【技术实现步骤摘要】
一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温SCR脱硝装置及工艺
本专利技术属于轧钢加热炉烟气多污染物一体化处理领域，具体涉及一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温SCR脱硝装置及工艺。
技术介绍
由于轧钢加热炉生产过程中产生含粉尘、SO2、NOx等有害物质，对环境造成污染。随着环保排放标准越来越严，国家治理污染的力度不断加大，目前轧钢加热炉烟气的治理已正式提到议程。生态环境部颁布的《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》(环办大气函[2018]242号)对重点区域轧钢加热炉烟气排放作出了如下严格规定：在基准含氧量8％的情况下，颗粒物排放浓度小于等于10mg/m3，二氧化硫排放浓度小于等于50mg/m3，氮氧化物排放浓度小于等于150mg/m3。因此，对轧钢加热炉烟气污染物高效净化至关重要。目前，国内市场针对轧钢加热炉烟气净化主要采用“先半干法脱硫后SCR脱硝工艺”或“先SCR脱硝余热利用再半干法脱硫或者湿法脱硫工艺”。但上述两种工艺存在如下不足：半干法脱硫或者湿法脱硫设备较多、投资大、占地面积大、系统阻力大、脱硫副产物纯度不高利用价值较低，且湿法脱硫设备堵塞及腐蚀严重、耗水...
【技术保护点】
1.一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温SCR脱硝装置，其特征在于：包括自烟气进口方向向烟气出口方向依次设置的脱硫剂研磨输送系统、脱硫剂投加装置(4)、除尘器、加热炉(12)、中低温SCR脱硝反应器(17)、烟气换热器(18)及引风机(19)；所述的脱硫剂输研磨输送系统包括依次布置的罗茨风机(1)、脱硫剂粉仓(2)、脱硫剂磨粉机(3)；所述的除尘器包括过滤袋室，所述的过滤袋室内沿烟气进入方向依次设置有除尘器灰斗(6)，除尘器中部箱体(7)，滤袋(8)，花板(9)，脉冲清灰装置(10)，净气室(11)；所述的除尘器灰斗(6)位于烟气进入处设置导流板(5)；所述的脱硫剂投加装置(4...
【技术特征摘要】
1.一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温SCR脱硝装置，其特征在于：包括自烟气进口方向向烟气出口方向依次设置的脱硫剂研磨输送系统、脱硫剂投加装置(4)、除尘器、加热炉(12)、中低温SCR脱硝反应器(17)、烟气换热器(18)及引风机(19)；所述的脱硫剂输研磨输送系统包括依次布置的罗茨风机(1)、脱硫剂粉仓(2)、脱硫剂磨粉机(3)；所述的除尘器包括过滤袋室，所述的过滤袋室内沿烟气进入方向依次设置有除尘器灰斗(6)，除尘器中部箱体(7)，滤袋(8)，花板(9)，脉冲清灰装置(10)，净气室(11)；所述的除尘器灰斗(6)位于烟气进入处设置导流板(5)；所述的脱硫剂投加装置(4)设置于除尘器的烟气进口的上位，所述的脱硫剂投加装置(4)与脱硫剂输研磨输送系统相连；所述的除尘器的出气口与烟气换热器(18)的进气口相连，且除尘器的出气管道与烟气换热器(18)之间设置加热炉(12)，烟气换热器(18)上方设置中低温SCR脱硝反应器(17)，中低温SCR脱硝反应器(17)进气管道内沿烟气进入方向依次设有喷氨格栅(13)及静态混合器(14)，所述的中低温SCR脱硝反应器(17)包括沿烟气进入方向依次布置的催化剂预留层(15)及催化剂层(16)；中低温SCR脱硝反应器(17)的出气口与烟气换热器(18)相连接；所述的引风机(19)设置于烟气换热器(18)的出气口。2.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温SCR脱硝装置，其特征在于：所述的催化剂层(16)上下平行布置有两层。3.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温SCR脱硝装置，其特征在于：引风机(19)的出气口设置烟囱(20)。4.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温SCR脱硝装置，其特征在于：所述的净气室(11)为高净气室，高度为2.5m～3.5m，净气室(11)上设有人孔。5.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温SCR脱硝装置，其特征在于：所述的喷氨格栅(13)为网状结构，由多根开有小孔的不锈钢管平行布置，小孔直径为4～20mm，开孔方向为顺着烟气流向，小孔间距为150～300mm。6.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温SCR脱硝装置，其特征在于：静态混合器(14)的内部单元由相互交叉的横条组成，横条与进气口管道管壳的的轴线成45°。7.一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温SCR脱硝工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)轧钢加热炉烟...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，解彬，范学松，
申请(专利权)人：河北威达蓝海环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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