一种开式固定台压力机的辅助上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及开式压力机领域，特别涉及一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括固定台以及辅助台，在固定台上方设置有模具，待冲孔的钢材插接在模具内部，在固定台的上方还设置有固定架，在固定架上设置有用于对钢材进行冲孔的冲孔装置，沿着钢材的延伸方向辅助台设置在固定台的一侧，在所述辅助台的上表面设置有上料组件，上料组件包括支撑板，支撑板水平设置在辅助台上方，在支撑板的上表面设置有用于支撑钢材的支撑块，在支撑板的两侧设置有立板，立板竖直设置并且立板位于钢材的两侧，在立板上设置有带动支撑板以及支撑块上下移动的调节组件，达到了便于对钢材进行上料，节省时间与人力的效果。

An Auxiliary Feeding Device for Open Fixed Table Press

【技术实现步骤摘要】
一种开式固定台压力机的辅助上料装置
本技术涉及开式压力机领域，特别涉及一种开式固定台压力机的辅助上料装置。
技术介绍
目前开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便，适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。现有的开式固定台压力机包括固定台、模具以及冲孔装置，模具设置在固定台的上表面，在模具的内部开设有用与冲孔的凹槽，冲孔装置设置在固定台的上方。在对C型钢或者Z型钢等钢材进行冲孔时，工作人员先将钢材插入到模具内部，然后冲孔装置对钢材进行冲孔。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：C型钢或者Z型钢等钢材的长度比较长，所以在钢材冲孔之前，需要工作人员托起钢材，然后将钢材插入到模具内部，因为模具与钢材都是相适配的，所以只有在钢材与模具对准之后才可以将钢材插入到模具内部，而工作人员在拖动钢材时，手臂会产生不自主晃动，这样就导致上料过程十分麻烦，而且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种开式固定台压力机的辅助上料装置，达到了便于对钢材进行上料，节省时间与人力的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括固定台以及辅助台，在固定台上方设置有模具，待冲孔的钢材插接在模具内部，在固定台的上方还设置有固定架，在固定架上设置有用于对钢材进行冲孔的冲孔装置，沿着钢材的延伸方向辅助台设置在固定台的一侧，在所述辅助台的上表面设置有上料组件，上料组件包括支撑板，支撑板水平设置在辅助台上方，在支撑板的上表面设置有用于支撑钢材的支撑块，在支撑板的两侧设置有立板，立板竖直设置并且立板位于钢材的两侧，在立板上设置有带动支撑板以及支撑块上下移动的调节组件。通过采用上述方案，在工作人员对钢材进行冲孔之前，先将与钢材相对应的模具放置在固定台的上表面，然后通过调节组件对支撑块的高度进行调节；调节之后，再将钢材的一端搭接在支撑块的上方，然后向靠近固定台的方向推动钢材，在钢材靠近模具的一端与模具上与钢材相适配缝隙之后，将钢材插入到模具内部，然后开启开式固定台压力机，固定台上方的冲孔装置对钢材进行冲孔。这样就达到了便于对钢材进行上料，节省时间与人力的效果。本技术进一步设置为，所述调节组件包括转动丝杠，在支撑板与立板抵接的面上设置有T型滑块，在立板上开设有与T型滑块相适配的滑槽，滑槽的延伸方向为竖直方向，转动丝杠竖直设置在滑槽内部并且向上延伸到立板外侧，转动丝杠与立板转动连接，转动丝杠贯穿T型滑块并且与T型滑块螺纹连接。通过采用上述方案，在调节组件对支撑块以及支撑板的高度进行调节时，工作人员可以对转动丝杠进行转动，因为转动丝杠与立板转动连接，转动丝杠与T型滑块为螺纹连接，所以在转动丝杠转动时，会带动T型滑块在滑槽的内部上下移动，这样就会带动支撑块以及支撑板上下移动，这样便完成了对支撑块的高度调节。本技术进一步设置为，在所述支撑块的上方设置有横板，在横板的上方设置有第三驱动气缸，第三驱动气缸的活塞杆向下贯穿横板并抵接在放置在支撑块上方的钢材的上表面。通过采用上述方案，在工作人员通过支撑块对钢材进行上料时，可以先使第三驱动气缸的活塞杆向下延伸，直到第三驱动气缸的活塞杆端头能够抵接在钢材的上表面，这样就可以使工作人员既可以进行上料，又可以防止钢材在上料过程中滑落到支撑块的侧面。本技术进一步设置为，在所述支撑板上方设置有固定螺栓，并且支撑块通过固定螺栓固定在支撑板的上表面。通过采用上述方案，调节组件对支撑块以及支撑板的高度调节是有一定限度的，当调节组件对支撑块的高度调节无法满足上料要求时，可以对支撑块的大小进行更换；而且对于不同的钢材，可以使用不同的支撑块，这样就可以使支撑块与钢材的支撑作用更加稳定。本技术进一步设置为，在所述支撑板的下方设置有移动板，在移动板上方设置有带动移动板以及上料组件在辅助台上向靠近或着远离固定台的方向移动的第一驱动组件，第一转动电机、第一齿轮和第一齿条，第一齿条固定在辅助台的上表面，第一齿条的延伸方向与辅助台的延伸方向相同，第一齿轮与第一齿条相互啮合，第一转动电机的输出轴由上到下穿过移动板与第一齿轮固定连接。通过采用上述方案，为了方便工作人员将钢材通过支撑块插入到模具内部，在上料时，工作人员开启第一转动电机，第一转动电机带动第一转动电机下方的第一齿轮转动，因为第一齿轮与第一齿条相互啮合，而且第一齿条固定在辅助台的上表面，第一转动电机会带动移动板以及上料组件在辅助台上向靠近固定台的方向移动；当钢材插入到模具内部之后，第一转动电机在带动移动板以及上料组件在辅助台上向远离固定台的方向移动，这样就可以使支撑块与模具将钢材支撑起来，防止钢材因为支撑点过于集中，导致变形。本技术进一步设置为，所述固定台的上表面开设有多个螺纹孔，在螺纹孔内部螺纹连接有定位螺栓，模具通过定位螺栓固定在固定台的上表面。通过采用上述方案，因为模具是通过定位螺栓固定在固定台的上表面，所以在对不同的钢材进行冲压冲孔时，可以对模具进行更换，这样就扩大了该压力机的适用范围。本技术进一步设置为，所述冲孔装置包括水平设置的第一驱动件与竖直设置的第二驱动件，第一驱动件设置在模具内钢材的两侧，第二驱动件设置在模具的上方，在第一驱动件与第二驱动件靠近模具的一端均设置有冲头，第一驱动件带动冲头在钢材上冲出水平孔，并且水平孔的中心线与钢材的延伸方向相垂直，第二驱动件带动冲头在钢材上冲出竖直孔。通过采用上述方案，在工作人员需要对钢材进行冲孔时，先将钢材插入到模具的内部，然后开启压力机，第一驱动件与第二驱动件会带动冲头向靠近钢材的方向移动，因为在模具内部开设有用与冲孔的凹槽，所以会同时对钢材冲出三个孔，不需要工作人员对钢材进行冲孔时对钢材进行翻转；在冲压过程中，因为钢材插接在模具的内部，这样可以减少钢材的形变量，这样就达到了提高工作效率，节省时间与人力，减少钢材型变量的效果。本技术进一步设置为，所述第一驱动件为第一驱动气缸，在第二冲压组件的上方设置有辅助组件，辅助组件包括辅助板，辅助板竖直设置，第一驱动气缸的活塞杆贯穿辅助板靠近下端头的位置并且与辅助板固定连接，在辅助板靠近上端头的位置设置有随辅助板一起水平移动的辅助杆，辅助杆的轴线方向与钢材的延伸方向垂直，在固定架上设置有限位块，辅助杆向远离辅助板的方向延伸并贯穿限位块，辅助杆与限位块滑动连接。通过采用上述方案，在第二冲压组件内部的第一驱动件带动冲头向靠近钢材的方向移动时，因为辅助板与第一驱动气缸的活塞杆固定连接，而且辅助板与辅助杆固定连接，所以在第一驱动气缸的活塞杆会带动冲头、辅助板以及辅助杆向靠近钢材的方向移动，因为辅助杆与限位块滑动连接，限位块设置在固定架上，所以这样可以使冲头在向靠近钢材的方向移动时更加稳定。本技术进一步设置为，在所述辅助杆的一侧设置有限位组件，限位组件包括限位板，限位板竖直设置，限位板的延伸方向与辅助杆的轴线方向相同，在限位板的侧面上开设有贯穿限位板的限位槽，限位槽的延伸方向与限位板的延伸方向相同，在限位块远离辅助杆的一侧设置有卡环，卡环套设在辅助杆的周面上，卡环靠近限位板的一侧与限位槽滑动连接。通过采用上述方案，在第一驱动气缸带动冲头、辅助板以及辅助杆向靠近或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括固定台(90)以及辅助台(10)，在固定台(90)上方设置有模具(80)，待冲孔的钢材(120)插接在模具(80)内部，在固定台(90)的上方还设置有固定架(70)，在固定架(70)上设置有用于对钢材(120)进行冲孔的冲孔装置(110)，沿着钢材(120)的延伸方向辅助台(10)设置在固定台(90)的一侧，其特征在于：在所述辅助台(10)的上表面设置有上料组件(20)，上料组件(20)包括支撑板(201)，支撑板(201)水平设置在辅助台(10)上方，在支撑板(201)的上表面设置有用于支撑钢材(120)的支撑块(202)，在支撑板(201)的两侧设置有立板(203)，立板(203)竖直设置并且立板(203)位于钢材(120)的两侧，在立板(203)上设置有带动支撑板(201)以及支撑块(202)上下移动的调节组件(204)。

【技术特征摘要】
1.一种开式固定台压力机的辅助上料装置，包括固定台(90)以及辅助台(10)，在固定台(90)上方设置有模具(80)，待冲孔的钢材(120)插接在模具(80)内部，在固定台(90)的上方还设置有固定架(70)，在固定架(70)上设置有用于对钢材(120)进行冲孔的冲孔装置(110)，沿着钢材(120)的延伸方向辅助台(10)设置在固定台(90)的一侧，其特征在于：在所述辅助台(10)的上表面设置有上料组件(20)，上料组件(20)包括支撑板(201)，支撑板(201)水平设置在辅助台(10)上方，在支撑板(201)的上表面设置有用于支撑钢材(120)的支撑块(202)，在支撑板(201)的两侧设置有立板(203)，立板(203)竖直设置并且立板(203)位于钢材(120)的两侧，在立板(203)上设置有带动支撑板(201)以及支撑块(202)上下移动的调节组件(204)。2.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：所述调节组件(204)包括转动丝杠(2042)，在支撑板(201)与立板(203)抵接的面上设置有T型滑块(2041)，在立板(203)上开设有与T型滑块(2041)相适配的滑槽，滑槽的延伸方向为竖直方向，转动丝杠(2042)竖直设置在滑槽内部并且向上延伸到立板(203)外侧，转动丝杠(2042)与立板(203)转动连接，转动丝杠(2042)贯穿T型滑块(2041)并且与T型滑块(2041)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：在所述支撑块(202)的上方设置有横板(206)，在横板(206)的上方设置有第三驱动气缸(207)，第三驱动气缸(207)的活塞杆向下贯穿横板(206)并抵接在放置在支撑块(202)上方的钢材(120)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：在所述支撑板(201)上方设置有固定螺栓(205)，并且支撑块(202)通过固定螺栓(205)固定在支撑板(201)的上表面。5.根据权利要求4所述的一种开式固定台压力机的辅助上料装置，其特征在于：在所述支撑板(201)的下方设置有移动板(140)，在移动板(140)上方设置有带动移动板(140)以及上料组件(20)在辅助台(10)上向靠近或着远离固定台(90)的方向移动的第一驱动组件(150)，第一转动电机(151)、第一齿轮和第一齿条(153)，第一齿条(153)固定在辅助台(10)的上表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王羽，
申请(专利权)人：天津珑羽达冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12