式固定台压力机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机体，并且机体的顶部固定连接有第一支撑板，所述机体顶部的两侧均固定连接有加固支架，并且两个加固支架的顶端固定连接有液压缸，所述第一支撑板的顶部滑动连接有与其相配合使用的第二支撑板。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用现有的开式固定台压力机对C型或者Z型钢材进行打孔时，因为需要对钢材的多个面上进行打孔，所以需要工作人员在打孔的过程中一边沿钢材的长度方向移动钢材，还需要工作人员对钢材进行翻转，这样加工起来工作效率比较低，需要浪费大量的时间与人力，而且还可能会导致钢材发生变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效型开式固定台压力机，达到了提高工作效率，节省时间与人力，减少钢材型变量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效型开式固定台压力机，包括固定台，在固定台上方设置有模具，待冲孔钢材插接在模具内部，模具内部开设有用与冲孔的凹孔，在固定台上方设置固定架，在固定架上设置有冲孔装置，所述冲孔装置包括水平设置的第一驱动件，与竖直设置的第二驱动件，第一驱动件设置在模具内钢材的两侧，第二驱动件设置在模具的上方，在第一驱动件与第二驱动件靠近模具的一端均设置有冲头，第一驱动件带动冲头在钢材上冲出水平孔，并且水平孔的中心线与钢材的延伸方向相垂直，第二驱动件带动冲头在钢材上冲出竖直孔。通过采用上述方案，在工作人员需要对钢材进行冲孔时，先将钢材插入到模具的内部，然后开启压力机，第一驱动件与第二驱动件会带动冲头向靠近钢材的方向移动，因为在模具内部开设有用与冲孔的凹孔，所以会同时对钢材冲出三个孔，不需要工作人员对钢材进行冲孔时对钢材进行翻转；在冲压过程中，因为钢材插接在模具的内部，这样可以减少钢材的形变量，这样就达到了提高工作效率，节省时间与人力，减少钢材型变量的效果。本技术进一步设置为，所述第一驱动件为第一驱动气缸，在第二冲压组件的上方设置有辅助组件，辅助组件包括辅助板，辅助板竖直设置，第一驱动气缸的活塞杆贯穿辅助板靠近下端头的位置并且与辅助板固定连接，在辅助板靠近上端头的位置设置有随辅助板一起水平移动的辅助杆，辅助杆的轴线方向与钢材的延伸方向垂直，在固定架上设置有限位块，辅助杆向远离辅助板的方向延伸并贯穿限位块，辅助杆与限位块滑动连接。通过采用上述方案，在第二冲压组件内部的第一驱动件带动冲头向靠近钢材的方向移动时，因为辅助板与第一驱动气缸的活塞杆固定连接，而且辅助板与辅助杆固定连接，所以在第一驱动气缸的活塞杆会带动冲头、辅助板以及辅助杆向靠近钢材的方向移动，因为辅助杆与限位块滑动连接，限位块设置在固定架上，所以这样可以使冲头在向靠近钢材的方向移动时更加稳定。本技术进一步设置为，在所述辅助杆的一侧设置有限位组件，限位组件包括限位板，限位板竖直设置，限位板的延伸方向与辅助杆的轴线方向相同，在限位板的侧面上开设有贯穿限位板的限位槽，限位槽的延伸方向与限位板的延伸方向相同，在限位块远离辅助杆的一侧设置有卡环，卡环套设在辅助杆的周面上，卡环靠近限位板的一侧与限位槽滑动连接。通过采用上述方案，在第一驱动气缸带动冲头、辅助板以及辅助杆向靠近或者远离钢材的方向移动时，辅助杆会带动卡环在限位板的限位槽内移动，第一驱动气缸带动冲头移动的距离是由卡环在限位槽内移动的距离决定的，在第一驱动气缸带动辅助杆以及卡环移动时，卡环移动到限位槽内特定的位置之后，会使第一驱动气缸的活塞杆带动冲头、辅助板、卡环以及辅助杆向远离模具的方向移动，这样就可以根据卡环在限位槽内移动的距离，对第一驱动气缸带动冲头移动的距离控制。本技术进一步设置为，在所述卡环的周面上设置有限位螺栓，限位螺栓沿着从远离到靠近滑动杆的方向贯穿卡环并抵接在辅助杆的周面上。通过采用上述方案，在需要对第一驱动气缸带动冲头移动的距离进行调整时，可以先松开限位螺栓，然后沿着辅助杆的轴线方向移动卡环，移动到合适位置之后再将限位螺栓拧紧，这样就完成了第一驱动气缸带动冲头移动的距离的调整。本技术进一步设置为，所述固定台的上表面开设有多个螺纹孔，在螺纹孔内部螺纹连接有定位螺栓，模具通过定位螺栓固定在固定台的上表面。通过采用上述方案，因为模具是通过定位螺栓固定在固定台的上表面，所以在对不同的钢材进行冲压冲孔时，可以对模具进行更换，这样就扩大了该压力机的适用范围。本技术进一步设置为，所述冲头包括冲压杆和支撑座，冲压杆的轴线方向与支撑座的端面垂直，冲压杆从支撑座靠近模具的端面插入到支撑座内部，在支撑座的周面上设置有抵紧螺栓，抵紧螺栓沿着从远离到靠近冲压杆的方向贯穿支撑座并且抵紧在冲压杆的周面上。通过采用上述方案，在模具更换之后，可能会导致原有的伸出支撑座的冲压杆长度并不能实现对更换后的钢材进行冲孔，这时候就需要松开支撑座周面上的抵紧螺栓，然后改变冲压杆伸出支撑座的长度，调整之后再将抵紧螺栓拧紧，再继续进行冲孔。这样也扩大了该压力计的适用范围。本技术进一步设置为，所述压力机内部共有两个固定台，两个固定台沿着钢材的延伸方向分布，并且两个固定台以及固定台上方的结构完全相同。通过采用上述方案，在使用该压力机对钢材进行冲孔时，会有两个固定台同时对钢材进行冲孔，这样就大大提高了工作效率，节省了时间与人力。本技术进一步设置为，在所述两台固定台之间设置有支撑组件，支撑组件包括支撑架，支撑架水平设置，并且支撑架的上表面与固定台的上表面平齐，在支撑架的上方设置有第五驱动件，并且第五驱动件将钢材压紧在支撑架的上表面。通过采用上述方案，钢材在两台固定台上方完成冲孔的过程中，钢材的下表面会与支撑架的上表面相抵接，第五驱动件也会将钢材压紧，这样就可以降低钢材在冲孔过程中的晃动。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过设置了冲孔装置，使工作人员可以同时对钢材的多个面进行冲孔，达到了提高工作效率，节省时间与人力，减少钢材型变量的效果；2.通过设置了限位板、卡环以及限位槽，达到了使工作人员可以根据卡环在限位槽内移动的距离，对第一驱动气缸带动冲头移动的距离进行控制的效果；3.通过设置了两个固定台以及支撑组件，达到了提高钢材打孔效率，降低打孔时钢材晃动幅度的效果。附图说明图1是开式固定台压力机整体结构图；图2是牵引装置整体结构图；图3是压力机冲孔装置及其辅助装置结构图；图4是图3中A处局部放大图；图5是压力机上料装置整体结构图；图6是图5中B处局部放大图；图7是图2中C处局部放大图。图中，10、辅助台；20、上料组件；201、支撑板；202、支撑块；203、立板；204、调节组件；2041、T型滑块；2042、转动丝杠；205、固定螺栓；206、横板；207、第三驱动气缸；30、承接台；40、承接板；50、夹紧组件；51、固定板；52、固定块；53、抵紧块；54、夹紧杆；55、第四驱动气缸；60、第二驱动组件；61、第二转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型开式固定台压力机，包括固定台(90)，在固定台(90)上方设置有模具(80)，待冲孔钢材(120)插接在模具(80)内部，模具(80)内部开设有用与冲孔的凹孔，在固定台(90)上方设置固定架(70)，在固定架(70)上设置有冲孔装置(110)，其特征在于：所述冲孔装置(110)包括水平设置的第一驱动件与竖直设置的第二驱动件，第一驱动件设置在模具(80)内钢材(120)的两侧，第二驱动件设置在模具(80)的上方，在第一驱动件与第二驱动件靠近模具(80)的一端均设置有冲头(113)，第一驱动件带动冲头(113)在钢材(120)上冲出水平孔，并且水平孔的中心线与钢材(120)的延伸方向相垂直，第二驱动件带动冲头(113)在钢材(120)上冲出竖直孔。

【技术特征摘要】
1.一种高效型开式固定台压力机，包括固定台(90)，在固定台(90)上方设置有模具(80)，待冲孔钢材(120)插接在模具(80)内部，模具(80)内部开设有用与冲孔的凹孔，在固定台(90)上方设置固定架(70)，在固定架(70)上设置有冲孔装置(110)，其特征在于：所述冲孔装置(110)包括水平设置的第一驱动件与竖直设置的第二驱动件，第一驱动件设置在模具(80)内钢材(120)的两侧，第二驱动件设置在模具(80)的上方，在第一驱动件与第二驱动件靠近模具(80)的一端均设置有冲头(113)，第一驱动件带动冲头(113)在钢材(120)上冲出水平孔，并且水平孔的中心线与钢材(120)的延伸方向相垂直，第二驱动件带动冲头(113)在钢材(120)上冲出竖直孔。2.根据权利要求1所述的一种高效型开式固定台压力机，其特征在于：所述第一驱动件为第一驱动气缸(112)，在第二冲压组件的上方设置有辅助组件(114)，辅助组件(114)包括辅助板(1141)，辅助板(1141)竖直设置，第一驱动气缸(112)的活塞杆贯穿辅助板(1141)靠近下端头的位置并且与辅助板(1141)固定连接，在辅助板(1141)靠近上端头的位置设置有随辅助板(1141)一起水平移动的辅助杆(1142)，辅助杆(1142)的轴线方向与钢材(120)的延伸方向垂直，在固定架(70)上设置有限位块(1143)，辅助杆(1142)向远离辅助板(1141)的方向延伸并贯穿限位块(1143)，辅助杆(1142)与限位块(1143)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高效型开式固定台压力机，其特征在于：在所述辅助杆(1142)的一侧设置有限位组件(115)，限位组件(115)包括限位板(1151)，限位板(1151)竖直设置，限位板(1151)的延伸方向与辅助杆(1142)的轴线方向相同，在限位板(1151)的侧面上开设有贯穿限位板(1151)的限位槽(1154)，限位槽(1154)的延伸方向与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王羽，
申请(专利权)人：天津珑羽达冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12