长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，涉及到五金加工设备领域，包括打磨电机和除锈装置，打磨电机外壁所设伸缩杆座通过伸缩杆组连接有滚轮座，滚轮座上设有滚轮，打磨电机的转轴连接有除锈装置，除锈装置包括轴芯、铰接杆组和除锈片。本发明专利技术通过对调节螺母进行转动，可调节顶环进行移动，即可控制第一铰接杆和第二铰接杆的夹角角度，达到控制除锈片外壁所设的磨砂层与圆管内壁接触，便于根据圆管的内径大小进行调节磨砂层的位置；通过对牵引索进行牵引，即可使本发明专利技术在圆管内部进行移动，打磨电机驱连接的轴芯通过铰接杆组使得磨砂层进行转动，磨砂层用于对圆管内壁的锈斑进行打磨。

Polishing and Rust Removal Device for the Inner Wall of Long-distance Tube Hardware

【技术实现步骤摘要】
长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置
本专利技术涉及五金加工设备领域，特别涉及一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置。
技术介绍
很多钢铁材质的五金圆管件在长期使用和存放时会因潮气等化学物质发生生锈的情况，特别是一种长距离五金圆管件内壁，由于管道距离长，圆管内壁的锈迹清除难度大；五金圆管件内口径型号各有差异，特别是在一些场合的无尽管件，其并非是一个统一直径的管件，而是由不同直径的管件连接而成，需要方便调节适合对五金圆管件内壁除锈的装置，同时针对不同管件的连接处进行除锈，更特别的是，在一些高精度的五金管件中，其对除锈的质量要求非常高，要求除锈干净且均已，从而满足上述要求的除锈装置迫切需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，包括打磨电机和除锈装置，所述打磨电机的外壁两端处焊接有两组伸缩杆座，每个伸缩杆座通过伸缩杆组连接有滚轮座，滚轮座上转动连接有滚轮，所述打磨电机的转轴连接有除锈装置，所述除锈装置包括轴芯、铰接杆组和除锈片，轴芯与打磨电机的转轴通过联轴器连接，轴芯上连接有四组铰接杆组，且轴芯通过铰接杆组连接有除锈片，所述铰接杆组交叉铰接设置的第一铰接杆和第二铰接杆，轴芯的端部焊接有轴芯端头，轴芯端头外壁焊接有铰接耳，且轴芯端头的铰接耳与第一铰接杆的一端相铰接，除锈片内表面焊接有滑槽座，滑槽座中开设有滑槽，且第一铰接杆的另一端通过销钉与滑槽座的滑槽滑动卡设，所述外筒的外壁设有螺纹，且外筒上螺接有调节螺母，调节螺母的一端转动连接有顶环，顶环套设在轴芯的外部，顶环的外壁焊接有铰接耳，且第二铰接杆的一端与顶环的铰接耳相铰接，除锈片的内表面焊接有铰接耳，且第二铰接杆的另一端与除锈片内表面的铰接耳相铰接，所述打磨电机远离设有除锈装置的另一端焊接有拉环，除锈片的外壁设置有磨砂层，所述磨砂层包括第一磨砂层、第二磨砂层和第三磨砂层，所述第一磨砂层位于所述第二磨砂层的两侧，在所述除锈片上方对应所述第二磨砂层的位置设置有凹槽，所述第三磨砂层位于所述凹槽内侧且与所述第二磨砂层的边缘连接，在所述凹槽内设置有压力调节装置，所述第二磨砂层具有弹性。优选的，所述压力调节装置包括压力板、电磁铁、缓冲伸缩杆、支撑座、压力伸缩杆以及压力球，所述压力板通过多个缓冲伸缩杆固定在所述凹槽上方，所述压力板中心具有转轴，在所述转轴两侧的下方分别设置有电磁铁，多个所述支撑座均匀固定在所述压力板上方，在每个所述支撑座的上方设置有压力伸缩杆，在每个所述压力伸缩杆上方设置有压力球，在每个所述支撑座内部设置有永磁铁。优选的，所述支撑座的高度沿着所述除锈装置的前进方向依次增加，对应在所述支撑座上的球形的压力球的直径依次降低，每个所述压力球的材料相同，每组所述支撑座、对应的压力伸缩杆、对应的压力球的高度相同且与所述第二磨砂层的下侧接触。优选的，所述伸缩杆座由三个构成一组，且三个伸缩杆座之间呈间隔120°焊接在打磨电机的外壁。优选的，所述伸缩杆组包括外筒、内杆和压缩弹簧，外筒与伸缩杆座焊接固定，内杆配合插设在外筒的内部，且内杆的端部与滚轮座焊接固定，外筒外部套设有压缩弹簧，且压缩弹簧两端连接伸缩杆座和滚轮座。优选的，所述除锈片为圆弧板体。优选的，所述顶环的一端一体成型有卡环，卡环卡设在调节螺母内部，且卡环与调节螺母的内部转动连接。优选的，所述滚轮外壁设置有防滑摩擦纹路，调节螺母的外壁设置有防滑摩擦纹路。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过对调节螺母进行转动，可调节顶环进行移动，即可控制第一铰接杆和第二铰接杆的夹角角度，达到控制除锈片外壁所设的磨砂层与圆管内壁接触，便于根据圆管的内径大小进行调节磨砂层的位置；2、通过对牵引索进行牵引，即可使本专利技术在圆管内部进行移动，同时启动打磨电机进行工作，打磨电机驱动轴芯进行转动时，轴芯通过铰接杆组使得磨砂层进行转动，磨砂层用于对圆管内壁的锈斑进行打磨，除锈效果优良；3、本专利技术通过凹槽内的压力调节装置配合第一至第三磨砂层，在打磨电机进行旋转时，由于每个压力球的质量不同，每个压力球对第二磨砂层施加的压力不相同，从而在除锈装置行进过程中，在前进方向先进行均匀力的除锈，然后使用压力逐渐增加或减小的压力进行充分除锈，最后再次经过均匀力的除锈，使得除锈更为彻底，而且通过上述压力调节装置的作用，可以对不同尺寸的管件进行充分除锈，特别是针对不同尺寸的管件连接处进行全面除锈，具体是例如从小尺寸（小直径）的一侧进入，从大尺寸（大直径）的一侧穿出，在接触到连接位置时，由于压力伸缩杆的压缩弹簧处于压缩（也可以不处于，但优选压缩），配合旋转带来的离心力，使得在前进方向上由于压力的变化，使得压力球推动弹性的磨砂层弯曲并匹配连接处的形状，从而可以对连接处进行充分除锈，以上是本专利技术的一个非常重要的专利技术点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术结构的正视图。图3为图2中A处的放大图。图4为图2中B处的放大图。图5为除锈片和磨砂层的局部放大图。图6为图5中C处的放大图。图7为图6中D处的放大图。图中：1、打磨电机；2、除锈装置；3、伸缩杆座；4、伸缩杆组；5、滚轮座；6、滚轮；7、轴芯；8、铰接杆组；81、第一铰接杆；82、第二铰接杆；9、除锈片；10、顶环、11、调节螺母；12、拉环；13、轴芯端头；14、滑槽座；15、卡环；16、磨砂层；17、外筒；18、内杆；19、压缩弹簧；161、第一磨砂层；162、第二磨砂层；163、第三磨砂层；91、压力板；92、电磁铁；93、缓冲伸缩杆；911、支撑座；912、压力伸缩杆；913、压力球；914、永磁铁。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-4所示的一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，包括打磨电机1和除锈装置2，如图1所示，打磨电机1的外壁两端处焊接有两组伸缩杆座3，每组由三个伸缩杆座3组成，且三个伸缩杆座3之间呈间隔120°环绕焊接在打磨电机1的外壁，每个伸缩杆座3通过伸缩杆组4连接有滚轮座5，滚轮座5上转动连接有滚轮6，使得打磨电机1可在圆管内部进行滑动，其中伸缩杆组4向打磨电机1的两外侧端倾斜30°-45°，增加伸缩杆组4对打磨电机1的支撑稳定性，滚轮6外壁设置有防滑摩擦纹路，使滚轮6与圆管的内壁滚动接触。结合图2和图4所示，伸缩杆组4包括外筒17、内杆18和压缩弹簧19，外筒17与伸缩杆座3焊接固定，内杆18配合插设在外筒17的内部，内杆18根据圆管内壁口径的大小进行伸缩，且内杆18的端部与滚轮座5焊接固定，外筒17外部套设有压缩弹簧19，且压缩弹簧19两端连接伸缩杆座3和滚轮座5，压缩弹簧19使得滚轮6与圆管的内壁紧密接触。结合图1和图2所示，打磨电机1的转轴连接有除锈装置2，除锈装置2包括轴芯7、铰接杆组8和除锈片9，轴芯7与打磨电机1的转轴通过联轴器连接，轴芯7上连接有四组铰接杆组8，且每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，包括打磨电机（1）和除锈装置（2），其特征在于：所述打磨电机（1）的外壁两端处焊接有两组伸缩杆座（3），每个伸缩杆座（3）通过伸缩杆组（4）连接有滚轮座（5），滚轮座（5）上转动连接有滚轮（6），所述打磨电机（1）的转轴连接有除锈装置（2），所述除锈装置（2）包括轴芯（7）、铰接杆组（8）和除锈片（9），轴芯（7）与打磨电机（1）的转轴通过联轴器连接，轴芯（7）上连接有四组铰接杆组（8），且轴芯（7）通过铰接杆组（8）连接有除锈片（9），所述铰接杆组（8）交叉铰接设置的第一铰接杆（81）和第二铰接杆（82），轴芯（7）的端部焊接有轴芯端头（13），轴芯端头（13）外壁焊接有铰接耳，且轴芯端头（13）的铰接耳与第一铰接杆（81）的一端相铰接，除锈片（9）内表面焊接有滑槽座（14），滑槽座（14）中开设有滑槽，且第一铰接杆（81）的另一端通过销钉与滑槽座（14）的滑槽滑动卡设，所述外筒（17）的外壁设有螺纹，且外筒（17）上螺接有调节螺母（11），调节螺母（11）的一端转动连接有顶环（10），顶环（10）套设在轴芯（7）的外部，顶环（10）的外壁焊接有铰接耳，且第二铰接杆（82）的一端与顶环（10）的铰接耳相铰接，除锈片（9）的内表面焊接有铰接耳，且第二铰接杆（82）的另一端与除锈片（9）内表面的铰接耳相铰接，所述打磨电机（1）远离设有除锈装置（2）的另一端焊接有拉环（12），除锈片（9）的外壁设置有磨砂层（16），所述磨砂层（16）包括第一磨砂层（161）、第二磨砂层（162）和第三磨砂层（163），所述第一磨砂层（161）位于所述第二磨砂层（162）的两侧，在所述除锈片（9）上方对应所述第二磨砂层（162）的位置设置有凹槽，所述第三磨砂层（163）位于所述凹槽内侧且与所述第二磨砂层（162）的边缘连接，在所述凹槽内设置有压力调节装置，所述第二磨砂层（162）具有弹性。...

【技术特征摘要】
1.一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，包括打磨电机（1）和除锈装置（2），其特征在于：所述打磨电机（1）的外壁两端处焊接有两组伸缩杆座（3），每个伸缩杆座（3）通过伸缩杆组（4）连接有滚轮座（5），滚轮座（5）上转动连接有滚轮（6），所述打磨电机（1）的转轴连接有除锈装置（2），所述除锈装置（2）包括轴芯（7）、铰接杆组（8）和除锈片（9），轴芯（7）与打磨电机（1）的转轴通过联轴器连接，轴芯（7）上连接有四组铰接杆组（8），且轴芯（7）通过铰接杆组（8）连接有除锈片（9），所述铰接杆组（8）交叉铰接设置的第一铰接杆（81）和第二铰接杆（82），轴芯（7）的端部焊接有轴芯端头（13），轴芯端头（13）外壁焊接有铰接耳，且轴芯端头（13）的铰接耳与第一铰接杆（81）的一端相铰接，除锈片（9）内表面焊接有滑槽座（14），滑槽座（14）中开设有滑槽，且第一铰接杆（81）的另一端通过销钉与滑槽座（14）的滑槽滑动卡设，所述外筒（17）的外壁设有螺纹，且外筒（17）上螺接有调节螺母（11），调节螺母（11）的一端转动连接有顶环（10），顶环（10）套设在轴芯（7）的外部，顶环（10）的外壁焊接有铰接耳，且第二铰接杆（82）的一端与顶环（10）的铰接耳相铰接，除锈片（9）的内表面焊接有铰接耳，且第二铰接杆（82）的另一端与除锈片（9）内表面的铰接耳相铰接，所述打磨电机（1）远离设有除锈装置（2）的另一端焊接有拉环（12），除锈片（9）的外壁设置有磨砂层（16），所述磨砂层（16）包括第一磨砂层（161）、第二磨砂层（162）和第三磨砂层（163），所述第一磨砂层（161）位于所述第二磨砂层（162）的两侧，在所述除锈片（9）上方对应所述第二磨砂层（162）的位置设置有凹槽，所述第三磨砂层（163）位于所述凹槽内侧且与所述第二磨砂层（162）的边缘连接，在所述凹槽内设置有压力调节装置，所述第二磨砂层（162）具有弹性。2.根据权利要求1所述的一种长距离圆管五金件内壁的抛光除锈装置，其特征在于：所述压力调节装置包括压力板（91）、电磁铁（92）、缓冲伸缩杆（93）、支撑座（911）、压力伸缩杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烁，
申请(专利权)人：陈烁，
类型：发明
国别省市：浙江,33