一种吸收芯体及生产设备和包含该吸收芯体的卫生用品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸收芯体及生产设备和包含该吸收芯体的卫生用品。该生产设备包括输送装置和依次连接的前喷胶装置、导布辊、下层高分子注入装置、负压装置、上层高分子注入装置、后喷胶装置、分切装置、复卷装置和收集装置；上、下层高分子注入装置为下料辊，下料辊的外壁上设有多个凹槽，当下料辊转动时，高分子吸水树脂通过凹槽注入无纺布；下料辊上还设有与导流槽相匹配的填充区域，填充区域内设有填充物用于封闭凹槽，使得填充区域没有高分子吸水树脂，从而下料时在高分子层中形成导流槽；所形成的导流槽定位准确、轮廓清晰，避免了高分子的漂移和堆积，提升了芯体的渗透速度和扩散速度，而且更换导流槽的位置和形状简单容易。

【技术实现步骤摘要】
一种吸收芯体及生产设备和包含该吸收芯体的卫生用品
本技术属于吸收性卫生制品生产
更具体地，涉及一种吸收芯体及生产设备和包含该吸收芯体的卫生用品。
技术介绍
吸收芯体，是保障吸水锁水功能的核心部分，其吸水后，水分容易堆积在注水部位不易扩散，由于凝胶阻滞的影响，高分子吸水材料利用率低，锁水能力也存在一定局限性。同时，因这种材质结构比较松散，一旦吸水，就会起团、断层，经过运动挤压，往往无法避免的出现芯体变形。现有技术中，通过改进高分子吸水材料与木浆混合的方式，从三明治结构和均匀混合结构发展形成阶梯洒粉型，但仍无法有效改善芯体变形。很长时间以来，复合吸收芯体的高分子吸水树脂分布不能形成有效的分布梯度。一方面，复合吸收芯体的高分子吸水树脂大多被胶粘在上、下两层隔离层上，上、下分层明显。由此芯体遇体液后，上层高分子吸水迅速膨胀，造成凝胶阻塞，严重影响二次吸收速度，导致表层干爽性下降。另一方面，高分子吸水树脂吸液性能和加压吸液性能存在显著差距，复合吸收芯体部分区域尤其是对应生殖器官部位，受到压力较小，高分子吸收速度快，凝胶阻滞更快。由于受液部位更快的阻滞，体液的扩散减慢，吸收性制品干爽性差，同时发生泄漏的风险增加。而且，由于构成吸收芯体的纤维因其纤维长短不一、排列方向杂乱，因此，经血在吸收芯体内的流动本是不规则的，高分子的分撒不均则会加大吸液芯内经血吸收的不均衡性，造成吸液芯局部区域因吸水饱和而增加渗漏风险。由于上述弊端的存在，导致吸收芯体的渗透速度和吸收速度欠佳，用户体验不佳。而现有的芯体设备工艺复杂，一般的芯体生产设备都需要最少两条生产线，一条是芯体中的高分子注入及无尘纸贴合生产线，另一条是亲水无纺布包裹芯体的复合芯体生产线。另外，传统方法中，一般通过间隔撒布的方式将高分子吸水树脂撒布于蓬松无纺布之上以形成导流槽，通常是将高分子吸水树脂经过下料斗后再经过一轴向阻断机构，轴向阻断机构阻断高分子吸水树脂撒布时的沿复合吸水纸幅宽方向的连续性。这种导流槽的形成方式不易控制，而且极易造成高分子吸水树脂在撒布过程中的漂移和堆积，导致导流槽的定位不准确、轮廓不清晰，从而影响芯体的渗透速度、扩散速度和利用率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷和不足，提供一种导流槽的定位准确、轮廓清晰的吸收芯体及生产设备，得到的吸收芯体吸液量大、吸收定向可控性强、反渗量小并且吸液后占据体积小、储液量大、表面干爽不浸皮肤。本技术的第一个目的是提供一种吸收芯体的生产设备。本技术的第二个目的是提供一种吸收芯体。本技术的第三个目的是提供一种卫生产品，其渗透速度和扩散速度快，反渗量小并且吸液后占据体积小、储液量大、表面干爽不浸皮肤。本技术上述目的通过以下技术方案实现：一种吸收芯体的生产设备，包括输送装置和依次连接的前喷胶装置2、导布辊3、下层高分子注入装置、负压装置4、上层高分子注入装置、后喷胶装置6、分切装置7、复卷装置8和收集装置9；下层高分子注入装置和上层高分子注入装置分别安装在负压装置4的前、后方位置，用于对无纺布分别注入下层高分子吸水树脂和上层高分子吸水树脂材料；所述上、下层高分子注入装置为下料辊1101，所述下料辊1101的外壁上设有多个凹槽，当所述下料辊1101转动时，高分子吸水树脂通过所述凹槽注入无纺布；所述分切装置7将芯体分切后经过输送装置送至复卷装置8卷取成布卷后，然后通过收集装置9将吸收芯体收集。所述上、下层高分子注入装置为下料辊1101，所述下料辊1101的外壁上设有多个凹槽，当所述下料辊1101转动时，高分子吸水树脂通过所述凹槽注入下吸收层；所述下料辊1101上还设有与导流槽相匹配的填充区域，填充区域内设有填充物11用于封闭所述凹槽，使得所述填充区域没有高分子吸水树脂，从而下料时在高分子层中形成导流槽。本技术的导流槽定位准确、轮廓清晰，提升了芯体的渗透速度和扩散速度，提高了高分子材料的利用率，避免高分子材料在传统方法中经隔离板再分配后的漂移和堆积，减少反渗水、泄漏现象的产生，而且可根据消费者或设计者思路进行更换导流槽的位置和形状，花型丰富多变，实施简单容易。优选地，所述填充区域在下料辊1101上形成一个闭环。进一步地，所述前喷胶装置2前端设有下吸收层导开架1，所述上层高分子注入装置和后喷胶装置6之间设有上吸收层导开架5。保证了下吸收层和上吸收层纺布的平整度，防止出现折叠的现象。进一步地，所述下料辊1101的外周身密布有下料刮勺。优选地，所述下料刮勺沿着下料辊1101的圆周方向成排布置。优选地，所述无纺布为蓬松无纺布701。优选地，所述蓬松无纺布701的纤维旦数为1.2～6.0旦。所述蓬松无纺布701主要采用艺爱丝纤维，纤维采用不同旦数纤维混合，纤维旦数有1.2至6.0旦，可降低吸收芯体的厚度。优选地，所述蓬松无纺布701中2旦纤维、4旦纤维与6旦纤维的质量比为0.5～1：0.5～1：1.5～2。更优选地，所述蓬松无纺布701中2旦纤维、4旦纤维与6旦纤维的质量比为0.6～0.8：0.6～0.8：1.6～1.8。优选地，上层高分子吸水树脂的粒径为50～850μm，下层高分子吸水树脂的粒径为20～750μm。在本技术的制备工艺中不用担心高分子吸水树脂的泄漏，更细的吸水树脂以便更好的渗透到无纺布上，提升液体的均匀吸收及扩散性。优选地，上层高分子吸水树脂的吸水倍率为25～45，下层高分子吸水树脂的吸水倍率为30～45。优选地，所述蓬松无纺布701的克重为15～45g/m2。更优选地，所述蓬松无纺布701的克重为18～25g/m2。优选地，所述蓬松无纺布701的厚度为0.5～2.5mm。更优选地，所述蓬松无纺布701的厚度为0.5～2.0mm。优选地，所述负压装置4的压力为0.30～0.65MPa。整个生产过程中，热熔胶的施加量控制在4～8g/m2。所述上吸收层101、下吸收层601为无纺布层或水刺布或纺粘材料。所述吸收芯体包括依次复合的下吸收层601、下喷胶层501、下层高分子层401、蓬松无纺布701、上层高分子层301、上喷胶层201和上吸收层101；在下层高分子层401和上层高分子层301设有多条导流槽。优选地，在上层高分子层301和下层高分子层401上设置有多条纵向导流槽。更优选地，在上层高分子层301和下层高分子层401的上侧和\或下侧设置有水平导流槽，能够快速吸收大量液体，同时防止液体外溢。更进一步优选地，所述纵向导流槽的截面呈弧形。本技术还提供了一种卫生产品，其包括上述吸收芯体。所述卫生产品包括纸尿裤和卫生巾。所述吸收芯体可以广泛用作婴幼儿、成人的尿裤、尿垫中的主体吸液材料，以及妇女卫生用品吸液垫的吸液材料，和临床用护理卫生用品。与现有技术相比，本技术具有以下突出优点：1、本技术吸收芯体的生产设备结构巧妙、简单，形成的导流槽定位准确、轮廓清晰，提升了芯体的渗透速度和扩散速度，提高了高分子材料的利用率，避免高分子材料在传统方法中经隔离板再分配后的漂移和堆积，减少反渗水、泄漏现象的产生，而且可根据消费者或设计者思路进行更换导流槽的位置和形状，花型丰富多变，实施简单容易。2、本技术通过控制高分子的粒径和蓬松型无纺布的纤维旦数，可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸收芯体的生产设备，其特征在于，包括输送装置和依次连接的前喷胶装置(2)、导布辊(3)、下层高分子注入装置、负压装置(4)、上层高分子注入装置、后喷胶装置(6)、分切装置(7)、复卷装置(8)和收集装置(9)；下层高分子注入装置和上层高分子注入装置分别安装在负压装置(4)的前、后方位置，用于对无纺布分别注入下层高分子吸水树脂和上层高分子吸水树脂材料；所述上、下层高分子注入装置为下料辊(1101)，所述下料辊(1101)的外壁上设有多个凹槽，当所述下料辊(1101)转动时，高分子吸水树脂通过所述凹槽注入无纺布；所述分切装置(7)将芯体分切后经过输送装置送至复卷装置(8)卷取成布卷后，然后通过收集装置(9)将吸收芯体收集。

【技术特征摘要】
1.一种吸收芯体的生产设备，其特征在于，包括输送装置和依次连接的前喷胶装置(2)、导布辊(3)、下层高分子注入装置、负压装置(4)、上层高分子注入装置、后喷胶装置(6)、分切装置(7)、复卷装置(8)和收集装置(9)；下层高分子注入装置和上层高分子注入装置分别安装在负压装置(4)的前、后方位置，用于对无纺布分别注入下层高分子吸水树脂和上层高分子吸水树脂材料；所述上、下层高分子注入装置为下料辊(1101)，所述下料辊(1101)的外壁上设有多个凹槽，当所述下料辊(1101)转动时，高分子吸水树脂通过所述凹槽注入无纺布；所述分切装置(7)将芯体分切后经过输送装置送至复卷装置(8)卷取成布卷后，然后通过收集装置(9)将吸收芯体收集。2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述下料辊(1101)上还设有与导流槽相匹配的填充区域，填充区域内设有填充物(11)用于封闭所述凹槽，使得所述填充区域没有高分子吸水树脂，从而在下料时形成导流槽。3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，所述填充区域在下料辊(1101)上形成一个闭环。4.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新雏，龚斯琪，龚斯继，
申请(专利权)人：广东昱升个人护理用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44