一种铁沟浇注料生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁沟浇注料生产用搅拌装置，包括炉体，所述炉体的上表面设置有炉盖，所述炉体通过密封圈与炉盖固定连接，所述密封圈通过卡扣与炉体与炉盖的连接处固定连接，所述炉盖的上表面设置有温度表，所述温度表的一侧设置有进料口，所述进料口之前设置有伺服电机，所述炉体的下表面设置有出料口，所述出料口的一侧设置有冷凝水入口，所述炉体的内部设置有加热仓，所述加热仓的两侧外壁上设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口的下方设置有蒸汽出口，所述蒸汽进口和蒸汽出口均贯穿并延伸至加热仓的内部，所述加热仓的内部设置有搅拌仓。本实用新型专利技术通过设置的铆钉起到连接搅拌叶和固定套的作用，从而方便了搅拌叶的损坏更换工作。

A Stirring Device for Casting Material Production in Iron Channel

【技术实现步骤摘要】
一种铁沟浇注料生产用搅拌装置
本技术涉及搅拌设备
，具体为一种铁沟浇注料生产用搅拌装置。
技术介绍
铁沟料的发展与其它耐火材料的发展过程是类似的，都是从简单的材料以单一的结合方式，慢慢发展到不同性能的、多种材料复合结合的方式。在铁沟料的使用初期，一般以粘土、焦粉、沥青等材料为主，以焦油作结合剂，形成的铁沟料为A1203—C质料系，这种材料强度低且由于铁沟料中含有大量的焦粉，而没有防氧化剂，使得抗氧化性差、环境污染严重。随着炼铁领域的技术进步，高炉向大型化、高压化方向发展，导致高炉的铁水、渣的温度上升，处理量增大、出铁速度增加，急剧缩短了出铁沟的使用寿命，迫使沟衬材料进行改革以适应高炉的发展，在铁沟浇注料进行生产的过程中需要对其进行搅拌混合的工作。传统的铁沟浇注料生产用搅拌设备的转轴和搅拌叶之间大多采用焊接连接，搅拌叶大多为薄片结构，焊接变形比较大，在连接薄件方面没有什么优势，会导致连接处性能不均匀和止裂性差的问题，而且焊接连接也不便于搅拌叶的损坏更换工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁沟浇注料生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的铁沟浇注料生产用搅拌设备的转轴和搅拌叶之间大多采用焊接连接，焊接连接在连接薄件方面没有什么优势，会导致连接处性能不均匀和止裂性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁沟浇注料生产用搅拌装置，包括炉体，所述炉体的上表面设置有炉盖，所述炉体通过密封圈与炉盖固定连接，所述密封圈通过卡扣与炉体与炉盖的连接处固定连接，所述炉盖的上表面设置有温度表，所述温度表的一侧设置有进料口，所述进料口之前设置有伺服电机，所述炉体的下表面设置有出料口，所述出料口的一侧设置有冷凝水入口，所述炉体的内部设置有加热仓，所述加热仓的两侧外壁上设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口的下方设置有蒸汽出口，所述蒸汽进口和蒸汽出口均贯穿并延伸至加热仓的内部，所述加热仓的内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓的内部设置有转轴，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，所述转轴的外壁上设置有固定套，所述固定套的内部设置有通孔，所述固定套的一侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧外壁上设置有第一连接板，所述固定套的一侧外壁上设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的内部均设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有铆钉，所述铆钉的一端贯穿连接孔并延伸至第一连接板的下方，所述铆钉的延伸端上设置有密封垫片，所述密封垫片的下表面设置有锁紧螺帽，所述铆钉通过锁紧螺帽与第一连接板和第二连接板固定连接。优选的，所述炉体的下表面设置有底座，且底座与炉体的为一体结构。优选的，所述出料口上设置有阀门，且阀门与出料口通过法兰固定连接。优选的，所述进料口设置有两个，且两个进料口关于炉体的垂直中心线对称。优选的，所述炉体的内壁与加热仓的外壁之间设置有保温层。优选的，所述炉盖的上表面设置有观察窗，且观察窗的一端贯穿并延伸至搅拌仓的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的铆钉起到连接搅拌叶和固定套的作用，两个进料口分别分别放入蓝晶石、红柱石和锆英石等主要原料，使得生产出的铁沟浇注料热震稳定性、抗侵蚀得到大幅度提高，开启伺服电机，伺服电机的型号为130ST-M15025，伺服电机的输出端转动时通过联轴器带动转轴转动，使得转轴上安装的搅拌叶可以对放入其中的生产原料进行充分的搅拌，使得混合的更加均与，搅拌叶和固定套通过铆接连接，当搅拌叶损坏时，取下锁紧螺帽和密封垫片便可以将铆钉取下，从而方便了搅拌叶的损坏更换工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体内部结构示意图；图3为本技术的搅拌叶与固定套连接部分结构示意图；图4为本技术的A部分结构放大示意图；图中：1、底座；2、冷凝水入口；3、炉体；4、蒸汽出口；5、蒸汽进口；6、卡扣；7、密封圈；8、炉盖；9、温度表；10、入料斗；11、联轴器；12、伺服电机；13、观察窗；14、阀门；15、出料口；16、保温层；17、加热仓；18、搅拌仓；19、转轴；20、固定套；21、搅拌叶；22、第一连接板；23、第二连接板；24、通孔；25、铆钉；26、连接孔；27、密封垫片；28、锁紧螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铁沟浇注料生产用搅拌装置，包括炉体3，炉体3的上表面设置有炉盖8，炉体3通过密封圈7与炉盖8固定连接，密封圈7通过卡扣6与炉体3与炉盖8的连接处固定连接，炉盖8的上表面设置有温度表9，温度表9起到检测温度的作用，温度表9的一侧设置有进料口10，进料口10之前设置有伺服电机12，伺服电机12起到带动转轴19转动的作用，炉体3的下表面设置有出料口15，出料口15的一侧设置有冷凝水入口2，炉体3的内部设置有加热仓17，加热仓17的两侧外壁上设置有蒸汽进口5，蒸汽进口5起到接入蒸汽的作用，蒸汽进口5的下方设置有蒸汽出口4，蒸汽进口5和蒸汽出口4均贯穿并延伸至加热仓17的内部，加热仓17的内部设置有搅拌仓18，搅拌仓18的内部设置有转轴19，伺服电机12的输出端通过联轴器11与转轴19的一端传动连接，转轴19的外壁上设置有固定套20，固定套20的内部设置有通孔24，固定套20的一侧设置有搅拌叶21，搅拌叶21起到搅拌的作用，搅拌叶21的一侧外壁上设置有第一连接板22，固定套20的一侧外壁上设置有第二连接板23，第一连接板22和第二连接板23的内部均设置有连接孔26，连接孔26的内部设置有铆钉25，铆钉25的一端贯穿连接孔26并延伸至第一连接板22的下方，铆钉25的延伸端上设置有密封垫片27，密封垫片27的下表面设置有锁紧螺帽28，铆钉25通过锁紧螺帽28与第一连接板22和第二连接板23固定连接，铆钉25起到安装搅拌叶21对的作用。进一步，炉体3的下表面设置有底座1，且底座1与炉体3的为一体结构，炉体3的下表面设置的底座1起到支撑炉体3的作用，从而使得炉体3的放置更加稳固。进一步，出料口15上设置有阀门14，且阀门14与出料口15通过法兰固定连接，出料口15上设置的阀门14起到控制出料口15启闭的作用，阀门14与出料口15通过法兰固定连接可以使得阀门14与出料口15之间的连接更加紧密。进一步，进料口10设置有两个，且两个进料口10关于炉体3的垂直中心线对称，设置的两个进料口10起到分开进料的目的，从而将铁沟浇注料搅拌所需的蓝晶石、红柱石和锆英石分别加入搅拌仓18的内部。进一步，炉体3的内壁与加热仓17的外壁之间设置有保温层16，保温层16起到保温隔热的作用，保温层16设置在炉体3的内壁与加热仓17的外壁之间，可以有效的防止加热仓17内部的热量散失。进一步，炉盖8的上表面设置有观察窗13，且观察窗13的一端贯穿并延伸至搅拌仓18的内部，炉盖8上表面设置有观察窗13起到方便工作人员观察搅拌仓18内部的作用，通过设置的观察窗13可以实时的监控搅拌仓18内部的搅拌情况。工作原理：使用时，通过蒸汽进口5向加热仓17的内部注入蒸汽，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁沟浇注料生产用搅拌装置，包括炉体（3），其特征在于：所述炉体（3）的上表面设置有炉盖（8），所述炉体（3）通过密封圈（7）与炉盖（8）固定连接，所述密封圈（7）通过卡扣（6）与炉体（3）与炉盖（8）的连接处固定连接，所述炉盖（8）的上表面设置有温度表（9），所述温度表（9）的一侧设置有进料口（10），所述进料口（10）之前设置有伺服电机（12），所述炉体（3）的下表面设置有出料口（15），所述出料口（15）的一侧设置有冷凝水入口（2），所述炉体（3）的内部设置有加热仓（17），所述加热仓（17）的两侧外壁上设置有蒸汽进口（5），所述蒸汽进口（5）的下方设置有蒸汽出口（4），所述蒸汽进口（5）和蒸汽出口（4）均贯穿并延伸至加热仓（17）的内部，所述加热仓（17）的内部设置有搅拌仓（18），所述搅拌仓（18）的内部设置有转轴（19），所述伺服电机（12）的输出端通过联轴器（11）与转轴（19）的一端传动连接，所述转轴（19）的外壁上设置有固定套（20），所述固定套（20）的内部设置有通孔（24），所述固定套（20）的一侧设置有搅拌叶（21），所述搅拌叶（21）的一侧外壁上设置有第一连接板（22），所述固定套（20）的一侧外壁上设置有第二连接板（23），所述第一连接板（22）和第二连接板（23）的内部均设置有连接孔（26），所述连接孔（26）的内部设置有铆钉（25），所述铆钉（25）的一端贯穿连接孔（26）并延伸至第一连接板（22）的下方，所述铆钉（25）的延伸端上设置有密封垫片（27），所述密封垫片（27）的下表面设置有锁紧螺帽（28），所述铆钉（25）通过锁紧螺帽（28）与第一连接板（22）和第二连接板（23）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铁沟浇注料生产用搅拌装置，包括炉体（3），其特征在于：所述炉体（3）的上表面设置有炉盖（8），所述炉体（3）通过密封圈（7）与炉盖（8）固定连接，所述密封圈（7）通过卡扣（6）与炉体（3）与炉盖（8）的连接处固定连接，所述炉盖（8）的上表面设置有温度表（9），所述温度表（9）的一侧设置有进料口（10），所述进料口（10）之前设置有伺服电机（12），所述炉体（3）的下表面设置有出料口（15），所述出料口（15）的一侧设置有冷凝水入口（2），所述炉体（3）的内部设置有加热仓（17），所述加热仓（17）的两侧外壁上设置有蒸汽进口（5），所述蒸汽进口（5）的下方设置有蒸汽出口（4），所述蒸汽进口（5）和蒸汽出口（4）均贯穿并延伸至加热仓（17）的内部，所述加热仓（17）的内部设置有搅拌仓（18），所述搅拌仓（18）的内部设置有转轴（19），所述伺服电机（12）的输出端通过联轴器（11）与转轴（19）的一端传动连接，所述转轴（19）的外壁上设置有固定套（20），所述固定套（20）的内部设置有通孔（24），所述固定套（20）的一侧设置有搅拌叶（21），所述搅拌叶（21）的一侧外壁上设置有第一连接板（22），所述固定套（20）的一侧外壁上设置有第二连接板（23），所述第一连接板（22）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨政宏，汤致魁，叶斌斌，黄锋，张兴华，
申请(专利权)人：江苏嘉耐高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32