潜水安装双曲面搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种潜水安装双曲面搅拌机：包括潜水减速机、双曲面叶轮及支撑架，所述支撑架包括底板与安装板，所述安装板用于安置潜水减速机与双曲面叶轮，所述底板与安装板之间均匀布置有若干支持杆，所述支持杆包括一体结构的竖直段与倾斜段，所述竖直段的下端与所述底板固定，所述倾斜段的上端与所述安装板固定。本实用新型专利技术的支持杆采用弯杆，竖直段用于保持双曲面叶轮的离地高度，倾斜段与双曲面叶轮的形状相适应，这种支持杆结构使得潜水式搅拌机整机的结构紧凑，特别是整体直径更小，方便吊装与运输。

Submersible installation of hyperboloid mixer

【技术实现步骤摘要】
潜水安装双曲面搅拌机
本技术涉及污水处理设备
，具体涉及到一种潜水安装双曲面搅拌机。
技术介绍
双曲面搅拌叶轮具有独特结构，其导入水流的叶片设计成伞形，在伞形叶片下端的上表面均匀布置有若干搅拌叶片。该叶轮在驱动装置的带动下旋转，水流借助重力沿伞形叶片自上而下的自然引入，水流在搅拌叶片的作用下，有一个向下反冲过程，进而沿渐开线方向向四周扩散。由于双曲面搅拌叶轮的大比表面的特性，使其搅动的流量大，对水流的剪切作用小，水流柔和，能耗低，能有效的消除搅拌死角，搅拌效果好。通常，双曲面搅拌机安装在池中的工作桥，当池体比较达到6~8m深、叶轮直径达到2~2.5m时，转轴的径向摆动明显增大，设备的故障率会随之增高，此外工作桥本身也需要一定的成本。为了克服桥式安装双曲面搅拌机的缺陷，专利文献1公开了一种双曲面搅拌机，采用潜水减速机及潜水电机作为驱动装置，用桁架结构作设备支持架，整台搅拌机放置在池底，使得双曲面搅拌机对池深无严格要求，提高了适用性，叶轮获得的动力大、径向摆幅小，机器使用寿命也长。但由于叶轮必须与池底保留额定的距离，因此作支持用的三角桁架的外形臃肿，主要是直径较大，设备的运输与吊装都不方便。专利文献1：CN202778333U。
技术实现思路
为了缩小潜水式搅拌机整机的外形尺寸，本技术提供了一种潜水安装双曲面搅拌机。本技术采用的技术方案如下：一种潜水安装双曲面搅拌机，包括潜水减速机、双曲面叶轮及支撑架，所述支撑架放置在池底，所述潜水减速机安装在支撑架上、为双曲面叶轮提供动力，所述支撑架包括底板与安装板，所述安装板用于安置潜水减速机与双曲面叶轮，所述底板与安装板之间均匀布置有若干支持杆，所述支持杆包括一体结构的竖直段与倾斜段，所述竖直段的下端与所述底板固定，所述倾斜段的上端与所述安装板固定。本技术的有益效果是：本技术的支持杆采用弯杆，竖直段用于保持双曲面叶轮的离地高度，倾斜段与双曲面叶轮的形状相适应，这种支持杆结构使得潜水式搅拌机整机的结构紧凑，特别是整体直径更小，方便吊装与运输。优选的：所述竖直段与倾斜段为槽钢，所述底板与竖直段之间、所述竖直段与倾斜段之间、所述倾斜段与安装板之间均采用焊接。优选的：所述竖直段与倾斜段的夹角处设有加强筋板。优选的：所述加强筋板包括三个固定面，分别与所述底板、竖直段及倾斜段固定。优选的：相邻的两个所述竖直段之间设有下加强杆，相邻的两个所述倾斜段之间设有上加强杆，所述双曲面叶轮轮体的安装高度位于所述下加强杆与上加强杆之间。优选的：所述上加强杆与下加强杆为角钢。优选的：所述底板为环形板。优选的：所述潜水减速机通过螺栓安装在所述安装板，所述双曲面叶轮通过联轴器安装在所述潜水减速机的输出轴上。附图说明图1是本技术实施例的示意图。图2是本技术实施例中支撑架的示意图。图3是本技术实施例中支撑架的俯视图。图4是本技术实施例中A处的放大图。图5是本技术实施例中加强筋板的示意图。潜水减速机1、双曲面叶轮2、支撑架3、底板301、安装板302、竖直段303、倾斜段304、加强筋板305、下加强杆306、上加强杆307。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。实施例中，如图1、图2所示：一种潜水安装双曲面搅拌机，包括潜水减速机1、双曲面叶轮2及支撑架3，所述支撑架3放置在池底，所述潜水减速机1安装在支撑架3上、为双曲面叶轮2提供动力，所述支撑架3包括底板301与安装板302，所述安装板302用于安置潜水减速机1与双曲面叶轮2，所述底板301与安装板302之间均匀布置有若干支持杆，所述支持杆包括一体结构的竖直段303与倾斜段304，所述竖直段303的下端与所述底板301固定，所述倾斜段304的上端与所述安装板302固定。本实施例的支持杆采用弯杆，竖直段303用于保持双曲面叶轮2的离地高度，倾斜段304与双曲面叶轮2的形状相适应，这种支持杆结构使得潜水式搅拌机整机的结构紧凑，特别是整体直径更小，方便吊装与运输。本实施例支持杆数量为3个，也可以根据实际情况进行调整。实施例中，如图2所示：所述竖直段303与倾斜段304为槽钢，所述底板301与竖直段303之间、所述竖直段303与倾斜段304之间、所述倾斜段304与安装板302之间均采用焊接。本实施例的支撑架3主体采用槽钢，结构比较稳定，不仅能满足强度要求，而且具有很好的刚性，适合作为搅拌器这种振动频繁的动载设备的安装座。竖直段303的尺寸可采用现场放样的方式来确定，以最好的满足现场要求。实施例中，如图2、图4、图5所示：所述竖直段303与倾斜段304的夹角处设有加强筋板305。加强筋板305使得竖直段303与倾斜段304成为一个整体，结构更稳定。实施例中，如图5所示：所述加强筋板305包括三个固定面，分别与所述底板301、竖直段303及倾斜段304固定。加强筋板305中通常是采用焊接的方式与其他零件固定，其中d边与底板301焊接在一起，使得加强筋板305不仅能起到辅助加强的作用，还能起到辅助支撑的作用。实施例中，如图2、图3、图4所示：相邻的两个所述竖直段303之间设有下加强杆306，相邻的两个所述倾斜段304之间设有上加强杆307，所述双曲面叶轮2轮体的安装高度位于所述下加强杆306与上加强杆307之间。本实施例的下加强杆306与上加强杆307使得支撑架3成为一个整体，稳定性和刚性都更好，减小搅拌机运行时的震动，降低故障率。下加强杆306与上加强杆307要旋转合适的安装位置，避免对双曲面叶轮2的旋转造成干扰。实施例中，如图2、图4所示：所述上加强杆307与下加强杆306为角钢。上加强杆307与下加强杆306为角钢，其规格可根据设备大小定，其长度采用现场放样下料的方式，以更好的适应现场环境。实施例中，如图2、图3所示：所述底板301为环形板。底板301与池底之间的接触面积必须设置合适，接触面积过小无法为搅拌机提供足够的支撑力，太大又无法保证全平面与池底接触，可能会出现晃动。本实施例的环形板刚好能满足上述两个要求。此外，环形板教之整板，可明显降低材料成本。实施例中，如图1所示：所述潜水减速机1通过螺栓安装在所述安装板302，所述双曲面叶轮2通过联轴器安装在所述潜水减速机1的输出轴上。本实施例潜水减速机1与双曲面叶轮2的安装方式与专利文献1相似，相对比较成熟，性能可靠。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜水安装双曲面搅拌机，包括潜水减速机（1）、双曲面叶轮（2）及支撑架（3），所述支撑架（3）放置在池底，所述潜水减速机（1）安装在支撑架（3）上、为双曲面叶轮（2）提供动力，其特征在于：所述支撑架（3）包括底板（301）与安装板（302），所述安装板（302）用于安置潜水减速机（1）与双曲面叶轮（2），所述底板（301）与安装板（302）之间均匀布置有若干支持杆，所述支持杆包括一体结构的竖直段（303）与倾斜段（304），所述竖直段（303）的下端与所述底板（301）固定，所述倾斜段（304）的上端与所述安装板（302）固定。

【技术特征摘要】
1.一种潜水安装双曲面搅拌机，包括潜水减速机（1）、双曲面叶轮（2）及支撑架（3），所述支撑架（3）放置在池底，所述潜水减速机（1）安装在支撑架（3）上、为双曲面叶轮（2）提供动力，其特征在于：所述支撑架（3）包括底板（301）与安装板（302），所述安装板（302）用于安置潜水减速机（1）与双曲面叶轮（2），所述底板（301）与安装板（302）之间均匀布置有若干支持杆，所述支持杆包括一体结构的竖直段（303）与倾斜段（304），所述竖直段（303）的下端与所述底板（301）固定，所述倾斜段（304）的上端与所述安装板（302）固定。2.根据权利要求1所述的潜水安装双曲面搅拌机，其特征在于：所述竖直段（303）与倾斜段（304）为槽钢，所述底板（301）与竖直段（303）之间、所述竖直段（303）与倾斜段（304）之间、所述倾斜段（304）与安装板（302）之间均采用焊接。3.根据权利要求1所述的潜水安装双曲面搅拌机，其特征在于：所述竖直段（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如林，陈钢，吕宝珠，张杰，
申请(专利权)人：南京三元环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32