一种润滑脂静态急冷混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑脂静态急冷混合器，包括筒体和搅拌器，搅拌器设置在筒体中，所述筒体具有隔腔，隔腔中设有冷却管，冷却管螺旋缠绕在筒体的内壁上，所述筒体具有进气口，进气口与风管连通，风管与风机连接，润滑脂静态急冷混合器包括制冷机，制冷机与冷却管连通，所述冷却管包括第一管道，第二管道和第三管道，第三管道的直径大于第二管道，第二管道的直径大于第一管道。本实用新型专利技术的一种润滑脂静态急冷混合器能够通过冷媒进行换热，提升了换热效果；同时，能够避免冷媒换热气化后导致流动阻力增大；此外，能够通过转轴吸热，实现混合器内外同步降温，提升了冷却速度。

A Static Quick Cooling Mixer for Lubricating Grease

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂静态急冷混合器
本技术涉及一种润滑脂的混合器，特别涉及一种润滑脂静态急冷混合器。
技术介绍
润滑脂在加工过程中，需要将基础油、稠化剂、碱(氢氧化锂)、结构改善剂加入混合器中进行搅拌,完成后降温至某温度加入添加剂，冷却至一定温度。现有的混合器通常采用冷却水进行冷凝，例如专利公开号为CN106520356A的中国专利公开了一种润滑脂薄膜冷却器装置，但是，冷却水的换热效果较差，从而使得混合器的冷却速度较慢。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够有效提升冷却速度，提升冷却效率的润滑脂静态急冷混合器。具体技术方案如下：一种润滑脂静态急冷混合器，包括筒体和搅拌器，搅拌器设置在筒体中，所述筒体具有隔腔，隔腔中设有冷却管，冷却管螺旋缠绕在筒体的内壁上，所述筒体具有进气口，进气口与风管连通，风管与风机连接，润滑脂静态急冷混合器包括制冷机，制冷机与冷却管连通，所述冷却管包括第一管道，第二管道和第三管道，第三管道的直径大于第二管道，第二管道的直径大于第一管道。作为优选方案，所述进气口位于筒体底部，隔腔顶部设有出气口。作为优选方案，所述搅拌器包括转轴和叶片，叶片设置在转轴上，转轴中设有流体通道。作为优选方案，润滑脂静态急冷混合器包括第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀分别与流体通道和冷却管连通，第二控制阀分别与流体通道和冷却管连通。作为优选方案，搅拌器包括电机，第一皮带轮，第二皮带轮和传动带，第一皮带轮与电机的输出轴连接，第二皮带轮与转轴连接，传动带设置在第一皮带轮和第二皮带轮之间。本技术的技术效果：本技术的一种润滑脂静态急冷混合器能够通过冷媒进行换热，提升了换热效果；同时，能够避免冷媒换热气化后导致流动阻力增大；此外，能够通过转轴吸热，实现混合器内外同步降温，提升了冷却速度。附图说明图1是本技术实施例的一种润滑脂静态急冷混合器的示意图。图2是本技术实施例的冷却管的示意图。图3是本技术实施例的转接部的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1至图3所示，本实施例的一种润滑脂静态急冷混合器包括筒体1和搅拌器2，搅拌器2设置在筒体1中。所述筒体1具有隔腔11，隔腔11中设有冷却管3，冷却管3螺旋缠绕在筒体的内壁上。所述筒体1具有进气口12，进气口12与风管4连通，风管4与风机5连接。润滑脂静态急冷混合器包括制冷机6，制冷机6与冷却管3连通，所述冷却管3包括第一管道31，第二管道32和第三管道33，第三管道33的直径大于第二管道32，第二管道32的直径大于第一管道31。上述技术方案中，冷却管3中设有冷媒，冷媒在通过制冷机降低温度。当混合器需要冷却时，冷媒通入冷却管中，冷媒能够吸收筒体内壁的热量；所述风机5启动，风机产生的气流通过风管4输入隔腔11，从而提升散热效果。通过螺旋缠绕的冷却管，能够增大冷却管与筒体的接触面积，提升吸热效果。由于冷却管中的冷媒在吸热后变成气体，导致其体积和压力变大，与冷却管的之间的流动阻力变大，降低换热效率；通过第一至第三管道的管径变化，能够降低冷媒的流动阻力，提升其换热效率。本实施例中，所述进气口12位于筒体1底部，隔腔顶部设有出气口13，从而使气流由筒体1底部向两侧排出。本实施例中，所述搅拌器2包括转轴21和叶片22，叶片22设置在转轴21上，转轴21中设有流体通道211，通过设置流体通道211，能够使制冷机的冷媒能够通过流体通道211进入转轴中，从而提升冷却效果。本实施例中，润滑脂静态急冷混合器包括第一控制阀7和第二控制阀8，第一控制阀7分别与流体通道211和冷却管3连通，第二控制阀8分别与流体通道和冷却管连通。通过上述技术方案，制冷机输出的冷媒通过第一控制阀分别流向冷却管和流体通道，回流的冷媒通过第二控制阀回流入制冷机。本实施例中，搅拌器2包括电机23，第一皮带轮24，第二皮带轮25和传动带26，第一皮带轮24与电机的输出轴连接，第二皮带轮25与转轴21连接，传动带26设置在第一皮带轮24和第二皮带轮25之间。通过上述技术方案，使得电机能够带动第二皮带轮转动，从而带动转轴旋转。本实施例中，第二皮带轮与第一转接部27通过轴承连接，流体通道中的冷媒经过第二皮带轮后由转接部与外部管道连通，转轴顶部通过轴承20与第二转接部28与外部管道连通，从而使冷媒能够从转轴一端流入，另一端流出。第一转接部和第二转接部为结构相同的转接部，外部管道9与转接部一端连接，转轴21与转接部另一端连接。本实施例的一种润滑脂静态急冷混合器能够通过冷媒进行换热，提升了换热效果；同时，能够避免冷媒换热气化后导致流动阻力增大；此外，能够通过转轴吸热，实现混合器内外同步降温，提升了冷却速度。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑脂静态急冷混合器，包括筒体和搅拌器，搅拌器设置在筒体中，其特征在于，所述筒体具有隔腔，隔腔中设有冷却管，冷却管螺旋缠绕在筒体的内壁上，所述筒体具有进气口，进气口与风管连通，风管与风机连接，润滑脂静态急冷混合器包括制冷机，制冷机与冷却管连通，所述冷却管包括第一管道，第二管道和第三管道，第三管道的直径大于第二管道，第二管道的直径大于第一管道。

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂静态急冷混合器，包括筒体和搅拌器，搅拌器设置在筒体中，其特征在于，所述筒体具有隔腔，隔腔中设有冷却管，冷却管螺旋缠绕在筒体的内壁上，所述筒体具有进气口，进气口与风管连通，风管与风机连接，润滑脂静态急冷混合器包括制冷机，制冷机与冷却管连通，所述冷却管包括第一管道，第二管道和第三管道，第三管道的直径大于第二管道，第二管道的直径大于第一管道。2.根据权利要求1所述的润滑脂静态急冷混合器，其特征在于，所述进气口位于筒体底部，隔腔顶部设有出气口。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺新，田志超，张国军，苍晔，
申请(专利权)人：领航石油化工天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12