一种转印膜胶黏层涂布装置制造方法及图纸

技术编号:22145400 阅读:33 留言:0更新日期:2019-09-21 03:27
本发明专利技术公开了一种转印膜胶黏层涂布装置,包括外壳体、喷胶单元、刮刀、传送单元、烘箱、除臭单元和控制单元,所述传送单元包括通过支撑架固定在外壳体外侧的入料辊和出料辊,所述入料辊和出料辊卷绕待涂布基材的两端并分别通过第一电机和第二电机驱动转动,所述待涂布基材的中央段伸入外壳体内部并由若干根第一导向辊导向形成涂布平面,所述第一导向辊的下侧设有第二导向辊,所述待涂布基材的后段经第二导向辊导向形成刮料斜面后再穿过烘箱最终导回出料辊,所述刮刀固定在刮料斜面的下侧并与刮料斜面相接触,所述喷胶单元的喷头和胶液槽分别设置在涂布平面的上侧和刮刀的下侧,上胶速度可通过喷头的喷洒速度调整。

A Transfer Film Adhesive Coating Device

【技术实现步骤摘要】
一种转印膜胶黏层涂布装置
本专利技术涉及转印膜的
,特别是一种转印膜胶黏层涂布装置的

技术介绍
铝扣板是以铝合金板材为基底,通过开料、剪角和模压成型得到的板材,最主要分两种类型,一种是家装集成铝扣板,另一种则是工程铝扣板。随着发展,家装集成铝扣板已经五花八门,各种不同的加工工艺都运用到其中,像热转印、釉面、油墨印花、镜面和3D等等系列是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板。热转印是通过热转印膜一次性加热,将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上,形成优质饰面膜的过程。热转印膜由聚乙烯薄膜作衬纸,上印有装饰层,表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层。现有的热熔胶涂布装置,采用两辊上胶,涂胶网辊浸泡在料槽内做顺时针转动,将料槽中的热熔胶转移到涂胶网辊的网穴内,涂布胶辊做逆时针转动将网穴内的热熔胶转移到基材表面,通过对涂布胶辊与涂胶网辊之间的压力调节,使热熔胶均匀涂覆在基膜上,同时在涂胶网辊的一侧设有刮刀,用于将涂胶网辊上转移到的多余热熔胶刮落。但是,由于涂胶网辊直接浸于料槽中,当涂布机提速时,相应的涂胶网辊的转速也需同步提高,涂胶网辊在快速旋转的同时,热熔胶在离心剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转印膜胶黏层涂布装置,其特征在于:包括外壳体(1)、喷胶单元(2)、刮刀(3)、传送单元(4)、烘箱(5)、除臭单元(6)和控制单元(8),所述传送单元(4)包括通过支撑架固定在外壳体(1)外侧的入料辊(41)和出料辊(42),所述入料辊(41)和出料辊(42)卷绕待涂布基材的两端并分别通过第一电机(43)和第二电机(44)驱动转动,所述待涂布基材的中央段伸入外壳体(1)内部并由若干根第一导向辊(45)导向形成涂布平面,所述第一导向辊(45)的下侧设有第二导向辊(46),所述待涂布基材的后段经第二导向辊(46)导向形成刮料斜面后再穿过烘箱(5)最终导回出料辊(42),所述刮刀(3)固定...

【技术特征摘要】
1.一种转印膜胶黏层涂布装置,其特征在于:包括外壳体(1)、喷胶单元(2)、刮刀(3)、传送单元(4)、烘箱(5)、除臭单元(6)和控制单元(8),所述传送单元(4)包括通过支撑架固定在外壳体(1)外侧的入料辊(41)和出料辊(42),所述入料辊(41)和出料辊(42)卷绕待涂布基材的两端并分别通过第一电机(43)和第二电机(44)驱动转动,所述待涂布基材的中央段伸入外壳体(1)内部并由若干根第一导向辊(45)导向形成涂布平面,所述第一导向辊(45)的下侧设有第二导向辊(46),所述待涂布基材的后段经第二导向辊(46)导向形成刮料斜面后再穿过烘箱(5)最终导回出料辊(42),所述刮刀(3)固定在刮料斜面的下侧并与刮料斜面相接触,所述喷胶单元(2)的喷头(23)和胶液槽(21)分别设置在涂布平面的上侧和刮刀(3)的下侧,所述除臭单元(6)的抽风通道(62)伸入外壳体(1)内部且另一端与除臭箱(61)相连接,所述控制单元(8)与喷胶单元(2)、传送单元(4)、烘箱(5)和除臭单元(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金明
申请(专利权)人:海盐三湾塑业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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