一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器，涉及制氢设备领域，包括工作箱，所述工作箱的上表面安装有电子称量器，且工作箱的内部底端安装有电机，所述电机的一侧固定安装有可调节圆盘，且电机的前表面安装有电子秤显示器，所述电机的前表面靠近电子秤显示器的下侧安装有调速开关，且电机的前表面靠近调速开关的一侧安装有速度显示器，所述可调节圆盘的底端缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳分为多段，且钢丝绳的每段之间均连接有阻尼器。本实用新型专利技术设置有电子称量器，可以避免传统装填器还需要单独称量的问题，工作箱的前表面安装有调速开关和速度显示器，可以帮助工作人员掌握钢丝绳和阻尼器的下放和拉起的速度。

A Tube Loader for Converter Furnace in Hydrogen Plant of Refinery

【技术实现步骤摘要】
一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器
本技术涉及制氢设备领域，具体是一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器。
技术介绍
随着工业的发展，工业领域对氢气的需求量日益增长，针对不同规模的需求量，可采用不同的方法获取氢气，通过转换路进行制氢是大规模采用的制造方式之一，转化炉的工作效率和内部反应管的寿命取决于其反应管内催化剂装填的均匀程度和结实程度，所以催化剂在转化炉反应管内的对方形式是极其重要的。传统的转化炉装填器没有设置电子称量器，在对催化剂进行称重时需要额外的设备，造成工作效率低下，且传统的装填器的底端没有设置微型摄像头，所以不能直接观察管子中装填的催化剂的动态。因此，本领域技术人员提供了一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的转化炉装填器没有设置电子称量器，在对催化剂进行称重时需要额外的设备，造成工作效率低下，且传统的装填器的底端没有设置微型摄像头，所以不能直接观察管子中装填的催化剂的动态的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器，包括工作箱，所述工作箱的上表面安装有电子称量器，且工作箱的内部底端安装有电机，所述电机的一侧固定安装有可调节圆盘，且电机的前表面安装有电子秤显示器，所述电机的前表面靠近电子秤显示器的下侧安装有调速开关，且电机的前表面靠近调速开关的一侧安装有速度显示器，所述可调节圆盘的底端缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳分为多段，且钢丝绳的每段之间均连接有阻尼器，所述阻尼器的最底端连接有微型摄像头。作为本技术进一步的方案：所述电机的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆远离电机的一端贯穿工作箱的侧壁，且驱动杆的一端位于可调节圆盘的正下侧。作为本技术再进一步的方案：所述驱动杆位于可调节圆盘下侧的一端和可调节圆盘的底端均设置有锥齿轮，所述可调节圆盘与驱动杆之间通过锥齿轮咬合连接。作为本技术再进一步的方案：所述电子称量器通过数据传输线与电子秤显示器连接。作为本技术再进一步的方案：所述电机通过数据线分别与调速开关和速度显示器连接。作为本技术再进一步的方案：所述阻尼器与钢丝绳之间均通过锁扣进行连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有电子称量器，可以避免传统装填器还需要单独称量的问题，工作箱的前表面安装有调速开关和速度显示器，可以帮助工作人员掌握钢丝绳和阻尼器的下放和拉起的速度，通过最底端的微型摄像头，可以更直接的观察到管子中装填的催化剂的动态。附图说明图1为一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器的结构示意图；图2为一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器中工作箱的结构示意图；图3为图1中A部分的结构示意图。图中：1、电机；2、电子称量器；3、可调节圆盘；4、阻尼器；5、微型摄像头；6、电子秤显示器；7、调速开关；8、速度显示器；9、钢丝绳；10、驱动杆；11、锥齿轮；12、工作箱。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器，包括工作箱12，工作箱12的上表面安装有电子称量器2，且工作箱12的内部底端安装有电机1，电机1的一侧固定安装有可调节圆盘3，且电机1的前表面安装有电子秤显示器6，电机1的前表面靠近电子秤显示器6的下侧安装有调速开关7，且电机1的前表面靠近调速开关7的一侧安装有速度显示器8，可调节圆盘3的底端缠绕有钢丝绳9，钢丝绳9分为多段，且钢丝绳9的每段之间均连接有阻尼器4，阻尼器4的最底端连接有微型摄像头5。为了能够利用电机1收卷和放下钢丝绳9，电机1的输出端连接有驱动杆10，驱动杆10远离电机1的一端贯穿工作箱12的侧壁，且驱动杆10的一端位于可调节圆盘3的正下侧；为了将驱动杆10与可调节圆盘3进行连接，驱动杆10位于可调节圆盘3下侧的一端和可调节圆盘3的底端均设置有锥齿轮11，可调节圆盘3与驱动杆10之间通过锥齿轮11咬合连接；为了方便工作人员进行读数，电子称量器2通过数据传输线与电子秤显示器6连接；为了方便工作人员控制电机1，电机1通过数据线分别与调速开关7和速度显示器8连接；为了方便拆卸阻尼器4和钢丝绳9，阻尼器4与钢丝绳9之间均通过锁扣进行连接。本技术的工作原理是：先将催化剂倒入到电子称量器2上，然后根据电子秤显示器6的读数可判断出催化剂的用量，将阻尼器4和钢丝绳9组装好，然后启动电机1，电机1通过驱动杆10可以带动可调节圆盘3转动，从而将阻尼器4和钢丝绳9放入到反应管中，然后将催化剂沿着反应管的进料口倒入，催化剂经过阻尼器4会被减速，从而可以减少催化剂的破碎，微型摄像头5与外部的显示器连接，连接方式为数据传输，通过外部的显示器即可观察反应管内催化剂的装填动态，在装填完成后，启动电机1，电机1反向转动即可将钢丝绳9提出反应管。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器，包括工作箱（12），所述工作箱（12）的上表面安装有电子称量器（2），且工作箱（12）的内部底端安装有电机（1），其特征在于，所述电机（1）的一侧固定安装有可调节圆盘（3），且电机（1）的前表面安装有电子秤显示器（6），所述电机（1）的前表面靠近电子秤显示器（6）的下侧安装有调速开关（7），且电机（1）的前表面靠近调速开关（7）的一侧安装有速度显示器（8），所述可调节圆盘（3）的底端缠绕有钢丝绳（9），所述钢丝绳（9）分为多段，且钢丝绳（9）的每段之间均连接有阻尼器（4），所述阻尼器（4）的最底端连接有微型摄像头（5）。

【技术特征摘要】
1.一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器，包括工作箱（12），所述工作箱（12）的上表面安装有电子称量器（2），且工作箱（12）的内部底端安装有电机（1），其特征在于，所述电机（1）的一侧固定安装有可调节圆盘（3），且电机（1）的前表面安装有电子秤显示器（6），所述电机（1）的前表面靠近电子秤显示器（6）的下侧安装有调速开关（7），且电机（1）的前表面靠近调速开关（7）的一侧安装有速度显示器（8），所述可调节圆盘（3）的底端缠绕有钢丝绳（9），所述钢丝绳（9）分为多段，且钢丝绳（9）的每段之间均连接有阻尼器（4），所述阻尼器（4）的最底端连接有微型摄像头（5）。2.根据权利要求1所述的一种炼油厂制氢装置转换炉炉管装填器，其特征在于，所述电机（1）的输出端连接有驱动杆（10），所述驱动杆（10）远离电机（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海波，
申请(专利权)人：淄博齐帅石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37