【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯改性材料用混料设备
本专利技术涉及聚碳酸酯改性材料生产加工领域，具体涉及一种聚碳酸酯改性材料用混料设备。
技术介绍
聚碳酸酯改性材料在制备过程中通常需要进行原料的混合搅拌操作，现有的原料混拌方式较为单一，为电机通过搅拌轴使得搅拌杆转动从而实现混料，由于电机位置的固定设置，从容使得搅拌杆所能工作的范围有限，无法实现充分、高效、均匀的混料，原料在进行一次混合搅拌后通常就直接排出进行后续加工，原料一次搅拌混合后其内部可能还存在有未充分混合颗粒物质的存在，一次搅拌混合后的原料直接进行后续加工可能会使得所生产出产品的质量不佳，混料桶在混料操作过程中内侧端壁上不可避免会粘附有原料颗粒，原料颗粒的粘附不仅会造成原料的浪费还使得混料桶内部清洁度降低，因此现在需要一种聚碳酸酯改性材料用混料设备。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种聚碳酸酯改性材料用混料设备，该设备实现原料的充分、高效、均匀的搅拌混合，实现原料的二次混拌，实现二次混拌后原料的过滤导出，保障混拌后导出原料的质量，实现混拌桶内部端壁的清理，在降低原料浪费的同时，也提高了设备内部的清洁度。为了达到以...
【技术保护点】
1.一种聚碳酸酯改性材料用混料设备，包括混料箱体（1），其特征在于，所述混料箱体（1）内腔上端中侧设有一次混料桶（2），所述混料箱体（1）内且位于所述一次混料桶（2）位置下方中侧设有二次混料桶（3），所述混料箱体（1）内腔上端设有混料组件（4），所述混料组件（4）是由所述混料箱体（1）内顶端中侧设有的丝杆（5）、丝杆（5）下端设有的滑动座（6）、滑动座（6）下端设有的第一电机（7）、第一电机（7）竖直向下的输出轴通过联轴器连接的第一搅拌轴（8）、第一搅拌轴（8）上设有的第一搅拌叶片（9）、所述混料箱体（1）内且位于所述一次混料桶（2）外侧旁竖直设有的传动轴（10）、传动轴（...
【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯改性材料用混料设备，包括混料箱体（1），其特征在于，所述混料箱体（1）内腔上端中侧设有一次混料桶（2），所述混料箱体（1）内且位于所述一次混料桶（2）位置下方中侧设有二次混料桶（3），所述混料箱体（1）内腔上端设有混料组件（4），所述混料组件（4）是由所述混料箱体（1）内顶端中侧设有的丝杆（5）、丝杆（5）下端设有的滑动座（6）、滑动座（6）下端设有的第一电机（7）、第一电机（7）竖直向下的输出轴通过联轴器连接的第一搅拌轴（8）、第一搅拌轴（8）上设有的第一搅拌叶片（9）、所述混料箱体（1）内且位于所述一次混料桶（2）外侧旁竖直设有的传动轴（10）、传动轴（10）上且对应所述一次混料桶（2）位置套有的第一传动齿轮（11）、丝杆（5）对应传动轴（10）位置一侧端端部套有的从动齿轮（12）及传动轴（10）上且对应从动齿轮（12）位置套有的主动齿轮（13）组成，所述二次混料桶（3）外底端中部设有第二电机（14），所述二次混料桶（3）内端中侧竖直设有第二搅拌轴（15）且所述第二搅拌轴（15）底端端部与所述第二电机（14）输出轴之间通过联轴器连接，所述第二搅拌轴（15）上套有第二搅拌叶片（16）。2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯改性材料用混料设备，其特征在于，所述混料箱体（1）顶端外侧壁上设有第三电机（17）且所述第三电机（17）竖直向上的输出轴上套有主动带轮（18），所述传动轴（10）顶端端部活动贯穿所述混料箱体（1）内顶端壁伸出且其伸出端套有从动带轮（19），所述主动带轮（18）与所述从动带轮（19）外部之间套有皮带（20），所述混料箱体（1）为中空圆柱形，所述混料箱体（1）内顶部侧壁上开有进料口，所述混料箱体（1）顶部外侧旁设有进料漏斗（21）且所述进料漏斗（21）底部出料端与所述进料口之间通过管道相连通，所述混料箱体（1）内设有导料管道，所述导料管道进料端与所述进料口相连接、出料端位于所述一次混料桶（2）内侧端位置正上方，所述混料箱体（1）内且位于所述一次混料桶（2）与所述二次混料桶（3）位置之间设有固定架（22），所述固定架（22）上端中侧固定设有环形支撑架，所述一次混料桶（2）内底端开有环形支撑凹槽，所述环形支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：张奇，丁丽娜，
申请(专利权)人：南京清研新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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